一种发药盘及下药机构的制作方法

本实用新型涉及制药领域，特别涉及一种发药盘及下药机构。

背景技术：

制药工业中，由于传统的靠手抓和称量的配药方式效率低、计量误差大，所以已经被效率高、计量精确的下药机构所取代。下药机构包括可拆卸地依次连接的药瓶、下药盖和发药盘。药瓶中装有药料，药瓶倒立且药瓶瓶口连接下药盖。下药盖包括从上至下依次重叠、且同轴连接的固定壳体、计量板、遮挡板和转动壳体。下药盖插入发药盘中，发药盘包括底座，和安装在底座上的定盖体和动盖体；动盖体由电机带动，并相对底座和定盖体自旋。动盖体旋转时带动下药盖的转动壳体和计量板同步旋转。此时，下药盖中的下药孔发生周期性的开/闭，将精准计量的药料漏入下药机构下方的药盒中。

但是，现有下药机构中的下药盖分为具有六个下药孔的下药盖，和具有七个下药孔的下药盖这两种；两种下药盖在各自的转动壳体的外壁上相对应地均匀设置有六条或七条键条。针对这两种下药盖，下药机构必须配备相应的两种发药盘，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种发药盘，所述发药盘是一种通用的发药盘，适用于多种具有不同键条数的下药盖；本实用新型还提供了一种下药机构，所述下药机构包括上述发药盘。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种发药盘，包括第一板体；所述第一板体上设置有第一通孔，第一通孔的侧壁上设置有多个第一键槽；

所述多个第一键槽由多组第一键槽组组成，每组第一键槽组中的第一键槽在第一通孔的侧壁上均匀分布，且所述每组第一键槽组的第一键槽数均不相等。

在装配具有不同第一键条数目的下药盖与所述发药盘时，将下药盖转动壳体上的多个第一键条插入与之位置相对应的第一键槽组中，即完成装配。

进一步地，所述不同的第一键槽组涂有不同颜色的第一颜料层。不同颜色的第一颜料层的设置，使各组第一键槽组更容易区分。

进一步地，所述多个第一键槽中的一个第一键槽为第一共用键槽，所述多组第一键槽组共用所述第一共用键槽。该设计的原因是由于第一通孔的侧壁上开设的第一键槽组众多，在装配下药盖时难以迅速筛选出与所述下药盖相匹配的第一键槽组。第一共用键槽的设置，使操作人员在装配前不必筛选出匹配的第一键槽组，而可以直接将下药盖的某个第一键条对准所述第一共用键槽，此时其他所有的第一键条必然与第一键槽对准，再将下药盖装入发药盘中。第一共用键槽的设置，使装配操作简便而迅捷。

进一步地，所述第一板体上设置有第一标记，用于指示第一共用键槽的位置。

考虑到发药盘作为下药机构的一部分，与下药盖共同工作，用于计量和分装药料。而下药盖包括可相对旋转的固定壳体与转动壳体。所述转动壳体由第一通孔带动旋转，而固定壳体需被固定。所以在此基础上，优选的，所述发药盘还包括第二板体；所述第二板体上设置有第二通孔，第二通孔与第一通孔上下贯通；且第一板体可相对第二板体绕第一通孔的中心轴旋转；

第二通孔的侧壁上设置有多个第二键槽；所述多个第二键槽由多组第二键槽组组成，且每组第二键槽组分别与一组第一键槽组匹配；相匹配的第一键槽组与第二键槽组中，第二键槽的数量小于等于第一键槽的数量，且每个第二键槽的位置分别与一个第一键槽的位置相对应。

在装配具有不同第二键条数目的下药盖与所述发药盘时，先将下药盖上的第一键条组与第二键条组匹配对准，然后将发药盘中的第一键槽组与第二键槽组匹配对准，最后将键条对准键槽插入即可，即完成下药盖与发药盘的装配。

进一步地，所述不同的第二键槽组涂有不同颜色的第二颜料层；使各组第二键槽组更容易区分。相匹配的第一键槽组与第二键槽组中，第一颜料层的颜色与第二颜料层的颜色相同；使第一键槽组与第二键槽组能够迅速配对。

进一步地，所述多个第二键槽中的一个第二键槽为第二共用键槽，所述多组第二键槽组共用所述第二共用键槽。

在装配具有不同第二键条数目的下药盖与所述发药盘时，首先将第一共用键槽对准第二共用键槽，此时发药盘上的每组第一键槽组分别与一组第二键槽组匹配对准；然后将下药盖上的第一键条组对准第二键条组；最后将键条对准键槽插入即可，即完成下药盖与发药盘的装配。

