一种垃圾处理移动垂直压缩设备的制作方法

文档序号:14586574发布日期:2018-06-02 05:24阅读:131来源:国知局
一种垃圾处理移动垂直压缩设备的制作方法

本实用新型是一种垃圾处理移动垂直压缩设备,属于垃圾处理领域。



背景技术:

垃圾中转站的转运效率十分重要,尤其对于生活密集区,每天都会产生大量的垃圾,由环卫人员收集运至垃圾中转站的垃圾不仅数量大,而且运来垃圾的次数多。这样就要求垃圾中转站的转运要方便快捷。而目前的垃圾中转站的垃圾压缩机一般都是固定式的,工作时,只能在固定的位置对垃圾储箱内的垃圾进行压实,这样往往导致环卫人员及转运车辆排队等待,而且吊装垃圾箱时操作麻烦,效率低,易造成二次污染,难以满足要求。另外,当移动式垃圾压缩机压头向下压缩垃圾时所产生的反作用力会使机架向上浮动(移动),从而带来明显的不安全因素,影响垃圾压缩机工作的可靠性,这已是业内十分关注的问题。

现有专利公开了申请号为:200920182051.5的一种移动式垃圾压缩机,其涉及一种垃圾处理设备。提供转运方便快捷,可避免二次污染、避免机架向上浮动、安全性好的一种移动式垃圾压缩机。设有机架、压实装置、行走装置、液压控制装置和控制电路;压实、行走装置设于机架上,压实装置设有油缸、压头和压头导轨,压头导轨设于机架上且为垂直设置,压头与压头导轨滑动配合;油缸设于机架上且为垂直设置,油缸的活塞杆与压头连接;行走装置设有电机、减速器、链轮传动机构、传动轴、主动行走轮和从动行走轮,液压控制装置包括电机、油泵和换向阀。机架的各支杆下端均设有反钩座,反钩座设有固定板和反支板,固定板与机架的支杆下端固连,反支板与固定板固连。但是现有技术整体清洁不好处理,使用时间长了不清洁容易给设备带来不良影响,且容易散发恶臭,不利于人员的后期打扫,对打扫人员的健康不利。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种垃圾处理移动垂直压缩设备,以解决现有技术整体清洁不好处理,使用时间长了不清洁容易给设备带来不良影响,且容易散发恶臭,不利于人员打扫,对打扫人员的健康不利的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种垃圾处理移动垂直压缩设备,其结构包括:液压支柱、外壳、压力面、活动门、连接线路、旋转喷头、控制中心、倾倒口、活动卡口、支脚,所述液压支柱活动装设在外壳上,所述外壳右侧固定焊接着控制中心,所述压力面顶部固定焊接在液压支柱下,所述活动门活动装设在外壳上,所述连接线路与液压支柱相连接,所述旋转喷头嵌于外壳内部,所述控制中心固定焊接在外壳右侧,所述倾倒口与活动卡口相配合,所述活动卡口焊接在外壳中下部,所述支脚顶部与外壳底部相焊接,所述旋转喷头包括出水口、折射锥、喷嘴、支架、管接头,所述出水口焊接在支架上方,所述折射锥与出水口相连接,所述喷嘴与管接头相焊接,所述支架与外壳相连接,所述管接头固定装设在支架内。

进一步地,所述支脚有四个,分别焊接在外壳底部四个角落,支脚之间相互平行,且垂直于外壳底部。

进一步地,所述旋转喷头设有有四个,分别嵌于外壳内部且两两之间相互平行。

进一步地,所述活动卡口有两个且焊接于外壳中下方,所述活动卡口处于同一水平线。

进一步地,所述液压支柱为圆柱体且与外壳的顶部、压力面的顶部相垂直。

进一步地,所述倾倒口采用的是铝合金材质制成,硬度强不易变形,使用寿命长。

进一步地,所述支脚采用橡胶材质制成,抗压能力强。

本实用新型的有益效果是:在外壳内部上设有四个旋转喷头,不工作的时候可以使用旋转喷头对本设备内部进行清理,避免长时间不清洁而对本设备带来的不良影响且大大方便了打扫人员对清洁后设备内部的整理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种垃圾处理移动垂直压缩设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种旋转喷头的结构示意图。

