自动换箱机的移载运输机构的制作方法

本实用新型涉及换箱机设备技术领域，尤其涉及一种自动换箱机的移载运输机构。

背景技术：

周转箱是现代企业生产过程用于转运或者包装的一个主要承载用具，尤其是在电子加工或者注塑产品的加工过程中，将成品或者半成品放置在生产线一侧的箱体内，然后人工装箱，转运及换箱，人工换箱是目前生产企业主要采取的换箱方式，由于换箱的地点灵活多变，所以在自动生产线上采用人工换箱比较方便，但人工换箱存在劳动强度高、劳动量大、工作效率低的缺点。例如，模具注塑机，注塑机注塑完成的注塑品（物料），需将其用料箱装箱移出或输送，现有技术中，一般是移走料箱，重新放入新的空料箱，但是注塑材料的生产还在持续进行，此种输送方式因为移走和放入新的空料箱的时间间隔，不仅导致注塑成品在注塑机中的累积，影响注塑机的正常工作，而且造成注塑成品的输送效率偏低，不能很好地保证注塑机和料箱输送设备的连续工作状态，注塑机和料箱输送设备之间不能高效率配合协同工作，最终造成 生产成本的相对增加、生产效率和设备利用率进一步降低。

本实用新型适用于自动换箱机设备中，在周转箱经过分箱步骤和装箱步骤之后，周转箱需移载或转运至其他地方堆垛，用于自动送箱机构，将周转箱自动传送。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动换箱机的移载运输机构，将周转箱自动传送至下一工序。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：自动换箱机的移载运输机构，包括输送机构，所述输送机构包括两个平行的左、右滑块以及设置在左、右滑块上移动的左、右滑轨，所述左、右滑轨的顶部分别安装有左、右输送块，所述左、右输送块之间通过挡板连接，所述挡板位于左、右输送块的输送一端，所述左、右输送块的内侧安装有输送物料箱的输送轮，外侧安装有连接输送轮的传动轮，所述左、右输送块位于输送方向的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过旋转轴与左、右输送块上的传动轮连接，所述左、右滑轨的一侧安装有驱动左、右滑轨的驱动气缸，所述驱动气缸与挡板连接。

进一步的，所述左、右滑轨滑动方向安装有控制左、右滑轨行程的限位开关。

进一步的，所述传动轮设置有多个，多个所述的传动轮之间通过传动带连接。

进一步的，所述传动轮的上方设置有罩子，所述罩子与左、右输送块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型取代了人工操作的工序，不仅减少了人员的投入，降低了成本，还提高了工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明：

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型涉及的自动换箱机的结构示意图；

图2是本实用新型涉及的自动换箱机的移载运输机构结构示意图；

图3是本实用新型涉及的自动换箱机的移载运输机构结构示意图。

图中标号说明：输送机构1，左、右滑块2，左、右滑轨3，左、右输送块4，挡板5，输送轮6，传动轮7，驱动电机8，驱动气缸9，限位开关10，罩子11,旋转轴12。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

参照图1至图3所示，自动换箱机的移载运输机构，包括输送机构1，所述输送机构1包括两个平行的左、右滑块2以及设置在左、右滑块2上移动的左、右滑轨3，所述左、右滑轨3的顶部分别安装有左、右输送块4，所述左、右输送块4之间通过挡板5连接，所述挡板5位于左、右输送块4的输送一端，所述左、右输送块4的内侧安装有输送物料箱的输送轮6，外侧安装有连接输送轮6的传动轮7，所述左、右输送块4位于输送方向的一侧安装有驱动电机8，所述驱动电机8的主轴通过旋转轴12与左、右输送块4上的传动轮7连接，所述左、右滑轨3的一侧安装有驱动左、右滑轨3的驱动气缸9，所述驱动气缸9与挡板5连接。

进一步的，所述左、右滑轨3滑动方向安装有控制左、右滑轨3行程的限位开关10。

进一步的，所述传动轮7设置有多个，多个所述的传动轮7之间通过传动带连接，所述传动轮7通过传动带7带动周转箱往挡板5方向移动。

进一步的，所述传动轮7的上方设置有罩子11，所述罩子11与左、右输送块4连接，罩子主要是起防尘作用。

具体实施例： 周转箱通过移栽平台放置到输送机构1的一侧，由驱动电机8通过旋转轴12带动传动轮7以及与传动轮7连接的输送轮6，使输送机构1上的周转箱往输送方向移动至挡板5，挡板5一侧的驱动气缸9带动挡板5，使挡板5连接的左、右输送块4通过左、右滑轨3在左、右滑块2上往堆料方向移动。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。