一种防超载式卷扬轮的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种防超载式卷扬轮。

背景技术：

目前，在电缆或者需要收卷放置的场所，都避免不了使用卷扬轮，其作用就是将能够收卷存放的部件进行放置，然后一般的卷扬轮都是机械式传动，所以该种卷扬轮很容易导致超载现象，由于电动机的工作，使得卷扬轮被收卷的部件过多，往往会导致一定的事故发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防超载式卷扬轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防超载式卷扬轮，包括双向凹直形卷扬壳体和旋转轴，所述双向凹直形卷扬壳体的中心为第三中空结构，所述双向凹直形卷扬壳体在位于第三中空结构的横向中心设置有环形凹槽，所述双向凹直形卷扬壳体在位于第三中空结构的横向中心的两侧设置有多个滚珠凹槽结构，所述旋转轴的中心为总通孔，所述旋转轴的两端在位于双向凹直形卷扬壳体的两侧分别通过轴承固定一限位环，所述旋转轴在位于限位环两侧的轴体分别通过轴承固定一轴套，两所述轴套的底部固定一支撑杆，所述支撑杆的底部均固定有安装板，所述旋转轴的两端分别设置有与其一体式结构的空气压缩装置和空气控制装置，所述空气控制装置的端面的中心与一电动机主轴固定，所述旋转轴轴体的中心设置有与其一体式结构的板状结构，所述旋转轴在位于板状结构的两侧分别设置有多个中空管道，所述中空管道的内部设置有连通外界和总通孔的空心结构，所述空心结构内部的底部设置有环形通孔结构，所述空心结构在位于环形通孔结构的外侧安装一密封板，所述密封板的端面固定一推杆，所述推杆的端部设置有与其一体式结构的半球形体，所述板状结构和半球形体的侧面分别插入到环形凹槽和滚珠凹槽结构的内部。

作为优选，所述空气压缩装置包括第一中空壳体、电磁用线圈、电磁用铁芯、第一进气孔、空气压缩空间、永磁体、阀芯板、第二进气孔、第一空气单向阀、第三进气孔和第二空气单向阀。

作为优选，所述第一中空壳体的一端的中心与旋转轴的一端为一体式结构，所述第一中空壳体内部的一端固定一侧面缠绕有电磁用线圈的电磁用铁芯，所述第一中空壳体的内部在位于电磁用铁芯的一端为空气压缩空间，所述第一中空壳体和电磁用铁芯的中心设置有连通外界和空气压缩空间的第一进气孔，所述空气压缩空间的内部在位于第一进气孔的端部套接一永磁体，所述永磁体的一端面固定一阀芯板，所述永磁体和阀芯板的中心设置有第二进气孔，所述第二进气孔的内部安装一第一空气单向阀，所述第一中空壳体的一端设置有连通空气压缩空间和总通孔的第三进气孔，所述第三进气孔的内部安装一第二空气单向阀。

作为优选，所述第一空气单向阀和第二空气单向阀的进气端口均朝向第一进气孔。

作为优选，所述电磁用线圈的控制输入端通过导线连接一51单片机的控制输出端。

作为优选，所述空气控制装置包括第二中空壳体、活动空间、阻隔板放置空间、第四进气孔、阻隔板、空心柱、伸缩空间、活动板、伸缩杆体和螺旋弹簧。

作为优选，所述第二中空壳体的一端与旋转轴的一端为一体式结构，所述第二中空壳体的内部设置有活动空间，所述第二中空壳体在位于活动空间的一端设置有阻隔板放置空间，所述第二中空壳体的内部在位于阻隔板放置空间的一端设置有第四进气孔，且所述第四进气孔连通总通孔，所述阻隔板放置空间的内部放置一阻隔板，所述第二中空壳体一端的中心固定一空心柱，所述空心柱的中心设置有伸缩空间，所述伸缩空间的内部安装一活动板，所述活动板的一端面固定一伸缩杆体，所述伸缩杆体的杆体贯穿所述空心柱的端面、且端部和阻隔板的端面固定连接，所述活动空间的内部安装一螺旋弹簧，且所述螺旋弹簧的一端固定在阻隔板的端面，所述第二中空壳体的端面的中心与一电动机主轴固定。

