本实用新型具体涉及是一种不藏料喂料滚筒装置。
背景技术：
现有滚筒结构上还设置有强制喂料装置，当喂料装置进行在喂料时，橡胶被送入喂料口进行加工，但是加工过程中产生多余橡胶料，橡胶料容易跑出喂料口外，造成工作环境凌乱和降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题；为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能解决多余橡胶料跑出喂料口外、并且起到工作环境整洁和可提高行产效率的不藏料喂料滚筒装置。
根据本实用新型的一种不藏料喂料滚筒装置，包括壳体，其中壳体内设有输送柱，输送柱的侧壁处设有藏料槽，输送柱的侧壁与壳体的内壁相距至少1mm。
具体进一步，所述输送柱连接有转轴，转轴延伸至壳体内。
具体进一步，所述转轴的一端连接有驱动齿轮。
具体进一步，所述输送柱一侧连接有第一轴承。
具体进一步，所述输送柱另一侧连接有第二轴承。
具体进一步，所述轴承的侧面与输送柱的侧面相互不接触。
具体进一步，所述藏料槽呈内凹弧形状。
具体进一步，所述藏料槽的一端延伸至输送柱的外表面处，藏料槽的另一端延伸至输送柱的中部位置。
本实用新型的有益效果是：本结构利用输送柱的侧壁处设有藏料槽，实施收纳多余橡胶料，解决多余橡胶料跑出喂料口外，并且起到工作环境整洁和可提高行产效率。另外，输送柱的侧壁与壳体的内壁相距至少1mm，进一步提升收纳量的作用。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态结构示意图。
以下是附图标记说明
转轴1；驱动齿轮2；输送柱3；藏料槽301；第一轴承4；壳体5；第二轴承6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的一种不藏料喂料滚筒装置，包括壳体5，其特征在于：壳体5内设有输送柱3，输送柱3的侧壁处设有藏料槽301，输送柱3的侧壁与壳体5的内壁相距至少1mm。本结构利用输送柱3的侧壁处设有藏料槽301，实施收纳多余橡胶料，解决多余橡胶料跑出喂料口外，并且起到工作环境整洁和可提高行产效率。另外，输送柱3的侧壁与壳体5的内壁相距至少1mm，进一步提升收纳量的作用。
本实用新型还公开了，所述输送柱3连接有转轴1，转轴1延伸至壳体5内。所述转轴1的一端连接有驱动齿轮2。所述输送柱3一侧连接有第一轴承4。所述输送柱3另一侧连接有第二轴承6，利用第一轴承4和第二轴承6增加输送柱3的稳定性。另外，驱动齿轮2用于驱动转轴1旋转的作用。
本实用新型还公开了，所述轴承4的侧面与输送柱3的侧面相互不接触，便于安装输送柱3的位置，另外，所述藏料槽301呈内凹弧形状，便于多余橡胶料进入藏料槽301内，避免外溢的作用。
本实用新型还公开了，所述藏料槽301的一端延伸至输送柱3的外表面处，藏料槽301的另一端延伸至输送柱3的中部位置，增加藏料槽301的收纳量的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。