一种自动螺旋升降装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其是一种自动螺旋升降装置。

背景技术：

在对在输送线上输送的工件进行各种作业时，从输送线暂时提升工件，由作业机进行作业的生产系统已被众所周知，传统的升降装置一般具有轿箱，所述轿箱在竖井中可垂直向上和向下移动并且借助于绞缆轮被驱动，经由所述绞缆轮引导将轿箱与平衡重连接的牵引钢绳。这样的升降装置在实践中已表明是可靠的。也已知升降装置，其中液压驱动轿箱。但其使用由于技术和经济原因限于相对作用力较小的设备上。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动螺旋升降装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种自动螺旋升降装置，包括机架、电机、转轴、升降杆、控制箱，所述的机架上设有电机，电机上对称设有转轴，转轴上设有联轴器，所述转轴穿过固定设置在机架上的轴承座，转轴的一端设有锥齿轮，升降杆活动连接在机架上的导向套内，导向套上设有锥齿轮，转轴与导向套通过锥齿轮连接，升降杆均匀分布在机架的边缘处，升降杆之间通过转轴相互连接，所述升降杆为螺纹轴结构，所述机架的一侧设有控制箱。

作为优选，所述的机架下方设有刻度尺。

有益效果：本实用新型涉及的一种自动螺旋升降装置，通过电机带动转轴旋转，并且通过转轴上的锥齿轮来带动升降杆运动。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种自动螺旋升降装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种自动螺旋升降装置，包括机架1、电机2、转轴3、升降杆4、控制箱5，所述的机架1上设有电机2，电机2上对称设有转轴3，转轴3上设有联轴器9，所述转轴3穿过固定设置在机架1上的轴承座6，转轴3的一端设有锥齿轮7，升降杆4活动连接在机架1上的导向套8内，导向套8上设有锥齿轮7，转轴3与导向套8通过锥齿轮7连接，升降杆4均匀分布在机架1的边缘处，升降杆4之间通过转轴3相互连接，所述升降杆4为螺纹轴11结构，所述机架1的一侧设有控制箱5，所述的机架1下方设有刻度尺10。

实际工作时，启动控制箱5上的按钮，控制箱5通过电线将动力传送到机架1上的电机2内，设置在机架1中间的电机2工作，机架1中间的电机2是通过转轴3同时控制机架1边缘处的若干个升降杆4运动的，电机2上对称设置的转轴3旋转，由于转轴3的连接长度过长，在转轴3上设有的轴承座6一方面起到支撑转轴3的作用，另一方面轴承座6位于锥齿轮7附近，这样转轴3在旋转时不会偏移，旋转更加稳定，转轴3与电机2的连接处设有联轴器9，联轴器9在转轴3旋转时起到缓冲减震的作用，转轴3上的锥齿轮7与导向套8上的锥齿轮7啮合，升降杆4安装在导向套8内，升降杆4与玻璃输送架上的连杆连接，由于玻璃输送架在运输时会产生跳动，此时可通过控制升降杆4来调节连杆与玻璃输送架的挤压力度来降低玻璃输送架的跳动量，在机架1边缘处设置的电机2与升降杆4连接，此处的升降杆4内设有螺纹轴11，并且升降杆4与玻璃加热装置固定连接，通过升降杆4的运动实现工作，在机架1下方设有刻度尺10，便于观看玻璃加热装置的升降高度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。