一种成捆塑料布放置架的制作方法

本实用新型涉及一种工程应用设备领域，尤其涉及一种成捆塑料布放置架。

背景技术：

工程上和生活中经常会使用塑料布，塑料布一般是成捆包装，在每次使用时将成捆的塑料布放在地上或是竖直放置，然后逐步放开，裁完需要的后再放回，这样一方面比较麻烦，另一方面在裁剪和放置塑料布卷的过程中，很容易破坏塑料布，造成部分无法使用，造成了塑料布的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便捷剪裁塑料布的成捆塑料布放置架。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种成捆塑料布放置架，包括支架、设置在所述支架上的一对横杆、齿板和夹持机构；

所述支架包括矩形支架、设置在所述矩形支架上端两侧的梯形支架和设置在所述矩形支架下端的支撑杆，所述矩形支架两侧长度方向的杆体上端面上设置有方形槽，所述齿板固定设置在所述方形槽内，所述齿板上设置有三角状齿牙，利用所述齿牙将塑料布裁开；位于所述梯形支架上竖直设置有若干支撑杆，增加结构的稳定性，所述梯形支架上端面设置有一对半圆凹槽，所述横杆设置在所述凹槽内；所述夹持机构包括设置在两侧所述支撑杆之间的一对固定滚轴和一对活动滚轴，所述固定滚轴两端固定设置在所述梯形支架两侧的所述支撑杆上，位于所述固定滚轴上方设置有所述活动滚轴，两侧所述支撑杆内侧设置有倒J形槽，所述活动滚轴两端设置在所述倒J形槽内，方便将塑料布放置在所述固定滚轴和所述活动滚轴之间。

本实用新型的具体特点还有：

位于所述凹槽两侧所述横杆侧壁上设置有两个直径略大于所述凹槽的环形挡板，位于所述梯形支架上端所述环形挡板之间设置有固定环，所述固定环两端通过螺栓固定在所述梯形支架上端面；所述环形挡板和所述固定环作用在于放置所述横杆转动时脱离所述梯形支架。

所述固定滚轴和所述活动滚轴均包括两端与所述支撑杆连接的轴杆和套设在所述轴杆外侧的滚筒，位于所述滚筒两侧所述轴杆侧壁设置有两个直径略大于所述滚筒的环形挡片，用于限定所述滚筒的位置。

所述倒J形槽底部开设有固定槽，所述活动滚轴的轴杆两端表面设置有与所述固定槽配合使用的固定块；位于所述倒J形槽下端两侧所述支撑杆内壁上开设有方形槽口，所述方形槽口内设置有限位转板，所述限位转板一端通过转轴设置在一侧所述方形槽口内，所述限位转板另一端位于另一侧所述方形槽口内，所述限位转板可以左右活动，所述限位转板作用在于，将塑料布放置在所述固定滚轴和所述活动滚轴后，防止在拉拽塑料布的过程中所述活动滚轴的所述轴杆在所述倒J形槽中上下活动。

所述支撑杆包括内支撑杆和外支撑杆，所述内支撑杆上端与所述矩形支架底面连接，所述内支撑杆下端套接在所述外支撑杆内，所述外支撑杆和所述内支撑杆为圆钢管，所述外支撑杆端部100mm处设置有贯穿的定位孔，所述内支撑杆每隔150mm设置有若干个贯穿的定位孔，所述内支撑杆和所述外支撑杆通过穿过所述定位孔的螺栓固定连接。

使用时，将所述横杆插入成捆的塑料布中间，放置在所述梯形支架上，将所述固定环拧紧，将倒J形槽内的限位转板转出，将所述活动滚轴延倒J形槽方向放置在所述倒J形槽另一端，拉出塑料布一端放在所述固定滚轴上，然后将所述活动滚轴和所述限位转板复位，方可正常拉出塑料布，利用所述齿板裁取适合的长度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的有益效果为：结构简单，使用方便，可以更加便捷的剪裁塑料布，有效的减少了成捆塑料布在使用过程中的浪费。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的主视图。

图2 为本实用新型实施例的结构示意图。

图3 为图2中A部的局部放大图。

图4 为图2中B部的局部放大图。

图5 为实用新型实施例中齿板的结构示意图。

图6 为图5中C部的局部放大图。

图7 为实用新型实施例中横杆的结构示意图。

其中，附图标记为：1、矩形支架；2、梯形支架；3、横杆；4、齿板；5、活动滚轴；6、固定滚轴；7、内支撑杆；8、外支撑杆；9、固定环；10、环形挡板；11、支撑杆；12、倒J形槽；13、限位转板13。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1和图2，一种成捆塑料布放置架，包括支架、设置在支架上的一对横杆3、齿板4和夹持机构；

参见图1-6，支架包括矩形支架1、设置在矩形支架1上端两侧的梯形支架2和设置在矩形支架1下端的支撑杆，矩形支架1两侧长度方向的杆体上端面上设置有方形槽，齿板4固定设置在方形槽内，齿板4上设置有三角状齿牙，利用齿牙将塑料布裁开；位于梯形支架2上竖直设置有若干支撑杆11，增加结构的稳定性，梯形支架2上端面设置有一对半圆凹槽，横杆3设置在凹槽内；夹持机构包括设置在两侧支撑杆11之间的一对固定滚轴6和一对活动滚轴5，固定滚轴6两端固定设置在梯形支架2两侧的支撑杆11上，位于固定滚轴6上方设置有活动滚轴5，两侧支撑杆11内侧设置有倒J形槽12，活动滚轴5两端设置在倒J形槽12内，方便将塑料布放置在固定滚轴6和活动滚轴5之间。

参见图2，位于凹槽两侧横杆3侧壁上设置有两个直径略大于凹槽的环形挡板10，位于梯形支架2上端环形挡板10之间设置有固定环9，固定环9两端通过螺栓固定在梯形支架2上端面；环形挡板10和固定环9作用在于放置横杆3转动时脱离梯形支架2；固定滚轴6和活动滚轴5均包括两端与支撑杆连接的轴杆和套设在轴杆外侧的滚筒，位于滚筒两侧轴杆侧壁设置有两个直径略大于滚筒的环形挡片，用于限定滚筒的位置。

参见图2-4，倒J形槽12底部开设有固定槽，活动滚轴5的轴杆两端表面设置有与固定槽配合使用的固定块；位于倒J形槽12下端两侧支撑杆内壁上开设有方形槽口，方形槽口内设置有限位转板13，限位转板13一端通过转轴设置在一侧方形槽口内，限位转板13另一端位于另一侧方形槽口内，限位转板13可以左右活动，限位转板13作用在于，将塑料布放置在固定滚轴6和活动滚轴5后，防止在拉拽塑料布的过程中活动滚轴5的轴杆在倒J形槽12中上下活动；支撑杆包括内支撑7杆和外支撑杆8，内支撑7杆上端与矩形支架1底面连接，内支撑7杆下端套接在外支撑杆8内，外支撑杆8和内支撑7杆为圆钢管，外支撑杆8端部100mm处设置有贯穿的定位孔，内支撑7杆每隔150mm设置有若干个贯穿的定位孔，内支撑7杆和外支撑杆8通过穿过定位孔的螺栓固定连接。

使用时，将横杆3插入成捆的塑料布中间，放置在梯形支架2上，将固定环9拧紧，将倒J形槽12内的限位转板13转出，将活动滚轴5延倒J形槽12方向放置在倒J形槽12另一端，拉出塑料布一端放在固定滚轴6上，然后将活动滚轴5和限位转板13复位，方可正常拉出塑料布，利用齿板4裁取适合的长度。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。