图中:液压支柱-1、外壳-2、压力面-3、活动门-4、连接线路-5、旋转喷头-6、控制中心-7、倾倒口-8、活动卡口-9、支脚-10、出水口-601、折射锥-602、喷嘴-603、支架-604、管接头-605。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2,本实用新型提供一种垃圾处理移动垂直压缩设备,其特征在于:液压支柱1、外壳2、压力面3、活动门4、连接线路5、旋转喷头6、控制中心7、倾倒口8、活动卡口9、支脚10,所述液压支柱1活动装设在外壳2上,所述外壳2右侧固定焊接着控制中心7,所述压力面3顶部固定焊接在液压支柱1下,所述活动门4活动装设在外壳2上,所述连接线路5与液压支柱1相连接,所述旋转喷头6嵌于外壳2内部,所述控制中心7固定焊接在外壳2右侧,所述倾倒口8与活动卡口9相配合,所述活动卡口9焊接在外壳2中下部,所述支脚10顶部与外壳2底部相焊接,所述旋转喷头6包括出水口601、折射锥602、喷嘴603、支架604、管接头605,所述出水口601焊接在支架604上方,所述折射锥602与出水口601相连接,所述喷嘴603与管接头605相焊接,所述支架604与外壳2相连接,所述管接头605固定装设在支架604内,所述支脚10有四个,分别焊接在外壳2底部四个角落,支脚10之间相互平行,且垂直于外壳2底部,所述旋转喷头6设有有四个,分别嵌于外壳2内部且两两之间相互平行,所述活动卡口9有两个且焊接于外壳2中下方,所述活动卡口9处于同一水平线,所述液压支柱1为圆柱体且与外壳2的顶部、压力面3的顶部相垂直,所述液压支柱1为圆柱体,且与外壳顶部、压力面顶部相垂直,所述倾倒口8采用的是铝合金材质制成,硬度强不易变形,使用寿命长,所述支脚10采用橡胶材质制成,抗压能力强。

本专利所说的旋转喷头6是利用水流的离心作用和反作用力的推动作用,使喷头边喷水边旋转,由于喷头的支管数目弯曲方向及喷头安装的倾斜角度不同,在喷水时形成美观多姿的不同造型,如旋转式喷头、旋转花兰喷头,所述液压支柱1是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层顶底板条件是:顶板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。

当使用者想使用本专利的时候就可以在控制中心7中打开电源,然后拉下倾倒口8,将垃圾倒入,再将倾倒口8拉上,然后通过操作液压支柱1推动压力面3对垃圾进行压缩,压缩过后拉下倾倒口8,就可以把垃圾通过倾倒口8倾倒而出。

本实用新型的液压支柱1、外壳2、压力面3、活动门4、连接线路5、旋转喷头6、控制中心7、倾倒口8、活动卡口9、支脚10、出水口601、折射锥602、喷嘴603、支架604、管接头605,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术整体清洁不好处理,使用时间长了不清洁容易给设备带来不良影响,且容易散发恶臭,不利于人员的后期打扫,对打扫人员的健康不利,本实用新型通过上述部件的互相组合,在外壳内部上设有四个旋转喷头,不工作的时候可以使用旋转喷头对本设备内部进行清理,避免长时间不清洁而对本设备带来的不良影响且大大方便了打扫人员对清洁后设备内部的整理,具体如下所述:

所述旋转喷头6包括出水口601、折射锥602、喷嘴603、支架604、管接头605,所述出水口601焊接在支架604上方,所述折射锥602与出水口601相连接,所述喷嘴603与管接头605相焊接,所述支架604与外壳2相连接,所述管接头605固定装设在支架604内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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