一种蒸汽收集罐的制作方法

本实用新型涉及浓缩氨基酸溶液的生产设备，更具体地说，涉及一种蒸汽收集罐。

背景技术：

氨基酸是构成蛋白质的基本单位，赋予蛋白质特定的分子结构形态，使它的分子具有生化活性，蛋白质是生物体内重要的活性分子，是含有一个碱性氨基和酸性羟基的有机化合物，氨基酸在浓缩过程中，需要将溶剂（水）蒸发，从而获得较高氨基酸浓度的溶液。

如图1所示，一种蒸汽收集罐，包括有与浓缩罐1连接的罐本体2，浓缩罐1上设置有排气管3，氨基酸溶液在浓缩罐1内加热升温后，氨基酸溶液的溶剂从液态变为汽态，收集罐将汽态的溶剂收集、处理，从而实现浓缩罐1内氨基酸溶液的浓缩。

上述技术方案中，由于蒸汽收集罐需要处理大量冷却后的溶剂，长时间使用中的罐本体2内部会堆积大量的异物，作业者需要进入罐本体2内进行清理，罐本体2上设置有用于作业者进入的开口，开口通常与地面有较高的距离，作业者难以从地面直接进入罐本体2内进行清扫，增加作业者清理罐本体2的工作负担，现有技术存在改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽收集罐，通过在盖体上设置步梯，在作业者打开盖体后，通过步梯进入罐本体内进行清扫，从而降低作业者清理罐本体的工作负担。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸汽收集罐，包括有罐本体以及用于密封罐本体的盖体，所述盖体的下端转动设置在罐本体上，所述盖体沿竖直平面转动设置，所述盖体的外侧设置有抵接地面并限制盖体转动的支撑脚；所述盖体的内侧设置有步梯，所述步梯包括有若干转动设置在盖体上的支撑板以及控制若干支撑板同步转动的控制杆，所述盖体上还设置有与支撑板抵接并限制支撑板转动的抵接部。

通过采用上述技术方案，作业者打开罐本体上设置的盖体后，盖体沿自身下端向下翻转，使支撑脚抵接在地面上，然后作业者拉动控制杆使设置在盖体内侧的支撑板翻转并使支撑板抵接于抵接部上，然后作业者通过步梯进入罐本体内进行清扫，改变了作业者直接进入罐本体或借助其他工具进入罐本体的方式，使作业者在打开盖体时可以直接使用步梯，便于作业者进入罐本体内进行清扫作业，大大降低了作业者清扫罐本体的工作负担。

本实用新型进一步设置为：所述盖体上开设有用于容纳支撑板的第一空腔以及容纳控制杆的第二空腔。

通过采用上述技术方案，第一空腔与第二空腔可以分别容纳盖体和控制杆，使盖体与控制杆能够嵌设在盖体上，尤其是在盖体密封开口时，减少步梯在罐本体内占用的空间，提高了罐本体内空间的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述盖体上设置有卡接板，所述卡接板对应第一空腔设置有用于固定支撑板的卡接部，所述卡接板远离卡接部的一侧设置有弹簧，所述弹簧推动卡接部朝第一空腔一侧运动。

通过采用上述技术方案，支撑板通过卡接部固定在第一空腔内，卡接板在弹簧的作用下卡接部朝第一空腔一侧运动，作业者在使用支撑板时，拨动卡接板使卡接部脱离第一空腔，保证支撑板能够固定在第一空腔内，作业这通过控制卡接板即可同时打开卡接部，使支撑板能够在盖体上转动。

本实用新型进一步设置为：所述卡接部呈楔形设置，所述卡接部设置有倾斜设置的引导面，所述支撑板与引导面抵接后，所述弹簧受力压缩。

通过采用上述技术方案，支撑板与倾斜设置的引导面抵接后，引导面将支撑板对卡接部的力分解到弹簧伸缩方向上，使弹簧受力压缩，从而使卡接板朝远离第一空腔一侧运动，便于作业者将支撑板放入第一空腔内，以便于作业者使用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板宽度方向的两端分别设置有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与盖体转动连接，所述第二转轴与控制杆转动连接，所述第二空腔开设有便于使用者手部进入的第三空腔。

