绕线定位机构以及绕线装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，涉及线缆生产设备技术领域，具体涉及一种绕线定位机构以及绕线装置。

背景技术：

复绕是电线电缆的生产工艺中的一道重要工序。复绕是指在包装前根据出厂要求，将线缆从原线盘分绕到所需求规格的盘上，在保证产品规格的同时在复绕过程中进行复检以保证产品质量。相对于线缆生产中其他的走线工艺，复绕过程中线盘的转速较快，在这样的情况下从线盘引入或引出的线缆容易脱出线盘，从而影响复绕进程。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种绕线定位机构以及绕线装置。

本实用新型提供了一种绕线定位机构，用于对从线盘引出或引入的线缆进行引导，具有这样的特征，包括：定位件，具有供线缆穿过的导环部以及与导环部连接的安装杆部，该安装杆部从导环部的端部延伸；以及安装组件，用于将定位件可拆卸地安装在线盘的支架上。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，导环部呈矩形或椭圆形，导环部的长轴与线盘的轴向方向平行，安装杆部与线盘的径向方向平行。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，安装组件包括螺钉以及设置在支架上的固定块，固定块位于线盘的中线轴线上，固定块具有与线盘的中线轴线垂直供安装杆部插入的通孔以及与通孔连通供螺钉插入的螺钉孔，安装杆部插入通孔后通过螺钉固定，从而使得定位件固定在固定块上。

在本实用新型提供的绕线定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，导环部与安装杆部为可转动连接。

本实用新型提供了一种绕线装置，具有这样的特征，包括：支架；线盘，设置在支架上，用于供线缆卷绕；以及绕线定位机构，安装在支架上，用于对从线盘引出或引入的线缆进行引导，其中，绕线定位机构为上述绕线定位机构。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的绕线定位机构以及绕线装置，因为绕线定位机构包括定位件和安装组件，定位件具有导环部，可引导线缆从中穿过，所以保证了在复绕过程中，从线盘引出或引入的线缆的活动范围被限定在导环内，避免线缆脱出线盘。此外，定位件是通过安装组件以可拆卸方式安装在支架上的，方便了工作人员根据生产需求对定位件进行装卸。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中绕线装置的俯视图；

图2是本实用新型的实施例中绕线装置的侧视图(一)；

图3是本实用新型的实施例中绕线装置的侧视图(二)；以及

图4是本实用新型的变形例中绕线装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型绕线定位机构以及绕线装置作具体阐述。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中绕线装置的俯视图；图2～3均是本实用新型的实施例中绕线装置的侧视图。

如图1所示，在本实施例中本实施例中的绕线装置10包括支架100、线盘200以及绕线定位机构300。

如图1所示，在图1中显示出了支架100的部分结构。

线盘200设置在支架100上。线盘200上具有多道供线缆卷绕的槽道。

绕线定位机构300安装在支架10上，用于对从线盘200引出或引入的线缆进行引导。绕线定位机构300包括定位件310和安装组件320。

定位件310包括导环部311和安装杆部312。

导环部311供线缆穿过。导环部311呈矩形或椭圆形，导环部311的长轴与线盘200的轴向方向平行。在本实施例中，导环部311采用具有倒圆角的矩形，使得线缆与导环部311的接触区域是圆滑的，这样在线缆穿过导环部311时，可有效减小线缆与导环部311之间的摩擦，从而避免发生因接触区域尖锐而导致线缆受摩擦易断裂。

安装杆部312从导环部311的端部延伸且与线盘200的径向方向平行。安装杆部312与导环部311的连接方式为可转动连接，如图1所示，A为可转动连接处。由于其连接方式是可转动连接，因此导环部311与安装杆部31的角度可根据需要进行调节，例如如图2所示，导环部311调节至使其与安装杆部312呈如图2所示的90°夹角；图3所示，导环部311与安装杆部312呈如图3所示的180°夹角。

如图1～3所示，安装组件320包括螺钉321以及固定块322。

固定块322安装在支架100上，位于线盘200的中心轴线上。如图2或3所示，固定块322具有供安装杆部312插入的通孔322a以及供螺钉321插入的螺钉孔322b。该通孔322a与支架100垂直设置，螺钉孔322b与通孔322a连通。安装杆部312插入通孔322a后通过螺钉321固定，从而使得定位件310固定在固定块322上。当需要调整导环部311与线盘200之间的距离时，可通过安装杆部312在通孔322a内的轴向移动来调节，在完成调节后再通过螺钉321进行固定。

<变形例>

在变形例中，对于和实施例中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

图4是本实用新型的变形例中绕线装置的结构示意图。

如图4所示，定位件310’的安装杆部312’从导环部311’的长边侧延伸。安装杆部312’设置有贯穿孔。

安装组件320’包括螺栓323、螺母(图中未显示)以及设置在支架100’上的导向槽324。

螺栓323的一端穿过贯穿孔，插入导向槽324后，然后再螺母将螺栓323的端部螺合紧固，从而与定位件310’固定连接。

导向槽324的延伸方向与线盘200的径向方向相平行。用户可根据实际需求，使得螺栓323在导向槽324内沿导向槽324的延伸方向移动，从而带动定位件310’沿此方向移动，进而实现与线盘200之间的距离调节。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的绕线定位机构以及绕线装置，因为绕线定位机构包括定位件和安装组件，定位件具有导环部，可引导线缆从中穿过，所以保证了在复绕过程中，从线盘引出或引入的线缆的活动范围被限定在导环内，避免线缆脱出线盘。此外，定位件是通过安装组件以可拆卸方式安装在支架上的，方便了工作人员根据生产需求对定位件进行装卸。

进一步，在实施例中可通过安装杆部在通孔内的轴向移动来实现距离调节以满足实际生产需求。

进一步，因为安装杆部与导环部的连接方式为可转动连接，所以可根据需要对安装杆部与导环部所呈角度进行调节。

进一步，由于导环部呈具有圆角的矩形，因此可效减小线缆与导环部之间的摩擦，从而避免发生因接触区域尖锐而导致线缆受摩擦易断裂。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。