一种眼镜铰链振动盘选料装置的制作方法

本实用新型涉及眼镜技术领域，尤其是指一种眼镜铰链振动盘选料装置。

背景技术：

眼镜在人们生活领域中已发挥重要作用，从纯碎的功能性物品延伸到具有时尚因素的配件，在其形状、尺寸以及颜色方面、款式等均有要求。在眼镜构造中，眼镜铰链其作为连接眼镜镜框和眼镜镜脚之间的连接件，其为一个重要的构成零件。在眼镜的生产装配过程中，由于一副眼镜其两侧上各自需要装配一个眼镜铰链，即一副眼镜中的一对眼镜铰链之间呈对称关系。在眼镜铰链生产过程中，现有的一般都是人工进行挑选作业，人工作业的生产方式其不仅生产效率低下，而且还不能保证稳定的挑选质量。因此有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、生产效率高且工作稳定可靠的眼镜铰链振动筛选结构就显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产效率高且工作稳定可靠的眼镜铰链振动盘选料装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种眼镜铰链振动盘选料装置，其特征在于：所述振动盘选料装置包括振动座、设置于所述振动座上端的振动盘、设置于所述振动盘上的用于输送眼镜铰链的输送轨道、设置于所述输送轨道上的多个选料口以及设置于所述输送轨道末端上的末端定位件，其中所述输送轨道沿所述振动盘顶端面上的圆周方向进行设置，多个所述选料口间隔布置在所述输送轨道外边缘上。

进一步地，所述振动盘选料装置还包括设置在所述振动座底端上的无橡胶减震座。

与现有技术相比，本方案通过采用由振动座、振动盘、输送轨道、选料口以及末端定位件构成的眼镜振动盘选料装置，可以使得眼镜铰链的选料工作变得更加高效和质量可靠，具体的在工作过程中，散包装的眼镜铰链放置在振动盘内，并在振动盘的作用下沿输送轨道进行振动输送，当眼镜铰链输送至选料缺口时，由于选料口有相应斜度的缺口(缺口如图3在10--30度之间)，因此与振动盘缺口方向的眼镜铰链斜度一致的眼镜铰接通过时，在其中的1个缺口中的从轨道上跌落，然后回振动盘内。而与振动盘缺口方向相反的眼镜铰链则会顺利通过缺口，并输送轨道至末端位，由此可见，整个过程自动化程度极高，选料口的设置保证与缺口方向相反的相反眼镜铰链才能顺利出料，从而保证了所有出料的眼镜铰链是方向一至的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型中的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1至3所示，本实用新型提供一种眼镜铰链振动盘选料装置，该振动盘选料装置包括振动座1、设置在振动座1上端的振动盘2、设置在振动盘2上的用于输送眼镜铰链的输送轨道5、设置在输送轨道5上的多个选料口6以及设置在输送轨道5末端上的末端定位件4，其中输送轨道5沿振动盘2顶端面上的圆周方向进行设置，多个选料口6间隔布置在输送轨道5外边缘上。

此外为了减轻振动盘2工作时对其它构件的影响，本实施例中上述振动盘选料装置还包括设置在振动座1底端上的无橡胶减震座3。

在工作过程中，不同方位的眼镜铰链放置在振动盘2上，并在振动盘2的作用下沿输送轨道5进行振动输送，当眼镜铰链输送至选料口6时，由于选料口6其为相应斜度的缺口(缺口如图3在10--30度之间)，因此与振动盘缺口6方向的眼镜铰链斜度一致的眼镜铰接通过时，从轨道的其中的1个上缺跌落，然后回振动盘2内，而与振动盘缺口6方向相反的眼镜铰链则会顺利通过缺口6，并输送轨道5至末端位2，由此可见，整个过程自动化程度极高，选料口6的设置可以保证只有与其相反的眼镜铰链才可以进行出料，从而保证了选料的方向一至。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。