本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体地说是一种毛巾布分切横切一体机传动装置。
背景技术：
毛巾机是日常生活中的一种常见的纺织用品，其需求量比较大，现有的生产技术中毛巾的生产流程是：对于单层布料，首先对布料进行切断，然后对切断后的布料的四个边进行拷边。但现有技术中的毛巾机，送料装置过于简单，单纯的固定式框架结构难以满足不同尺寸面料的输送；当送料的尺寸发生变化时，就不能自动调整送料的中轴线，会造成质量问题。其次，毛巾在设备上加工好后还需要进行单独的缝订商标，这样分开来加工也降低了毛巾整体的加工效率。再次，传统面料的毛巾布分切机存在速度慢，切边效果发黄、发硬，封边效果不牢固，生产效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制造简单、传动准确可靠、不受负荷和温度变化影响的毛巾布分切横切一体机传动装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种毛巾布分切横切一体机传动装置，包括主机架和放料架，所述放料架设于主机架的一侧，所述主机架上设有展料装置、分切装置、牵引装置、压布装置和横切装置，所述展料装置、分切装置、牵引装置、压布装置和横切装置顺序连接，所述放料架上设有磁粉制动器、纠偏装置和转向滚筒，所述纠偏装置设于转向滚筒的一侧。
进一步地，所述转向滚筒的数量为2。
进一步地，所述分切装置上设有纵向换能器。
进一步地，所述牵引装置包括主牵引滚筒和摆动装置。
进一步地，所述主牵引滚筒的数量为2。
进一步地，所述压布装置包括压布滚筒和除静电装置。
进一步地，所述压布滚筒成对设置，所述压布滚筒的数量≥1对。
进一步地，所述横切装置的数量≥1。
进一步地，所述横切装置上设有横向换能器。
本实用新型一种毛巾布分切横切一体机传动装置，安装便捷、传动准确可靠，通过超声波控制电机同步运行；横刀通过左右丝杆的传动、伞型齿轮、涡轮、涡杆的方式通过一根轴带动两根丝杆上下传动，使横刀之间的距离可以自由调整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种毛巾布分切横切一体机传动装置，包括主机架和放料架，所述放料架设于主机架的一侧，所述主机架上设有展料装置1、分切装置2、牵引装置3、压布装置4和横切装置5，所述展料装置1、分切装置2、牵引装置3、压布装置4和横切装置5顺序连接，所述放料架上设有磁粉制动器6、纠偏装置7和转向滚筒8，所述纠偏装置7设于转向滚筒8的一侧。所述转向滚筒8的数量为2。所述分切装置2上设有纵向换能器21。所述牵引装置3包括主牵引滚筒31和摆动装置32。所述主牵引滚筒31的数量为2。所述压布装置4包括压布滚筒41和除静电装置42。所述压布滚筒41成对设置，所述压布滚筒41的数量≥1对。所述横切装置5的数量≥1。所述横切装置5上设有横向换能器51。
首先将整卷面料放在放料架上，固定好后通过磁粉制动器6拉升面料，使面料穿过放料架上的转向滚筒8，经过纠偏装置7调整后，经过展料装置1的张力拉伸传输布料至分切装置2。此时打开超声波分切机模具开关，分切装置2上设有纵向换能器21，可以将电能转化成机械能，完成分切。然后打开牵引装置3开关，使布料穿过，同时关闭分切装置2开关使模具与焊头接触，打开分切超声波，打开音波测试开关使送料滚筒转动，转动1-2分钟后，将面料送到主牵引滚筒31位置，打开主牵引滚筒31开关，使上下滚筒分离，布料穿过滚筒绕行经过至超声波模具下方，电脑程序控制输送面料50公分左右，完成这一系列动作后，机器即可正常运作。
本实用新型一种毛巾布分切横切一体机传动装置，安装便捷、传动准确可靠，通过超声波控制电机同步运行；横刀通过左右丝杆的传动、伞型齿轮、涡轮、涡杆的方式通过一根轴带动两根丝杆上下传动，使横刀之间的距离可以自由调整。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。