一种双面贴标系统的制作方法

文档序号:14205616阅读:243来源:国知局

本实用新型涉及贴标机,具体的说是一种双面贴标系统。



背景技术:

目前,大部分企业贴标还是靠人工来完成。首先,人工贴标生产效率受到限制,对生产能力较强的企业这一点尤其明显,通过增加贴标人数来提高效率,不但增加劳动成本,而且增加额外的管理费用。而取代人工的贴标机大都为独立工作,仅进行单面贴标,需要双面或多面操作时需要配合多个翻转机构,制作成本较高,且需要人为开启关闭,自动化程度较低。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型实施公开了一种双面贴标系统,克服现有技术存在的贴标装置效率低的问题。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:

一种双面贴标系统,其特征在于,它包括平行设置的第一滑道和第二滑道,所述第一滑道和第二滑道的前端对齐,所述第一滑道和第二滑道之间设有固定块,所述固定块的两侧向外凸出设有复位弹簧,所述第一滑道和第二滑道的外侧均设有推动气缸,所述推动气缸、复位弹簧以及固定块位于同一水平线上,所述第一滑道前部的两侧设有推出机构,垂直于所述第一滑道和第二滑道的前端设有水平滑道,所述水平滑道的前侧向上凸起形成挡板,所述水平滑道的前方设有推入气缸,所述推入气缸位于第二滑道前侧的延伸线上;

它还包括顶板和曲臂,所述顶板的下端中央镂空设有滑动槽,所述曲臂通过滑动块与滑动槽活动连接,所述滑动块与曲臂的始端通过转动机构活动连接,所述曲臂由始端至末端先垂直向下再水平弯折延伸设置,所述曲臂的末端与贴标头固定连接;

其中,所述顶板的左右两侧向下凸出设有位置传感器。

本实用新型的积极进步效果在于:贴标系统能够实现物块的自动上料及下料,能够提高贴标签的效率;贴标机采用转动机构,配合整体构成直角弯折的滑道,用转动机构调整贴标机构的位置向两个方向的滑道贴标,大大简化了双向贴标装置的结构。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记

1第一滑道

2第二滑道

3固定块

4复位弹簧

5推动气缸

6推出机构

7水平滑道

8推入气缸

9顶板

10曲臂

11滑动槽

12滑动块

13贴标头

14转动机构

15位置传感器

16挡板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。

本实用新型旨在提供一种双面贴标系统,其特征在于,如图1所示,它包括平行设置的第一滑道1和第二滑道2,所述第一滑道1和第二滑道2的前端对齐,所述第一滑道1由后侧向前侧输送物块,所述第二滑道2由前侧向后侧输送物块,所述第一滑道1和第二滑道2之间设有固定块3,所述固定块3的两侧向外凸出设有复位弹簧4,所述第一滑道1和第二滑道2的外侧均设有推动气缸5,所述推动气缸5、复位弹簧4以及固定块3位于同一水平线上,所述第一滑道1前部的两侧设有推出机构6,垂直于所述第一滑道1和第二滑道2的前端设有水平滑道7,所述水平滑道7由左侧向右侧滑动,所述推出机构6用于将输送至第一滑道1前端的物块向前推至水平滑道7上,所述水平滑道7的前侧向上凸起形成挡板16,所述挡板16用于阻挡物块,所述水平滑道7的前方设有推入气缸8,所述推入气缸8位于第二滑道2前侧的延伸线上。

具体实施时,它还包括顶板9和曲臂10,所述顶板9的下端中央镂空设有滑动槽11,所述曲臂10通过滑动块12与滑动槽11活动连接,所述滑动槽11的两侧设有碰撞传感器,所述滑动块12与曲臂10的始端通过转动机构14活动连接,所述曲臂10由始端至末端先垂直向下再水平弯折延伸设置,所述曲臂10的末端与贴标头13固定连接,所述贴标头13内置标贴、压力传感器和剥离机构,当贴标头13受到挤压时压力传感器启动剥离机构向前推出标贴,复位弹簧4和推动气缸5的推杆在两侧用力将标贴紧固在指定位置。

具体实施时,所述顶板9的左右两侧向下凸出设有位置传感器15。

具体实施时,如图1所示,物块由第一滑道1后端向前端输送,位移至左侧的位置传感器15下方时,第一滑道1停止活动,左侧的推动气缸5将物块向右推进,压缩左侧的复位弹簧4,贴标头13受到挤压向物块进行贴标操作,此时曲臂10带动转动块和滑动块12右移,直至与滑动槽11右侧的碰撞传感器接触,外部电机控制转动机构14逐渐进行180度旋转,转动机构14旋转期间左侧的推动气缸5停止向外的推力,物块先由左侧的复位弹簧4回弹至第一滑道1上,再由推出机构6推至水平滑道7上,物块之后由水平滑道7的左侧输送至右侧,再由推入气缸8推至第二滑道2上,由第二滑道2的前侧向后侧输送,位移至右侧的位移传感器下方时,第二滑道2停止活动,右侧的推动气缸5将物块向左推进,压缩右侧的复位弹簧4,贴标头13受到挤压向物块进行贴标操作,此时曲臂10带动转动块和滑动块12左移,直至与滑动槽11左侧的碰撞传感器接触,外部电机控制转动机构14再度进行180度旋转,恢复至原始位置,进行下一次贴标,右侧的推动气缸5停止向外的推力使得物块回弹至第二滑道2。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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