通过采用上述技术方案，支撑板通过第一转轴转动设置在盖体上，控制杆通过第二转轴与若干支撑板转动连接，作业者在实际使用过程中通过控制杆可以同时控制若干与控制杆连接的支撑板，当控制杆位于第二空腔内时支撑板位于第一空腔内，第三空腔避免作业者的手部进入第二空腔内，以拉动控制杆使支撑板发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述抵接部包括有与支撑板相抵接的抵接面，所述支撑脚与地面接触后，所述抵接面保持水平。

通过采用上述技术方案，支撑脚与地面接触后，抵接部的抵接面保持水平，支撑板与抵接面接触后使支撑板同样保持水平，从而保证了作业者使用步梯时的安全性，保证了作业者作业时的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述罐本体上设置有固定盖体的紧固组件，所述紧固组件均匀分布在盖体的周向上。

通过采用上述技术方案，通过设置在盖体周向上的紧固组件提高盖体的密封能力，在盖体闭合时使罐本体内形成密闭的空间。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括有设置在罐本体上的螺杆，所述螺杆上套设用于按压盖体的压块，所述螺杆上螺纹连接有抵接压块的螺母。

通过采用上述技术方案，在盖体关闭时，作业者先将压块套设在螺杆上，通过压块将盖体按压在罐本体上，然后在通过与螺杆螺纹配合的螺母挤压压块将盖体固定在开口处，在打开盖体时，作者者只需将螺杆上的螺母拆除，然后将压块从螺杆上抽出即可打开盖体，紧固组件提高了作业者打开、关闭盖体时的操作时间，提高了罐本体内清理的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件两两相对设置在盖体的周侧上。

通过采用上述技术方案，在盖体实际的紧固过程中，作业者先将盖体预固定在开口处，即螺母推动压块将盖体固定在罐本体上，但未将螺母锁死，然后作业者将位于盖体两侧两两设置的紧固组件成对的锁紧，使盖体更均匀的受到来自压块的挤压力，提高盖体在开口处的固定效果，从而提高盖体的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板呈镂空设置。

通过采用上述技术方案，镂空设置的支撑板可以减少支撑板的重力，从而减少步梯整体质量，使得作业者在打开盖体时更加轻松；镂空设置的还可以增加作业者踩踏时脚底与支撑板之间的摩擦力，降低作业者踩踏支撑板时出现的打滑现象，保证作业者的人身安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一、通过在罐本体内设置步梯，当作业者打开盖体后步梯随盖体一同转动，作业者通过踩踏盖体上的步梯进入开口内，对罐本体的内部进行清理，便于作业者进入罐本体的开口内，便于作业者通过开口进入罐本体内部；

其二、支撑板与水平的抵接面抵接，使支撑板能够保持水平，镂空设置的支撑板能够增加与支撑板与作业者脚下的摩擦力，从而保证了作业者的人身安全；

其三、通过两两相对设置在盖体周向上的紧固组件，提高盖体在罐本体上密封性。

附图说明

图1为蒸汽收集罐的整体结构示意图；

图2为罐本体的整体结构示意图；

图3为盖体的整体结构示意图，主要用于体现控制杆与支撑板的连接关系；

图4为盖体的整体结构示意图，主要用于体现盖体上卡接板的结构；

图5为控制杆与支撑板的连接结构示意图；

图6为紧固组件的结构示意图。

图中：1、浓缩罐；2、罐本体；21、开后；3、排气管；4、转动轴；5、盖体；51、第一空腔；52、第二空腔；53、第三空腔；6、步梯；61、支撑板；611、第一转轴；612、第二转轴；62、控制杆；7、抵接部；71、抵接面；8、支撑脚；9、卡接板；91、卡接部；911、引导面；10、弹簧；11、紧固组件；111、螺杆；112、压块；113、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种蒸汽收集罐，包括有罐本体2，罐本体2上连接有用于与浓缩罐1连接的排气管3，浓缩罐1内的蒸汽通过排气管3进入罐本体2内，蒸汽在罐本体2内经过收集、处理然后排出，在工业生产中蒸汽携带部分的固体杂质，实际使用过程中，杂质会堆积在罐本体2内，罐本体2上开设用于作业者进入罐本体2内进行清理杂质的开口，开口呈圆形开设，在罐本体2开后21处的下端设置有水平的转动轴4，转动轴4上转动连接有用于密封开口盖体5，盖体5大于开口设置，盖体5远离转动轴4的一端设置有限制盖体5转动的支撑脚8，罐本体2上还设置有用于固定盖体5的紧固组件11，作业者在清理罐本体2内部时，将紧固组件11打开，盖体5绕转动轴4转动并使支撑脚8抵接地面，作业者从开口处进入罐本体2的内部并对罐本体2内部进行清理。