作为优选，所述螺旋弹簧的初始长度大于所述活动空间的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够根据空气压力的大小进而调控卷扬轮的最大旋转力度，从而控制卷扬轮的最大卷扬范围，将用于储存的部件控制到定量，此外，用于控制的部件为空气压力，具有可随时取用的特点，而且不需要电子元件，使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型一种防超载式卷扬轮的全剖结构示意图；

图2为本实用新型一种防超载式卷扬轮中空气压缩装置结构示意图；

图3为本实用新型一种防超载式卷扬轮中空气控制装置的结构示意图。

图中：1，双向凹直形卷扬壳体、2，第三中空结构、3，旋转轴、 4，轴承、5，轴套、6，支撑杆、7，安装板、8，板状结构、9，环形凹槽、10，中空管道、12，环形通孔结构、13，空心结构、14，密封板、15，推杆、16，半球形体、17，滚珠凹槽结构、18，空气压缩装置、181，第一中空壳体、182，电磁用线圈、183，电磁用铁芯、184，第一进气孔、185，空气压缩空间、186，永磁体、187，阀芯板、188，第二进气孔、189，第一空气单向阀、1810，第三进气孔、1811，第二空气单向阀、19，空气控制装置、191，第二中空壳体、192，活动空间、193，阻隔板放置空间、194，第四进气孔、195，阻隔板、196，空心柱、197，伸缩空间、198，活动板、199，伸缩杆体、1910，螺旋弹簧、20，限位环、21，总通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种防超载式卷扬轮，包括双向凹直形卷扬壳体1和旋转轴3，所述双向凹直形卷扬壳体1的中心为第三中空结构2，所述双向凹直形卷扬壳体1在位于第三中空结构2的横向中心设置有环形凹槽9，所述双向凹直形卷扬壳体1在位于第三中空结构2的横向中心的两侧设置有多个滚珠凹槽结构17，所述旋转轴3的中心为总通孔21，所述旋转轴3的两端在位于双向凹直形卷扬壳体1的两侧分别通过轴承4固定一限位环20，所述旋转轴3在位于限位环20两侧的轴体分别通过轴承4固定一轴套5，两所述轴套5的底部固定一支撑杆6，所述支撑杆6的底部均固定有安装板7，所述旋转轴3的两端分别设置有与其一体式结构的空气压缩装置18和空气控制装置19，所述空气控制装置19的端面的中心与一电动机主轴固定，所述旋转轴3轴体的中心设置有与其一体式结构的板状结构8，所述旋转轴3在位于板状结构8的两侧分别设置有多个中空管道10，所述中空管道10的内部设置有连通外界和总通孔21的空心结构13，所述空心结构13内部的底部设置有环形通孔结构12，所述空心结构13在位于环形通孔结构12的外侧安装一密封板14，所述密封板14的端面固定一推杆15，所述推杆15的端部设置有与其一体式结构的半球形体16，所述板状结构8和半球形体16的侧面分别插入到环形凹槽9和滚珠凹槽结构17的内部，实现在电动机的作用下，进行旋转作用，而且上述装置能够和双向凹直形卷扬壳体1进行接触和力的传递作用，当出现超载时，半球形体 16能够脱离滚珠凹槽结构17，进而使得旋转轴3相对于双向凹直形卷扬壳体1单独旋转，实现防超载作用。

