本实用新型涉及食品加工输送装置技术领域，具体属于一种面团输送专用输送装置。
背景技术：
面包是一种把面粉加水和其它辅助原料等调匀，发酵后烤制而成的食品。早在1万多年前，西亚一带的古代民族就已种植小麦和大麦。那时是利用石板将谷物碾压成粉，与水调和后在烧热的石板上烘烤。这就是面包的起源，但它还是未发酵的“死面”，也许叫做“烤饼”更为合适。大约与此同时，北美的古代印地安人也用橡实和某些植物的籽实磨粉制作“烤饼”。
大约在公元前3000年前后，古埃及人最先掌握了制作发酵面包的技术。最初的发酵方法可能是偶然发现的：和好的面团在温暖处放久了，受到空气中酵母菌的侵入，导致发酵、膨胀、变酸，再经烤制便得到了远比“烤饼”松软的一种新面食，这便是世界上最早的面包。古埃及的面包师最初是用酸面团发酵，后来改进为使用经过培养的酵母。
现今发现的世界上最早的面包坊诞生于公元前2500多年前的古埃及。大约在公元前13世纪，摩西带领希伯来人大迁徙，将面包制作技术带出了埃及。至今，在犹太人的“逾越节”时，仍制作一种那里叫做“马佐（Matzo）”的膨胀饼状面包，以纪念犹太人从埃及出走。公元2世纪末，罗马的面包师行会统一了制作面包的技术和酵母菌种。他们经过实践比较，选用酿酒的酵母液作为标准酵母。
在古代漫长的岁月里，白面包是上层权贵们的奢侈品，普通大众只能以裸麦制作的黑面包为食。直到19世纪，面粉加工机械得到很大发展，小麦品种也得到改良，面包才变的软滑洁白了。
今天的面包大多数是由工厂的自动化生产线生产的；但是现有自动化生设备的上很容易出现残留和粘连，从而滋生细菌，造成食品安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种面团输送专用输送装置，克服了现有技术的不足，在传送带装置下方依次设置清洗池、干燥机构和杀菌机构，传送皮带在输送食品的时候，下部依次经过清洗池、干燥机构和杀菌机构，清洗池内完成刮料、刷洗、从洗和擦拭，然后被干燥机构干燥，最后进行紫外线杀菌，再输送过程中同步进行清洁、杀菌，有效的保证的传送皮带的清洁度，有效的减少了细菌的滋生，保证了食品的安全性。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种面团输送专用输送装置，包括传送带装置，所述的传送带装置包括支撑架、主动轮、从动轮、传送皮带和驱动电机，所述的传送带装置下方位于传送皮带下方依次设有清洗池、干燥机构和杀菌机构，所述的清洗池位于传送带装置输送末端，所述的支撑架下方且位于清洗池上方区域设有上下分布的变向轮一和变向轮二，所述的支撑架下方且位于干燥机构和杀菌机构之间位置设有变向轮三，所述的变向轮一和变向轮三位于同一水平面上，所述的变向轮二位于变向轮一正下方、且延伸至清洗池底部位置，所述的传送皮带依次穿过变向轮一、变向轮二和变向轮三，所述的清洗池内设有依次设有刮料板、旋转刷和擦拭海绵，所述的擦拭海绵位于清洗池边沿位置与干燥机构相邻。
进一步，所述的刮料板设置在变向轮一和变向轮二之间位置、且一侧通过旋转轴固定在清洗池内、另一侧与变向轮一和变向轮二之间的传送皮带配合、用于刮去传送皮带表面的残留物质。
进一步，所述的刮料板上方铰连接有调节螺杆，所述的调节螺杆底部设有旋转结构、上方设有旋转把手、中间配合有螺纹套，所述的螺纹套焊接在清洗池内壁上。
进一步，所述的干燥机构包括若干个风扇，所述的风扇进风区域设有加热模块。
进一步，所述的杀菌机构包括底部V型聚光罩和设置在V型聚光罩内的紫外线杀菌灯，所述的V型聚光罩开口向上、且与传送皮带下表面配合，底部通过安装板固定在支撑架上。
进一步，还包括水泵，所述的水泵上设有出水管和进水管，所述的出水管延伸至清洗池内、指向传送皮带下表面，所述的进水管与清洗池底部连通。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述一种面团输送专用输送装置，在传送带装置下方依次设置清洗池、干燥机构和杀菌机构，传送皮带在输送食品的时候，下部依次经过清洗池、干燥机构和杀菌机构，清洗池内完成刮料、刷洗、从洗和擦拭，然后被干燥机构干燥，最后进行紫外线杀菌，再输送过程中同步进行清洁、杀菌，有效的保证的传送皮带的清洁度，有效的减少了细菌的滋生，保证了食品的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示，本实用新型所述的一种面团输送专用输送装置，包括传送带装置1，所述的传送带装置包括支撑架11、主动轮12、从动轮13、传送皮带14和驱动电机15，所述的传送带装置1下方位于传送皮带14下方依次设有清洗池3、干燥机构4和杀菌机构5，所述的清洗池3位于传送带装置输送末端，所述的支撑架11下方且位于清洗池上方区域设有上下分布的变向轮一16和变向轮二17，所述的支撑架下方且位于干燥机构4和杀菌机构5之间位置设有变向轮三18，所述的变向轮一16和变向轮三18位于同一水平面上，所述的变向轮二17位于变向轮一16正下方、且延伸至清洗池3底部位置，所述的传送皮带14依次穿过变向轮一、变向轮二和变向轮三，所述的清洗池内设有依次设有刮料板7、旋转刷31和擦拭海绵32，所述的擦拭海绵32位于清洗池3边沿位置与干燥机构4相邻；所述的刮料板7设置在变向轮一16和变向轮二17之间位置、且一侧通过旋转轴固定在清洗池内、另一侧与变向轮一和变向轮二之间的传送皮带配合、用于刮去传送皮带表面的残留物质；所述的刮料板上方铰连接有调节螺杆71，所述的调节螺杆底部设有旋转结构、上方设有旋转把手、中间配合有螺纹套，所述的螺纹套焊接在清洗池内壁上；所述的干燥机构4包括若干个风扇41，所述的风扇41进风区域设有加热模块42；所述的杀菌机构5包括底部V型聚光罩51和设置在V型聚光罩内的紫外线杀菌灯52，所述的V型聚光罩51开口向上、且与传送皮带下表面配合，底部通过安装板固定在支撑架上。
进一步，还包括水泵6，所述的水泵6上设有出水管61和进水管62，所述的出水管延伸至清洗池内、指向传送皮带下表面，所述的进水管与清洗池底部连通，利用水泵是清洗池内的水保持流通，起到一个冲洗的作用，一定程度上提高了清洗效率。