一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置的制作方法

本实用新型涉及纸制品垃圾回收技术领域，尤其涉及一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置。

背景技术：

纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动。纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。但不容忽视的是，造纸行业环保问题成为国家尤为重视的方面，纸制品包装生产企业在排污减耗方面的成本必将增加；另一方面，国际纸制品包装企业在中国不断加大投资，采取同盟、兼并等策略，使得国内纸制品包装企业进一步面临发展压力。目前随着纸制品的发展，纸制品的污染问题也越来越严重，对纸制品的回收是必不可少的。但现有的纸制品垃圾回收装置在对纸制品进行粉碎回收时，无法自动的对粉碎后的纸制品根据粉碎的细腻程度进行分类，导致一些粉碎为合格的纸屑夹杂在纸制品粉屑中，导致纸制品垃圾回收效果不好，造成使用麻烦的问题，为此我们提供一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置，包括装置本体,所述装置本体的表面设置有回收装置箱体，所述回收装置箱体的底部四周均设置有脚座，所述回收装置箱体的表面分别设置有精细粉碎料出口和粗糙粉碎料出口，且所述精细粉碎料出口和所述粗糙粉碎料出口的规格相同，所述粗糙粉碎料出口的一侧设置有操控面板，所述精细粉碎料出口和所述粗糙粉碎料出口的内部均设置有出口滑槽，且所述出口滑槽与地面呈四十五度倾斜角，所述出口滑槽的两侧均设置有挡板，所述回收装置箱体的顶部设置有进料口，且所述进料口呈漏斗形状，所述进料口的顶部设置有进料口盖，所述进料口盖和所述进料口之间通过铰链连接，所述进料口的底部设置有初步粉碎仓，所述初步粉碎仓的内部分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的表面均设置有搅拌块，且所述搅拌块均按等距交错排列，所述第一搅拌轴的一侧设置有第一垫板，所述第二搅拌轴的一侧设置有第二垫板，所述第一垫板的一侧设置有第一旋转电机，所述第二垫板的一侧设置有第二旋转电机，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机的规格相同但旋转方向相反，所述第一旋转电机的底部设置有电机底座，所述第一旋转电机和所述第二旋转电机的底部设置有隔板，所述初步粉碎仓的底部设置有连接料斗，所述连接料斗的底部设置有深度粉碎仓，所述深度粉碎仓的内部设置有两个粉碎齿，两个所述粉碎齿的圆心处均设置有连接轴，所述连接轴的一侧设置有固定块。

优选地，所述粉碎齿的底部设置有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有抖料板，所述抖料板的表面设置有若干个凸起颗粒物，若干个所述凸起颗粒物呈一条直线横向排列，所述抖料板的底部设置有滤网板，所述滤网板的一侧设置有粗糙粉碎物通道和细腻粉碎物通道。

优选地，所述抖料板和所述滤网板与所述深度粉碎仓内壁均呈六十度夹角。

优选地，两个所述粉碎齿转动的方向相反，且两个所述粉碎齿之间不紧密啮合。

优选地，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴分别与所述第一垫板和所述第二垫板转动连接，所述粉碎齿和所述连接轴转动连接。

优选地，所述粗糙粉碎物通道和所细腻粉碎物通道分别与所述粗糙粉碎料出口和所述精细粉碎料出口相通。

优选地，所述装置本体的一侧设置有外接电源，所述外接电源和所述操控面板电性连接，所述操控面板分别和所述第一旋转电机、所述第二旋转电机和所述鼓风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用者通过初步粉碎仓内部的第一搅拌轴和第二搅拌轴进行初步的粉碎搅拌，通过第一旋转电机带动第一搅拌轴的旋转，同时通过第二旋转的电机带动第二搅拌轴的旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转时，搅拌块相互交错，将纸质品进行摩擦挤压，有利于实现对纸制品的初步粉碎，有利于下步工序的进行。

2、本实用新型使用者通过深度粉碎仓对纸制品进行深度的粉碎处理，初步粉碎后的纸制品进入深度粉碎仓后，通过重力和压力会向下挤压粉碎齿，粉碎齿受到挤压后旋转将初步处理后的废纸屑通过粉碎齿挤压粉碎，有利于粉碎齿对纸制品进行深度的粉碎，有利于为提高纸制品回收的质量。

3、本实用新型使用者通过鼓风机、抖料板以及滤网板对纸制品回收的质量进行分类，经过深度粉碎后的纸质品，通过鼓风机吹落到抖料板上，通过抖料板表面的凸起颗粒物对纸屑内部的杂质进行去除，受到重力，纸屑向下运动，落入到滤网板上，粉碎较为细腻的纸屑，之间穿过滤网板进入细腻粉碎物通道，并从精细粉碎料出口排出，能高效的对纸屑进行精细粉碎。

4、本实用新型使用者通过抖料板以及滤网板分类，粉碎较为粗糙的纸屑不能穿过滤网板，从而落入粗糙粉碎物通道，从粗糙粉碎料出口，有利于对纸制品回收质量进行自动的分类，避免了回收质量不佳，造成工序复杂的问题。

5、本实用新型使用者使用操控面板实现对各元件的执行进行控制，不仅无需人工进行操作，实现了自动一体化，并且大大减小了作业时的失误，增加了加工成型的成功率，提高了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置中深度粉碎仓的结构示意图；

