本实用新型涉及印刷器械技术领域，具体为一种印刷品半自动去废料机。
背景技术：
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程，申请号201720037537.4公布了一种印刷品半自动去废料机，包括机柜、机架、上模板、下模杆和气压缸；所述机柜上端为开口结构，且下模杆滑动设置在机柜的上端，所述机柜的内部固定安装有倾斜板，且倾斜板的低端与开设在机柜侧壁上的出料口低端固定连接，所述机架设置有个两根，且两根所述机架纵向设置在机柜的上端，两根所述机架的上端设置有横梁，且横梁的底端设置有气压缸，所述气压缸的伸缩轴与安装板的上端固定连接，所述上模板的上端活动连接有支杆，且支杆远离上模板的一端与安装板活动连接，所述上模板位于下模杆的正上方，虽然代替了手工的清除作业，但是对于不同大小的纸张存在着调节不便的问题，而且不能够底废料进行收集，从而造成了资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印刷品半自动去废料机，能够自动的进行调节，从而对不同大小的纸张进行固定，能够对废料进行收集，便于回收再利用，不仅便于使用者的使用，而且节约了资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷品半自动去废料机，包括传送装置和安装架，所述安装架设在传送装置的上方，所述传送装置的传送带穿过并延伸至安装架的另一侧，所述传送装置的进料侧设有监测装置，所述传送装置的侧面设有电机，所述安装架内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内转动连接有传输轴，所述传输轴贯穿并延伸至安装架的外侧且连接有直线电机，所述滑块的顶端连接有拿取装置，所述安装架的一侧连接有去废料装置，所述安装架的另一侧连接有收集装置，所述安装架的支撑杆上设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端电连接电机和直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监测装置包括与传送装置支撑柱连接的支撑板，所述支撑板的顶端设有超声检测器，所述超声检测器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，：所述拿取装置包括与滑块连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端设有第一连接板，所述第一连接板通过第二电动伸缩杆连接有第二连接板，所述第二连接板通过第三电动伸缩杆连接有安装块，所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块上设有吸盘，所述安装架的顶端设有气泵，所述气泵通过管道与吸盘连接，所述气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去废料装置和收集装置均包括与安装架连接的第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆顶端设有第三连接板，所述第三连接板通过第五电动伸缩杆连接有第四连接板，所述第四连接板通过第六电动伸缩杆连接有安装板，所述PLC控制器的输出端电连接第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和第六电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去废料装置内的安装板底端设有连接柱，所述连接柱的转动连接有去废头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集装置内的安装板顶端连接有收集盘，所述收集盘呈锥形结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧面设有收集盒，所述收集盒通过管道与收集盘连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集盒侧面设有抽气机，所述收集盒对应抽气机的位置设有通孔，所述通孔内设有滤板，所述抽气机的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的侧设有安放槽，所述安放槽内滑动连接有抽屉，所述抽屉的侧面设有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本印刷品半自动去废料机，PLC控制器根据超声检测器检测的信息，从而对其它的用电设备工作进行控制，从而对纸张进行固定、移动、去废料、废料的收集和安放，由此完成对废料的去除，不仅便于使用者的使用，而且节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1传送装置、2电机、3支撑板、4超声检测器、5安装架、6滑槽、7滑块、8直线电机、9传输轴、10第一电动伸缩杆、11第一连接板、12第二电动伸缩杆、13第二连接板、14