本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种编织袋双层叠袋机。
背景技术：
目前塑料编织袋在制袋生产过程中，需要对裁切好的编织袋整齐叠放，随着裁切机技术的发展，其裁切速度越来越快，由于偏织袋比较长，袋体轻且柔软，现有叠袋机在叠袋前的传输过程不能再提高，因为当传输速度提高后裁切好的编织就会出现飞悬的现象，导致编织袋折叠，堆挤，不能完成正常的叠袋。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供能具有双层输送带，且设有分配板与现有编织袋裁切机同步联动对裁切好的袋体进行自动分配，叠袋整齐，完全适配现有高速编织袋裁切机的编织袋双层叠袋机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋双层叠袋机，包括机架1，所述机架1下部安装有电机2，所述机架1中部设有下层输送带4，所述机架1顶部设有上层输送带7,所述下层输送带4和上层输送带7通过传动带3由电机2驱动，所述下层输送带4出口端设有下层叠袋架5，所述上层输送带7出口端设有上层叠袋架6，所述上层输送带7进口端设有分配板8，所述分配板8安装在转轴9上，所述转轴9可转动安装在机架1上，所述转轴9一端安装有摆臂10，所述摆臂10上活动铰接有第一关节轴承11，所述第一关节轴承11与连杆12连接，所述连杆12另一端连接有第二关节轴承13与编织袋裁切机联动。
本实用新型进一步的设置：所述分配板8截面为三角形，所述三角形的尖端朝向编织袋裁切机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在机架上设置两层输送带进行袋体输送，每层输送带保持袋体的合适输送速度，确保袋体输送正常，从而保证后继自动叠袋的正常进行，由于两层输送带同时输送袋体，整体的叠袋速度快，效率高；在输送带进口端设置了分配板，分配板通过摆臂及连杆与编织袋裁切机联动，按编织袋裁切机的切袋频率带动分配板绕转轴上下偏转，当分配板的尖端向上偏转时编织袋裁切机裁切好的袋体在编织袋裁切机输送辊的作用下被送到下层输送带，当分配板尖端向下偏转时，袋体滑过分配板上表面，进入上层输送带，由于分配板是与编织袋裁切机联动的，所以对袋体的分配准确，保证了两层输送袋的输送效率，整机结构简单，与裁切机适配性好。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1 A处局部放大图。
图3为图1B处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种编织袋双层叠袋机，包括机架1，机架1下部安装有电机2，机架1中部设有下层输送带4，机架1顶部设有上层输送带7,下层输送带4和上层输送带7通过传动带3由电机2驱动，下层输送带4出口端设有下层叠袋架5，上层输送带7出口端设有上层叠袋架6，上层输送带7进口端设有分配板8，分配板8安装在转轴9上，转轴9可转动安装在机架1上，转轴9一端安装有摆臂10，摆臂10上活动铰接有第一关节轴承11，第一关节轴承11与拉杆12连接，拉杆12另一端连接有第二关节轴承13与编织袋裁切机联动。
请参阅图3，作为优化：分配板8截面为三角形，三角形的尖端朝向编织袋裁切机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。