图中：1装置本体、2回收装置箱体、3脚座、4精细粉碎料出口、5粗糙粉碎料出口、6操控面板、7出口滑槽、8挡板、9进料口、10进料口盖、11铰链、12初步粉碎仓、13第一搅拌轴、14第二搅拌轴、15搅拌块、16第一垫板、17第二垫板、18第一旋转电机、19第二旋转电机、20电机底座、21隔板、22连接料斗、23深度粉碎仓、24粉碎齿、25连接轴、26固定块、27鼓风机、28抖料板、29凸起颗粒物、30滤网板、31粗糙粉碎物通道、32细腻粉碎物通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种可自动分类纸制品回收质量的垃圾回收装置，包括装置本体1,装置本体1的表面设置有回收装置箱体2，回收装置箱体2的底部四周均设置有脚座3，回收装置箱体2的表面分别设置有精细粉碎料出口4和粗糙粉碎料出口5，且精细粉碎料出口4和粗糙粉碎料出口5的规格相同，粗糙粉碎料出口5的一侧设置有操控面板6，精细粉碎料出口4和粗糙粉碎料出口5的内部均设置有出口滑槽7，且出口滑槽7与地面呈四十五度倾斜角，出口滑槽7的两侧均设置有挡板8，回收装置箱体2的顶部设置有进料口9，且进料口9呈漏斗形状，进料口9的顶部设置有进料口盖10，进料口盖10和进料口9之间通过铰链11连接，进料口9的底部设置有初步粉碎仓12，初步粉碎仓12的内部分别设置有第一搅拌轴13和第二搅拌轴14，第一搅拌轴13和第二搅拌轴14的表面均设置有搅拌块15，且搅拌块15均按等距交错排列，第一搅拌轴13的一侧设置有第一垫板16，第二搅拌轴14的一侧设置有第二垫板17，第一垫板16的一侧设置有第一旋转电机18，第二垫板17的一侧设置有第二旋转电机19，第一旋转电机18和第二旋转电机19的规格相同但旋转方向相反，第一旋转电机18的底部设置有电机底座20，第一旋转电机18和第二旋转电机19的底部设置有隔板21，初步粉碎仓12的底部设置有连接料斗22，连接料斗22的底部设置有深度粉碎仓23，深度粉碎仓23的内部设置有两个粉碎齿24，两个粉碎齿24的圆心处均设置有连接轴25，连接轴25的一侧设置有固定块26，粉碎齿24的底部设置有鼓风机27，鼓风机27的底部设置有抖料板28，抖料板28的表面设置有若干个凸起颗粒物29，若干个凸起颗粒物29呈一条直线横向排列，抖料板28的底部设置有滤网板30，滤网板30的一侧设置有粗糙粉碎物通道31和细腻粉碎物通道32。

本实用新型中，抖料板28和滤网板30与深度粉碎仓23内壁均呈六十度夹角。

本实用新型中，两个粉碎齿24转动的方向相反，且两个粉碎齿24之间不紧密啮合。

本实用新型中，第一搅拌轴13和第二搅拌轴14分别与第一垫板16和第二垫板17转动连接，粉碎齿24和连接轴25转动连接。

本实用新型中，粗糙粉碎物通道31和所细腻粉碎物通道32分别与粗糙粉碎料出口5和精细粉碎料出口4相通。

本实用新型中，装置本体1的一侧设置有外接电源，外接电源和操控面板6电性连接，操控面板6分别和第一旋转电机18、第二旋转电机19和鼓风机27电性连接。

本实用新型中，当需要对纸制品进行粉碎回收时，将纸制品从进料口9，加入通过初步粉碎仓12内部的第一搅拌轴13和第二搅拌轴14进行初步的粉碎搅拌，通过第一旋转电机18带动第一搅拌轴13的旋转，同时通过第二旋转的电机19带动第二搅拌轴14的旋转，第一搅拌轴13和第二搅拌轴14旋转时，搅拌块15相互交错，将纸质品进行摩擦挤压，有利于实现对纸制品的初步粉碎，有利于下步工序的进行，通过深度粉碎仓23对纸制品进行深度的粉碎处理，初步粉碎后的纸制品进入深度粉碎仓23后，通过重力和压力会向下挤压粉碎齿24，粉碎齿24受到挤压后旋转将初步处理后的废纸屑通过粉碎齿24挤压粉碎，有利于粉碎齿24对纸制品进行深度的粉碎，有利于为提高纸制品回收的质量，通过鼓风机27、抖料板28以及滤网板30对纸制品回收的质量进行分类，经过深度粉碎后的纸质品，通过鼓风机27吹落到抖料板28上，通过抖料板28表面的凸起颗粒物29对纸屑内部的杂质进行去除，受到重力，纸屑向下运动，落入到滤网板30上，粉碎较为细腻的纸屑，之间穿过滤网板30进入细腻粉碎物通道32，并从精细粉碎料出口排出，而粉碎较为粗糙的纸屑不能穿过滤网板30，从而落入粗糙粉碎物通道31，从粗糙粉碎料出口5，有利于对纸制品回收质量进行自动的分类，避免了回收质量不佳，造成工序复杂的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。