一种电缆线绕卷装置的制作方法

文档序号:14498814研发日期:2017年阅读:190来源:国知局
技术简介:
针对现有电缆绕卷装置体积大、能耗高、调节性差的问题,本实用新型设计了一种轻量化、智能化的绕卷装置。通过设置可调节的铝合金限位块与电控卡槽,实现对不同型号电缆的精准限位和自动停机功能,配合底部底座与合金钢结构提升稳定性,橡胶垫圈有效防止电缆磨损,整体结构紧凑且能耗低,显著提升绕卷效率与适应性。
关键词:电缆绕卷装置,自动化调节

本实用新型涉及电缆绕卷技术领域,具体为一种电缆线绕卷装置。



背景技术:

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,在电缆制造过程中需要将电缆进行绕卷进行包装,减少占地空间方便运输,现有的电缆绕卷机器往往体积较大,能耗较高,且不支持调节,功能较为单一,对于不同型号的电缆绕卷效果差。

所以,如何设计一种电缆线绕卷装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电缆线绕卷装置,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆绕卷机器往往体积较大,能耗较高,且不支持调节,功能较为单一,对于不同型号的电缆绕卷效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆线绕卷装置,包括装置本体,所述装置本体的两侧设置有侧壁,所述侧壁采用不锈钢材料焊接而成,所述装置本体的内部设置有绕线桩,所述绕线桩与所述装置本体通过卡扣固定连接,所述装置本体的顶部设置有第一活动杆以及第二活动杆,所述第一活动杆以及所述第二活动杆均与所述装置本体紧固连接,所述第一活动杆的表面设置有第一限位块,所述第一限位块与所述第一活动杆紧密连接,所述第二活动杆的表面设置有第二限位块,所述第二限位块与所述第二活动杆紧密连接,所述装置本体中部设置有电缆线,所述电缆线与所述第一限位块以及所述第二限位块滑动连接,所述第一限位块以及所述第二限位块采用铝合金材料打磨焊接而成。

进一步的,所述装置本体的顶部右侧设置有第一调节旋钮以及第二调节旋钮,所述第一调节旋钮以及所述第二调节旋钮均与所述装置本体电性连接。

进一步的,所述装置本体的顶部四周设置有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈与所述装置本体紧密粘接,所述绕线桩的顶部设置有电控卡槽,所述电控卡槽与所述装置本体电性连接。

进一步的,所述第一活动杆的外部设置有铝合金外壳,所述铝合金外壳外部覆盖有耐磨涂层,所述第一活动杆的四周均设置有滑槽,所述滑槽与所述第一活动杆一体化成型设计,所述第一活动杆的内部设置有空腔。

进一步的,所述装置本体底部设置有底座,所述底座与所述装置本体活动连接,所述装置本体采用合金钢材料打磨焊接制成,所述装置本体的外部涂油防腐蚀油漆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电缆线绕卷装置,顶部设置有橡胶垫圈,绕卷过程中可以避免与接触壁过于锋利造成电缆割裂,造成损失,同时装置本体内部设置有第一活动杆以及第二活动杆,同时配备有第一限位块以及第二限位块,通过几个部件的组合,可以使得对不同型号的电缆线有很好的绕卷效果,除此之外绕线桩顶部设置有电控卡槽,当电缆线绕卷到该位置时,设备会自动停机,完成绕卷作业,该种电缆线绕卷装置使用较为方便,耗电量低,更加智能化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的顶部的结构示意图;

图3是本实用新型活动杆的结构示意图;

图中:1-装置本体;2-第一限位块;3-第二限位块;4-电缆线;5-第二活动杆;6-第一活动杆;7-侧壁;8-绕线桩;9-第二调节旋钮;10-第一调节旋钮;11-橡胶垫圈;12-电控卡槽;13-铝合金外壳;14-空腔;15-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆线绕卷装置,包括装置本体1,所述装置本体1的两侧设置有侧壁7,所述侧壁7采用不锈钢材料焊接而成,所述装置本体1的内部设置有绕线桩8,所述绕线桩8与所述装置本体1通过卡扣固定连接,所述装置本体1的顶部设置有第一活动杆6以及第二活动杆5,所述第一活动杆6以及所述第二活动杆5均与所述装置本体1紧固连接,所述第一活动杆6的表面设置有第一限位块2,所述第一限位块2与所述第一活动杆6紧密连接,所述第二活动杆5的表面设置有第二限位块3,所述第二限位块3与所述第二活动杆5紧密连接,所述装置本体1中部设置有电缆线4,所述电缆线4与所述第一限位块2以及所述第二限位块3滑动连接,所述第一限位块2以及所述第二限位块3采用铝合金材料打磨焊接而成。

进一步的,所述装置本体1的顶部右侧设置有第一调节旋钮10以及第二调节旋钮9,所述第一调节旋钮10以及所述第二调节旋钮9均与所述装置本体1电性连接,方便对设备进行调节。

进一步的,所述装置本体1的顶部四周设置有橡胶垫圈11,所述橡胶垫圈11与所述装置本体1紧密粘接,所述绕线桩8的顶部设置有电控卡槽12,所述电控卡槽12与所述装置本体1电性连接,防止电缆绕卷过程中割裂损坏。

进一步的,所述第一活动杆6的外部设置有铝合金外壳13,所述铝合金外壳13外部覆盖有耐磨涂层,所述第一活动杆6的四周均设置有滑槽15,所述滑槽15与所述第一活动杆6一体化成型设计,所述第一活动杆6的内部设置有空腔14,使得整体质量较轻,同时具有良好的硬度。

进一步的,所述装置本体1底部设置有底座,所述底座与所述装置本体1活动连接,所述装置本体1采用合金钢材料打磨焊接制成,所述装置本体1的外部涂油防腐蚀油漆,耐腐蚀性能更好。

工作原理:首先,将设备安装在指定的工位,之后将电缆线与穿过第一限位块2以及第二限位块3,之后根据电缆的具体型号,通过第一调节旋钮10以及第二调节旋钮9的调节作用具体设置绕卷的相关参数,之后启动设备,设备会自动的将电缆线围绕着绕线桩8进行绕卷作业,当电缆线触碰到电控卡槽12时,设备会发出信号,停止绕卷作业,之后打开装置本体1的底座,将绕卷完成的电缆线取下,完成绕卷作业,设备可以自动化进行,速度快效率高,同时能耗较低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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