结合图2、图3和图4所示，盖体5靠近开口的一侧设置有用于作业者踩踏的步梯6，步梯6包括有若干转动设置在盖体5上的支撑板61以及设置在支撑板61一侧的控制杆62，支撑板61均匀分布在控制杆62的长度方向上，控制杆62与若干支撑板61转动连接在一起，作业者通过拉动控制杆62即可控制若干与控制杆62连接的支撑板61；为了减少步梯6在罐本体2内所占据的空间，盖体5靠近开口的一侧开设有用于容纳支撑板61的第一空腔51以及用于容纳控制杆62的第二空腔52，当罐本体2的开口闭合时，支撑板61与控制杆62分别位于第一空腔51与第二空腔52内以减少步梯6在罐本体2所占据的空间；为了便于作业这将控制杆62从第二空腔52内取出，盖体5上开设与第二空腔52连通的第三空腔53，便于作业者的手部进入第二空腔52内。

结合图3、图4所示，为了保证支撑板61在第一空腔51内不会自主翻转，支撑板61远离控制杆62的一侧设置有卡接板9，卡接板9对应支撑板61延伸有卡接部91，卡接板9远离卡接部91一侧设置有弹簧10，在使用时弹簧10推动卡接板9朝第一空腔51一侧运动，从而使卡接部91卡接支撑板61，限制支撑板61的转动；在作业者使用步梯6时，作业者拨动卡接板9即可使设置在卡接板9上的卡接部91朝远离第一空腔51一侧运动，作业者通过控制杆62即可使支撑板61翻转打开；为了减少支撑板61进入第一空腔51时卡接部91与支撑板61之间的干涉，在支撑板61进入第一空腔51的过程中，卡接部91与支撑板61的抵触区间倾斜设置有引导面911，支撑板61与引导面911之间发生挤压空推动卡接板9朝远离第一空腔51一侧运动，从而使支撑板61进入第一空腔51内。

结合图2与图4所示，盖体5上还延伸有用于限制支撑板61转动抵接部7，抵接部7与支撑板61抵触地面称为抵接面71，当支撑脚8与地面接触时抵接面71与地面保持平行，从而使支撑板61的板面保持水平。

结合图4与图5所示，支撑板61宽度方向的两端分别设置有第一转轴611与第二转轴612，支撑板61通过第一转轴611与盖体5转动连接、通过第二转轴612与控制杆62转动连接；为了进一步减少支撑板61的重量，本方案中支撑板61呈镂空设置，步梯6的整体重量，便于作业者控制，镂空设置的支撑板61还可增加作业者脚部与支撑板61之间的摩擦力。

结合图2与图6所示，紧固组件11均匀的分布在盖体5的周侧上，并且紧固组件11两两对应分布在盖体5的周侧上，紧固组件11包括有设置在罐本体2上螺杆111，螺杆111上套设有用于按压盖体5的压块112，螺杆111远离罐本体2的一侧螺纹连接有螺母113，螺母113在螺杆111上转动时推动压块112使盖体5固定在开口上；在盖体5实际的紧固过程中，作业者先将盖体5预固定在开口处，即螺母113推动压块112将盖体5固定在罐本体2上，但未将螺母113锁死，然后作业者将位于盖体5两侧两两设置的紧固组件11成对的锁紧，使盖体5能够更好的固定在罐本体2上。

具体实施过程：

作业者将盖体5周侧的螺母113一一打开，使压块112脱离盖体5；

作业者转动盖体5并使支撑脚8抵接于地面；

作业者拨动卡接板9使卡接部91朝远离第一空腔51一侧运动，同时作业者拨动控制杆62使支撑板61发生转动，并使支撑板61与抵接部7相抵接；

作业者踩踏支撑板61进入罐本体2内进行清扫；

在密封罐本体2时，作业者通过控制杆62使支撑板61与控制杆62分别进入第一空腔51与第二空腔52内，然后转动盖体5使罐本体2的开口密封；

作业者通过紧固组件11将盖体5固定于罐本体2上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。