进一步地，所述第二板体上设置有第二标记，用于指示第二共用键槽的位置。

进一步地，所述发药盘还包括底座，底座上设置有第三通孔；所述第一通孔、第二通孔和第三通孔从上至下同轴贯通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供了一种下药机构。所述下药机构包括上述技术方案中任一所述的发药盘；所述下药机构还包括下药盖，所述下药盖包括转动壳体与固定壳体；

所述转动壳体的侧壁上设置有包括多个第一键条的第一键条组；所述第一键条组中第一键条的位置，与一组第一键槽组中第一键槽的位置一一对应；

所述固定壳体的侧壁上设置有包括多个第二键条的第二键条组；所述第二键条组中第二键条的位置，与一组第二键槽组中第二键槽的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型所述发药盘在第一通孔侧壁上设置的多组第一键槽组，用于卡住下药盖转动壳体上的第一键条组，并带动下药盖的转动壳体旋转。而且每组第一键槽组中第一键槽的数量不相等，则每组第一键槽组适用于不同类型的下药盖，使发药盘具备通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。

图1所示为本实用新型所述发药盘的结构示意图。

图2所示为本实用新型所述第一板体的结构示意图。

图3所示为本实用新型所述第二板体的结构示意图。

图4所示为本实用新型所述底座的结构示意图。

图5所示为本实用新型所述下药盖的结构示意图。

图中标号说明：

5-发药盘；10-第一板体；11-第一通孔；12-第一键槽；13-第一共用键槽；14-第一标记；15-轮齿；20-第二板体；21-第二通孔；22-第二键槽；23-第二共用键槽；24-第二标记；25-螺纹孔一；30-底座；31-第三通孔；32-凸台；33-螺纹孔二；40-下药盖；41-转动壳体；42-第一键条；45-固定壳体；46-第二键条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

请参阅图2和图5。本实施例提供了一种发药盘5，包括第一板体10；所述第一板体10上设置有第一通孔11，第一通孔11的侧壁上设置有多个第一键槽12。

所述多个第一键槽12由多组第一键槽组组成，每组第一键槽组中的第一键槽12在第一通孔11的侧壁上均匀分布，且所述每组第一键槽组的第一键槽数均不相等。

在装配具有不同第一键条数目的下药盖40与所述发药盘5时，将下药盖40的转动壳体41上的多个第一键条42插入与之位置相对应的第一键槽组中，即完成装配。

考虑到发药盘5的第一通孔11上开设的第一键槽组众多，为了能便于迅速区分各第一键槽组，在本实施例中，所述不同的第一键槽组涂有不同颜色的第一颜料层。

为了进一步提高下药盖与发药盘5的装配效率，在本实施例中，所述多组第一键槽组共用一个第一共用键槽13。

在装配下药盖40与发药盘5时，只需将下药盖的40某个第一键条42对准所述被共用的第一共用键槽13，此时其他所有的第一键条42必然与第一键槽12对准，然后将下药盖40插入发药盘5的第一通孔11中，即完成装配。

为了使所述第一共用键槽13能够被迅速识别，在本实施例中，所述第一板体10的第一通孔11的侧壁上设置有第一标记14，用于指示第一共用键槽13的位置。

实施例二：

请参阅图1至图5。本实施例提供了一种发药盘5，所述发药盘5包括实施例一中所述的所有技术特征。此外考虑到发药盘5作为下药机构的一部分，与下药盖40共同工作，用于计量和分装药料。而下药盖包括可相对旋转的固定壳体45与转动壳体41。所述转动壳体41由第一通孔11带动旋转，而固定壳体45需被固定。

所以在本实施例中，作为一种可实施方式的举例，所述发药盘5还包括第二板体20；所述第二板体20上设置有第二通孔21，第二通孔21与第一通孔11上下贯通；且第一板体10可相对第二板体20绕第一通孔11的中心轴旋转；

第二通孔21的侧壁上设置有多个第二键槽22；所述多个第二键槽22由多组第二键槽组组成，且每组第二键槽组分别与一组第一键槽组匹配；相匹配的第一键槽组与第二键槽组中，第二键槽22的数量小于等于第一键槽12的数量，且每个第二键槽22的位置分别与一个第一键槽12的位置相对应。所述第二键槽22用于卡住固定壳体45侧壁上的第二键条46，并限制固定壳体45，使固定壳体45保持静止。

