一种薄膜整平辊的制作方法

文档序号:14206467阅读:210来源:国知局
一种薄膜整平辊的制作方法

本实用新型涉及整平辊技术领域,具体为一种薄膜整平辊。



背景技术:

目前,随着造纸机械等设备车速的不断提高,纸种繁多,以及对纸页等进行多工序加工,对舒展纸页的弧形辊在结构、功能诸方面提出了新的要求,对于高速的、宽幅的、舒展质量要求高的造纸机械等设备,广泛采用可调活动弧形辊,其中特别适合于薄膜的应用。

然而现有的薄膜整平辊的运用离不开轴承,而轴承是辊内不可缺少的部件,由于含油滚珠轴承具有自润滑、可高速运转、环境适应能力强等特点,因而被广泛应用到这些机械设备中。但含油滚珠轴承也有着自身无法克服的缺点,即内部润滑油耗尽,含油滚珠轴承则会产生噪音、磨损加大直至损坏,并且现有的整平辊结构固定,很难对其进行拆卸和安装,使用久了容易导致内部零件损坏,而因其拆卸困难,需要更换和清洗时带来很多麻烦,因此我们对此做出改进,提出一种薄膜整平辊。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的安装和拆卸困难并且效率低的缺陷,本实用新型提供一种薄膜整平辊。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种薄膜整平辊,包括辊筒和两个挡油圈,所述辊筒内部的两端均设有若干个凸块,两个所述挡油圈的一侧均设有若干个限位槽,所述辊筒的两端均通过凸块与挡油圈一侧的限位槽卡合连接,两个所述挡油圈的一端均设有轴承,所述轴承的内圈传动连接有辊轴,所述辊轴的一端设有端轴,所述端轴的一端设有固定圈,所述固定圈一侧的中部固定设有连接件,所述连接件一侧的中部设有注油嘴,所述固定圈的一侧设有若干个螺孔。

进一步的,所述辊筒的表面设有螺旋槽。

进一步的,两个所述注油嘴的内部均设有防尘网。

进一步的,两个所述端轴与辊轴的连接处均设有密封圈。

进一步的,两个所述挡油圈另一侧的底端均设有溢流口。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种薄膜整平辊,通过设有的注油嘴可以直接向注油嘴内滴入润滑油来对轴承内的滚珠进行润滑,防止轴承使用时间长造成滚珠摩擦产生噪音并且减少了滚珠的损伤,通过设有的挡油圈有效地防止油滴进入辊筒内部,并且可以通过设有的溢流口流出,通过设有的限位槽和凸块方便将挡油圈拆卸下来进行清洗,通过设有的防尘网有效的降低灰尘从注油嘴内进入辊筒内,造成内部因灰尘堆积导致的零件容易破旧和损坏,通过设有的螺孔方便将辊直接固定在包装机或其他设备的基座上,方便对辊整体结构的拆卸和安装,并且使得辊的结构稳定,增加了使用寿命,同时辊的运作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜整平辊的结构示意图;

图2是本实用新型一种薄膜整平辊的轴承的结构示意图;

图3是本实用新型一种薄膜整平辊的固定圈的结构示意图;

图4是本实用新型一种薄膜整平辊的挡油圈的结构示意图。

图中:1、辊筒;2、辊轴;3、端轴;4、挡油圈;5、轴承;6、螺旋槽;7、固定圈;8、螺孔;9、连接件;10、注油嘴;11、内圈;12、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种薄膜整平辊,包括辊筒1和两个挡油圈4,辊筒1内部的两端均设有若干个凸块,两个挡油圈4的一侧均设有若干个限位槽12,辊筒1的两端均通过凸块与挡油圈4一侧的限位槽12卡合连接,凸块和限位槽12的配合使得辊筒1和挡油圈4稳定连接且方便拆卸和安装,挡油圈4起到阻止润滑油进入辊筒1内部,两个挡油圈4的一端均设有轴承5,轴承5的内圈11传动连接有辊轴2,辊轴2的一端设有端轴3,端轴3的一端设有固定圈7,固定圈7起到固定端轴3的作用,固定圈7一侧的中部固定设有连接件9,连接件9一侧的中部设有注油嘴10,可以通过直接对注油嘴10滴入润滑油来对轴承5内的滚珠润滑,固定圈7的一侧设有若干个螺孔8,通过螺孔8方便将辊直接固定在包装机或其他设备的基座上。

其中,辊筒1的表面设有螺旋槽6,通过螺旋槽6产生螺距,螺距由辊筒1表面中部向两端逐渐扩大,有效地起到整平的作用。

其中,两个注油嘴10的内部均设有防尘网,防尘网防止灰尘进入注油嘴10内,而导致润滑油被污染而造成滚珠损坏。

其中,端轴3与辊轴2的连接处均设有密封圈,密封圈起到连接固定端轴3和辊轴2的作用,同时方便拆卸端轴3。

其中,两个挡油圈4另一侧的底端均设有溢流口,溢流口方便润滑油及时地从挡油圈4的底端排出,避免了润滑油因长时间的堵塞而对挡油圈4造成损坏。

需要说明的是,本实用新型为一种薄膜整平辊,具体时,首先,将两个端轴3通过密封圈均分别两个辊轴2的一端,再将辊轴2套入内圈11中,将轴承5的外圈套入挡油圈4上,再通过凸块和限位槽12将挡油圈4分别与辊筒1的两端卡合连接,完成对辊的安装,最后将辊通过固定圈7上设有的螺孔8通过螺丝安装在包装机或其他设备的基座上,然后向注油嘴10内注入润滑油对轴承5上的滚珠润滑,从而方便进行滚压整平,当需要进行清洗或更换辊内部零件时,可以方便地将辊轴2、端轴3、挡油圈4和轴承5拆卸,当清洗或更换辊内部零件后,再依次将辊轴2、端轴3、挡油圈4和轴承5进行安装,其中防尘网嵌接于注油嘴的嘴口出,从而方便对于防尘网的拆卸,进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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