一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置的制作方法

本实用新型涉及一种去除包装膜的装置，特别是一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置。

背景技术：

目前，桶装水水桶回收后，桶口处通常都残留有一层收缩膜。现有处理办法为人工用刀刮或其他工具进行除膜，使用人工除膜的桶口一般会留有刀口印，既不美观，又影响水桶的使用寿命。桶装水桶口除膜存在人工去除困难、去膜损坏桶口的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能快速、不损伤水桶的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，包括机架和用于放置桶装水的支撑平台，还包括用于去除桶装水桶口收缩膜的热风去膜机构，所述热风去膜机构包括设置于机架上的热风出风口，所述热风出风口位于支撑平台的上方，且面向桶装水桶口收缩膜的位置。通过热风去膜机构吹出的热风去除放置于支撑平台上的桶装水桶的桶口收缩膜，能够快速、不损伤水桶地去除桶装水桶的桶口收缩膜，解决了人工去除困难、去膜损伤桶口的难题，同时使用所述装置去除桶口收缩膜的水桶外观光滑无痕迹，可以充分保障水桶的使用寿命。

进一步，所述的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，还包括一个输出压力为0.4Mpa的热风泵，所述热风泵输出端与所述热风出风口连接。采用压力为0.4Mpa的热风来吹掉桶装水桶口处残留的收缩膜，既不会因为压力太高而损伤桶口，又能快速有效地去除收缩膜。

进一步，所述支撑平台包括用于运输桶装水桶的输送带，热风出风口位于输送带的上方。通过输送带运输桶装水桶，可以集中、快速地把水桶运输至热风去膜机构前，实现了水桶运输的机械化，提高了工作效率，降低了人力成本。

进一步，所述机架包括贯穿机架前后方向的空腔，所述输送带设置于空腔中，所述热风出风口设置于空腔的内壁上。通过输送带将桶装水桶从机架前方运输至机架空腔内壁上的热风出风口前，热风出风口吹掉桶口收缩膜后，输送带再将桶装水桶运输至机架后方，可以快速、顺畅地实现去膜操作，提高效率。

进一步，所述的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，还包括用于让桶装水定位对准热风出风口的挡桶机构。通过挡桶机构可以准确地把输送带上的水桶精确定位使得桶口处的收缩膜对准热风出风口，保证热风出风口能够吹掉桶口处的收缩膜。

进一步，所述热风出风口通过一升降部件安装于机架上。通过升降部件带动热风出风口上下移动，可以保证热风出风口可以完整地把桶装水桶口的收缩膜整块吹掉，避免了仅能吹掉上半部分或者下半部分的情况出现，充分保证了装置的去膜性能。

进一步，所述升降部件包括升降架和滑动支架，所述热风出风口安装于升降架上，所述升降架由步进电机带动相对于滑动支架上下移动。通过步进电机带动升降架相对于滑动支架上下移动，具有可以调节移动速度、运行顺畅的好处。

进一步，所述机架上设置有用于收集废膜的膜收集机构。这样可以集中收集热风去膜机构吹掉的废膜，避免废膜四处散落需要人工清扫，降低了人力成本。

进一步，所述膜收集机构设置于热风出风口的对面。这样可以自然而然地将热风去膜机构吹掉的废膜回收并集中存储起来而不需要再设置其他装置，结构简单。

进一步，所述膜收集机构包括收集槽，所述收集槽包括靠近桶装水桶口的下挡板。所述下挡板可以使热风去膜机构吹掉的废膜顺势滑向膜收集机构底部存储起来。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，通过热风去膜机构吹出的热风去除放置于支撑平台上的桶装水桶的桶口收缩膜，能够快速、不损伤水桶地去除桶装水桶的桶口收缩膜，解决了人工去除困难、去膜损伤桶口的难题，同时使用所述装置去除桶口收缩膜的水桶外观光滑无痕迹，可以充分保障水桶的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型去除桶装水桶口残留收缩膜的装置的正面图；

图2是本实用新型去除桶装水桶口残留收缩膜的装置的侧面图。

具体实施方式

参照图1－图2，本实用新型的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，包括机架1和用于放置桶装水的支撑平台，还包括用于去除桶装水桶口收缩膜的热风去膜机构，所述热风去膜机构包括设置于机架1上的热风出风口2，所述热风出风口2位于支撑平台的上方，且面向桶装水桶口收缩膜的位置。通过热风去膜机构吹出的热风去除放置于支撑平台上的桶装水桶的桶口收缩膜，能够快速、不损伤水桶地去除桶装水桶的桶口收缩膜，解决了人工去除困难、去膜损伤桶口的难题，同时使用所述装置去除桶口收缩膜的水桶外观光滑无痕迹，可以充分保障水桶的使用寿命。

该实施例中，所述的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，还包括一个输出压力为0.4Mpa的热风泵，所述热风泵输出端与所述热风出风口连接。采用压力为0.4Mpa的热风来吹掉桶装水桶口处残留的收缩膜，既不会因为压力太高而损伤桶口，又能快速有效地去除收缩膜。附图中未标示出热风泵的位置结构。

该实施例中，所述支撑平台包括用于运输桶装水桶的输送带3，该输送带由电机4驱动，热风出风口2位于输送带3的上方。所述机架1包括贯穿机架1前后方向的空腔，所述输送带3设置于空腔中，所述热风出风口2设置于空腔的内壁上。

该实施例中，所述的一种去除桶装水桶口残留收缩膜的装置，还包括用于让桶装水定位对准热风出风口2的挡桶机构5。

该实施例中，所述热风出风口2通过一升降部件安装于机架1上。进一步，所述升降部件包括升降架6和滑动支架7，所述热风出风口2安装于升降架6上，所述升降架6由步进电机带动相对于滑动支架7上下移动。

该实施例中，所述机架1上设置有用于收集废膜的膜收集机构。所述膜收集机构设置于热风出风口2的对面。所述膜收集机构包括收集槽8，所述收集槽8包括靠近桶装水桶口的下挡板9。

上述去除桶装水桶口残留收缩膜的装置的工作原理为：输送带3将桶装水桶从机架1前方沿箭头A方向运输至机架1空腔内，通过挡桶机构5挡住水桶使得水桶桶口的收缩膜定位对准热风出风口2，光电检测装置检测到桶装水桶口对准热风出风口2时，热风出风口2吹出热风且升降架6带动热风出风口2上下移动，去除桶口残留的收缩膜，膜收集机构将热风去膜机构去除的废膜集中收集起来，输送带3再将桶装水桶运输至机架1后方，实现了自动去除桶装水桶口残留的收缩膜，解决了人工去除困难、去膜损伤桶口的难题，且水桶桶口外观光滑无痕迹，可以充分保障水桶的使用寿命。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。