本实用新型涉及输送皮带清理装置技术领域，具体地说是一种输送皮带清扫器。
背景技术：
在水泥生产行业，由于用量大，且生产物料多为粉末状，因此，需要通过皮带输送机进行传输。皮带向指定地点运输完物料后，部分物料会粘连在皮带的外表面，皮带经过转向，上侧皮带的上表面将会转换为下侧皮带的下表面。皮带在向来时方向移动过程中，下侧皮带的物料会散落在移动轨迹地面上，不利于对撒落物料的清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输送皮带清扫器，用于解决对输送皮带表面清理的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种输送皮带清扫器，包括传输带、清扫安装架、摩擦辊、清扫辊和收集仓，传输带包括上侧传输带和下侧传输带；所述的清扫安装架安装在所述传输带的两侧，所述的摩擦辊可转动的安装在清扫安装架的上部，摩擦辊与所述上侧传输带下端摩擦接触；所述的清扫辊可转动的安装在清扫安装架的中部，清扫辊的外周面上设有毛刷，所述的毛刷与下侧传输带的下端摩擦接触；所述的收集仓安装在所述清扫安装架的下部，并位于所述清扫辊的下方；所述的摩擦辊与所述清扫辊之间通过皮带连接。
进一步的，所述摩擦辊的外表面设有橡胶耐磨层，所述橡胶耐磨层上设有多个凸点。
进一步的，所述传输带的横截面为弧形结构。
进一步的，所述清扫辊的外周面上的毛刷，中间部位长度大于两端部位长度。
进一步的，所述收集仓的底端采用斜面。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：清理所用的动力源无需单独设置，而是采用摩擦辊从传输带上获取。清理辊外部设有的毛刷，可以有效的清理传输带表面上沾粘的物料，并通过收集仓进行收集，防止在移动过程中，传输带表面的物料散落在传送轨迹地面上；所述收集仓的底端采用斜面，有利于收集的物料向下方移动，方便工作人员在指定地点进行收集。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧视示意图；
图中：1.清扫安装架；2.摩擦辊；3.清扫辊；4.收集仓；5.换向辊；6.上侧传输带；7.下侧传输带；8.皮带。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。
如图1所示，一种输送皮带清扫器，包括传输带机构、清扫安装架1、摩擦辊2、清扫辊3和收集仓4。所述的传输带机构包括传输带和换向辊5，传输带用于运输粉末物料，上侧传输带6将物料运输到指定位置后，通过换向辊5换向后，转换为下侧传输带7，向来时方向移动，周而复始；所述传输带(上侧传输带6和下侧传输带7)的横截面采用弧形结构，即中部凹陷，两侧略高，有利于对物料的盛放。所述的清扫安装架1设置在所述上侧传输带6和下侧传输带7的两侧，清扫安装架1底端通过连杆连接。
所述的摩擦辊2的两端可转动的安装在所述清扫安装架1的上部，摩擦辊2的上端与所述上侧传输带6的下端面滚动摩擦接触，上侧传输带6移动中,进而通过摩擦力带动所述的摩擦辊2转动。所述摩擦辊2的外表面设有橡胶耐磨层，所述橡胶耐磨层上设有多个凸点，所述的凸点可以增强摩擦辊2与所述上侧传输带6的摩擦力。所述的清扫辊3的两端可转动的安装在所述清扫安装架1的中部，清扫辊3用于清扫下侧传输带7下表面上沾粘的物料。清扫辊3的外周面上设有清理毛刷，清扫辊3上所述清理毛刷的中间部位长度大于两端长度，以配合传输带横截面的弧形结构。所述的毛刷采用软质毛刷，防止长时间清理对传输带的摩擦损伤。所述摩擦辊2的外端设有主动带轮，所述清理辊3的外端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带8连接。
所述的收集仓4安装在所述清扫安装架1的下部，并位于所述清理辊3的下方，用于收集清理辊3从下侧传输带7上扫落的粉尘。所述收集仓4的下端面采用斜面，有利于粉尘向下方移动。
本实用新型实施例采用的技术方案的优点在于：清理所用的动力源无需单独设置，而是采用摩擦辊2从传输带上获取。清理辊3外部设有的毛刷，可以有效的清理传输带表面上沾粘的物料，并通过收集仓4进行收集，防止在移动过程中，传输带表面的物料散落在传送轨迹地面上；所述收集仓4的底端采用斜面，有利于收集的物料向下方移动，方便工作人员在指定地点进行收集。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。