本实用新型涉及一种分条机的拼接机构。
背景技术：
分条机的上料端有时需要将上一卷材料的末端和下一卷材料的首端拼接在一起，工人在拼接时，常常会由于缺少基准而导致拼接不整齐，最终会导致产品的次品率上升。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种分条机的拼接机构。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种分条机的拼接机构，包含拼接平台，拼接平台上设置有横向的裁切缝，拼接平台的前后两端上均设置有压紧组件；所述压紧组件包含压板和设置在拼接平台的左右两端的升降缸，压板与裁切缝平行，并由升降缸控制升降。
优选的，所述裁切缝位于拼接平台的正中间，裁切缝的两端延伸至拼接平台的左右两端。
优选的，所述升降缸通过竖向的安装板设置在拼接平台上。
优选的，所述升降缸与压板通过连接板转接。
优选的，所述压板的底面设置有轴槽，轴槽中设置有压紧轴，压紧轴的底部低于压板的底面。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的分条机的拼接机构，通过前后两端的压紧组件分别固定两卷薄膜材料，工人可以以裁切缝为基准进行裁切，使两卷材料的端部对齐，便于贴胶带拼接，提高了产品质量和加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种分条机的拼接机构的立体图；
附图2为本实用新型所述的压板的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如附图1所示，本实用新型所述的一种分条机的拼接机构，包含拼接平台1，拼接平台1上设置有横向的裁切缝2，裁切缝2位于拼接平台1的正中间，便于对称裁切，裁切缝2的两端延伸至拼接平台1的左右两端，便于完整裁切，拼接平台1的前后两端上均设置有压紧组件；所述压紧组件包含压板3和设置在拼接平台1的左右两端的升降缸4，升降缸4通过竖向的安装板5设置在拼接平台1上，升降缸4与压板3通过连接板6转接，压板3与裁切缝2平行，并由升降缸4控制升降。
如附图2所示，所述压板3的底面设置有轴槽，轴槽中设置有压紧轴7，压紧轴7的底部低于压板3的底面。
工作时，先通过两个压紧组件将两端的薄膜材料压紧，并沿裁切缝2将两组薄膜材料的拼接处裁切整齐，进行拼接；由于压板3是通过压紧轴7将薄膜压紧，压紧轴7可以转动，如果裁切时发生失误，则可以用力将薄膜材料向裁切缝2拉过来一段，不需要将压板3抬起，便于提高效率。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。