第三电动伸缩杆、15吸盘、16气泵、17第四电动伸缩杆、18第三连接板、19第五电动伸缩杆、20第四连接板、21第六电动伸缩杆、22安装板、23收集盘、24连接柱、25去废头、26收集盒、27滤板、28抽气机、29安放槽、30抽屉、31PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷品半自动去废料机，包括传送装置1和安装架5，安装架5设在传送装置1的上方，传送装置1的传送带穿过并延伸至安装架5的另一侧，传送装置1的进料侧设有监测装置，监测装置包括与传送装置1支撑柱连接的支撑板3，支撑板3的顶端设有超声检测器4，通过超声检测器4对安放在传送带上的纸张进行扫描，从而对纸张的大小以及废料的位置进行确定，传送装置1的侧面设有电机2，安装架5内设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7内转动连接有传输轴9，传输轴9贯穿并延伸至安装架5的外侧且连接有直线电机8，滑块7的顶端连接有拿取装置，拿取装置包括与滑块7连接的第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的顶端设有第一连接板11，第一连接板11通过第二电动伸缩杆12连接有第二连接板13，第二连接板13通过第三电动伸缩杆14连接有安装块，便于根据纸张的大小对第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆12和第三电动伸缩杆14的工作进行控制，从而便于对纸张进行拿取固定，安装块上设有吸盘15，安装架5的顶端设有气泵16，气泵16通过管道与吸盘15连接，通过吸盘15对纸张进行吸取，从而防止对纸张造成损伤，安装架5的一侧连接有去废料装置，安装架5的另一侧连接有收集装置，去废料装置和收集装置均包括与安装架5连接的第四电动伸缩杆17，第四电动伸缩杆17顶端设有第三连接板18，第三连接板18通过第五电动伸缩杆19连接有第四连接板20，第四连接板20通过第六电动伸缩杆21连接有安装板22，通过对第四电动伸缩杆17、第五电动伸缩杆19和第六电动伸缩杆21的工作进行控制，从而便于对安装板22的位置进行改变，去废料装置内的安装板22底端设有连接柱24，连接柱24的转动连接有去废头25，使用者根据孔的大小从而对去废头25进行选择，收集装置内的安装板22顶端连接有收集盘23，收集盘23呈锥形结构设置，便于对废料进行收集，安装架5的侧面设有收集盒26，收集盒26通过管道与收集盘23连接，便于对废料进行储存，收集盒26侧面设有抽气机28，收集盒26对应抽气机28的位置设有通孔，通孔内设有滤板27，为废料的移动提供了动力，安装架5的侧设有安放槽29，安放槽29内滑动连接有抽屉30，抽屉30的侧面设有把手，便于对处理好的纸张进行储存安放，安装架5的支撑杆上设有PLC控制器31，超声检测器4的输出端电连接PLC控制器31的输入端，PLC控制器31的输出端电连接电机2、直线电机8、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14、气泵16、第四电动伸缩杆17、第五电动伸缩杆19、第六电动伸缩杆21和抽气机28的输入端，PLC控制器31控制电机2、直线电机8、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14、气泵16、第四电动伸缩杆17、第五电动伸缩杆19、第六电动伸缩杆21和抽气机28工作均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：使用者把需要处理的纸张平放在传送装置1的传送带上，超声检测器4对纸张进行检测，然后把检测的数据发送给PLC控制器31，PLC控制器31对数据进行检测分析，从而对直线电机8的工作进行控制，从而改变滑块7的位置然后再对第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14和气泵16的工作进行控制，从而通过吸盘15对纸张进行拿取，然后直线电机8再次工作，从而把纸张输送到一定的位置后，PLC控制器31使得第四电动伸缩杆17、第五电动伸缩杆19、第六电动伸缩杆21和抽气机28工作，从而通过去废头25对纸张的废料进行处理，通过收集盘23对废料进行收集，然后再使得直线电机8工作，从而把纸张运送到抽屉30的上方，通过对第一电动伸缩杆10的工作进行控制，然后使得气泵16停止工作，从而把纸张放下，从而完成对纸张的废料处理。
本实用新型使用者只需把纸张安放在传送装置1的传送带上，其它的用电设备在PLC控制器31的控制下能够进行固定、移动、去废料、废料的收集和安放，由此完成对废料的去除，不仅便于使用者的使用，而且节约了资源，通过对第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆14和气泵16的工作进行控制，能够对不同大小的纸张进行固定，从而扩大了使用的范围，也便于使用者的调节使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。