请参阅图2，所述空气压缩装置18包括第一中空壳体181、电磁用线圈182、电磁用铁芯183、第一进气孔184、空气压缩空间185、永磁体186、阀芯板187、第二进气孔188、第一空气单向阀189、第三进气孔1810和第二空气单向阀1811；所述第一中空壳体181的一端的中心与旋转轴3的一端为一体式结构，所述第一中空壳体181内部的一端固定一侧面缠绕有电磁用线圈182的电磁用铁芯183，所述第一中空壳体181的内部在位于电磁用铁芯183的一端为空气压缩空间185，所述第一中空壳体181和电磁用铁芯183的中心设置有连通外界和空气压缩空间185的第一进气孔184，所述空气压缩空间185 的内部在位于第一进气孔184的端部套接一永磁体186，所述永磁体 186的一端面固定一阀芯板187，所述永磁体186和阀芯板187的中心设置有第二进气孔188，所述第二进气孔188的内部安装一第一空气单向阀189，所述第一中空壳体181的一端设置有连通空气压缩空间185和总通孔21的第三进气孔1810，所述第三进气孔1810的内部安装一第二空气单向阀1811；所述第一空气单向阀189和第二空气单向阀1811的进气端口均朝向第一进气孔184；所述电磁用线圈 182的控制输入端通过导线连接一51单片机的控制输出端，利用电磁原理进行空气压缩作用，当通过51单片机向电磁用线圈182的内部输入交流电时，根据交流电不断改变方向的原理，能够使得电磁用铁芯183的两端产生不断改变两级磁性的磁场，再根据同性相斥异性相吸的原理，永磁体186会带动阀芯板187做往复式运动，在空气单向阀的配合下，将空气不断压缩到总通孔21的内部，从而使得移动板14，能够在空气压力的作用下上移，使得半球形体16能够深入滚珠凹槽结构17，起到旋转力度的传递作用。

请参阅图3，所述空气控制装置19包括第二中空壳体191、活动空间192、阻隔板放置空间193、第四进气孔194、阻隔板195、空心柱196、伸缩空间197、活动板198、伸缩杆体199和螺旋弹簧1910；所述第二中空壳体191的一端与旋转轴3的一端为一体式结构，所述第二中空壳体191的内部设置有活动空间192，所述第二中空壳体191 在位于活动空间192的一端设置有阻隔板放置空间193，所述第二中空壳体191的内部在位于阻隔板放置空间193的一端设置有第四进气孔194，且所述第四进气孔194连通总通孔21，所述阻隔板放置空间 193的内部放置一阻隔板195，所述第二中空壳体191一端的中心固定一空心柱196，所述空心柱196的中心设置有伸缩空间197，所述伸缩空间197的内部安装一活动板198，所述活动板198的一端面固定一伸缩杆体199，所述伸缩杆体199的杆体贯穿所述空心柱196的端面、且端部和阻隔板195的端面固定连接，所述活动空间192的内部安装一螺旋弹簧1910，且所述螺旋弹簧1910的一端固定在阻隔板 195的端面，所述第二中空壳体191的端面的中心与一电动机主轴固定；所述螺旋弹簧1910的初始长度大于所述活动空间192的长度，能够根据压缩的螺旋弹簧1910的弹力，控制内部空气压力的大小，当由于注入的空气压力大于螺旋弹簧1910的弹力时，便会导致该装置漏气，进而控制旋转力度的上线，当旋转力度大于螺旋弹簧1910 的弹力时，半球形体16能够脱离滚珠凹槽结构17，进而使得旋转轴 3相对于双向凹直形卷扬壳体1单独旋转，实现防超载作用。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用时，先将需要收卷的部件的一端固定在双向凹直形卷扬壳体1的内部，然后当通过51单片机向电磁用线圈182的内部输入交流电时，根据交流电不断改变方向的原理，能够使得电磁用铁芯183的两端产生不断改变两级磁性的磁场，再根据同性相斥异性相吸的原理，永磁体186会带动阀芯板187 做往复式运动，在空气单向阀的配合下，将空气不断压缩到总通孔 21的内部，从而使得移动板14，能够在空气压力的作用下上移，使得半球形体16能够深入滚珠凹槽结构17，当由于注入的空气压力大于螺旋弹簧1910的弹力时，便会导致该装置漏气，关闭51单片机，然后打开电动机，在力的传递下，双向凹直形卷扬壳体1旋转进行收卷工作，当旋转力度大于螺旋弹簧1910的弹力时，半球形体16能够脱离滚珠凹槽结构17，进而使得旋转轴3相对于双向凹直形卷扬壳体1单独旋转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。