考虑到发药盘5的第二通孔21上开设的第二键槽组众多，为了能便于迅速区分各第二键槽组，在本实施例中，所述不同的第二键槽组涂有不同颜色的第二颜料层。

为了进一步提高下药盖40与发药盘5的装配效率，在本实施例中，所述多组第二键槽组共用一个第二共用键槽23。

在装配下药盖与发药盘5时，首先将第一共用键槽13对准第二共用键槽23，此时发药盘5上的每组第一键槽组分别与一组第二键槽组匹配对准；然后将下药盖40上的第一键条组对准第二键条组；最后将键条对准键槽插入即可，即完成下药盖40与发药盘5的装配。

为了使所述第二共用键槽23能够被迅速识别，在本实施例中，所述第二板体20的表面设置有第二标记24，用于指示第二共用键槽23的位置。

本领域技术人员容易理解的，以上结构仅为所述发药盘5的多种实施方式中的一种。例如，由于以上所述的第二板体20的目的是用于固定下药盖40的固定壳体45，所以还可以用其他的夹持部件替代所述第二板体20，如三抓卡盘或四爪卡盘等。

实施例三：

请参阅图1至图3。本实施例提供了一种发药盘5，包括实施例二中所述的所有技术特征。作为举例，所述第一板体10与第二板体20均为圆盘状结构。

此外，所述发药盘5还包括底座30，底座30为板状结构。底座30上设置有第三通孔31。第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31从上至下同轴贯通。

所述第二板体20的边缘处沿圆周还开设有四个螺纹孔一25，所述底座30在对应所述四个螺纹孔一25的位置处设置有凸台32，凸台32上设置有螺纹孔二33。螺钉连接螺纹孔一25与螺纹孔二33，即实现第二板体20与底座30之间的连接固定。此时第二板体20与底座30之间形成圆饼状空腔，而第一板体10即位于所述圆饼状空腔中。

所述第一板体10的外缘上设置有轮齿15，所述轮齿15在底座30的凸台32之间的间隙处与外部传动部件的齿轮相啮合。外部传动部件包括步进电机和齿轮组，步进电机通过齿轮组带动第一板体10相对底座30和第二板体20绕第一通孔11的中心轴旋转。

实施例四：

请参阅图1至图5。本实施例提供了一种下药机构，所述下药机构包括实施例二中所述的发药盘5。

作为举例，在本实施例中，所述第一通孔11的侧壁上设置有十二个第一键槽12，十二个第一键槽12中包括第一共用键槽13。以第一共用键槽13为起点，十二个第一键槽12分为六等分第一键槽组和七等分第一键槽组。

与之对应的，所述第二通孔21的侧壁上设置有四个第二键槽22，其中包括第二共用键槽23。四个第二共用键槽22分为两组，第一组中包括两个第二键槽22，两个第二键槽22之间的圆心角为180°，两个第二键槽22中的一个是第二共用键槽23。第二组中包括三个第二键槽22，其中一个是第二共用键槽23，另外两个与第二共用键槽23之间的圆心角均为360°×3/7。

此外，所述下药机构还包括下药盖40，所述下药盖40包括转动壳体41与固定壳体45。转动壳体41与固定壳体45之间可绕下药盖40的中心轴相对旋转。

所述固定壳体45与转动壳体41均为圆筒状结构，固定壳体45的外径稍小于转动壳体41的内径，固定壳体45的下半部分能恰好装入转动壳体41中。

所述固定壳体45的侧壁的上半部分设置有包括多个第二键条46的第二键条组。作为举例，所述第二键条组中包括两个第二键条46，两个第二键条46之间的圆心角为180°。即所述第二键条组与本实施例中的一组第二键槽组相匹配。

所述转动壳体的侧壁上设置有包括多个第一键条42的第一键条组。作为举例，所述第一键条组中包括六个均匀分布的第一键条42。即所述第一键条组与本实施例中的一组第一键槽组相匹配。

在装配所述下药盖与所述发药盘时，首先将第一共用键槽13与第二共用键槽23对准；再将第一键条组与第二键条组对准；最后将第二键条组对准第二键槽组，并将所述下药盖40插入到发药盘5的通孔中，即完成装配。

应当理解的，所述下药盖40上的第一键条42的数目与布置方式并不局限于上述举例。例如所述下药盖40的第一键条42的数目可以设置为七个，且其布置方式与本实施例中的另一组第一键槽组相匹配。

与之对应的，所述下药盖40上的第二键条46的数目与布置方式也不局限于上述举例。例如所述下药盖40的第二键条46的数目可以设置为三个，且其布置方式与本实施例中的另一组第二键槽组相匹配。

在装配所述下药盖40与发药盘5时，仍然是首先将第一共用键槽13与第二共用键槽23对准；再将第一键条组与第二键条组对准；最后将第二键条组对准第二键槽组，并将所述下药盖40插入到发药盘5的通孔中，即完成装配。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。