一种烧制砖坯料转台的制作方法

本实用新型涉及制砖用机械设备领域，具体而言，涉及一种烧制砖坯料转台。

背景技术：

砖坯料经过搅拌后，需要通过输送车输送，并且输送过程中在不同的位置需要由压模对车内的坯料进行压制，输送车大多是由底板和可拆卸固定在底板周围的围板，压紧后围板拆下即可在由切割设备进行分切。但是目前大多的输送车是直线输送行走，对于车间内的产线排线布局要求则需是直线的排布，有时因场地约束，需要输送车转变方向，但目前的大多是依靠人工推出当前轨道后再推入另一轨道，虽然解决了受场地大小约束的布局问题，但是效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过机械结构能够实现输送车换向的烧制砖坯料转台，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种烧制砖坯料转台，包括底板、在底板上周向排布的多个支撑柱、位于所有支撑柱上方的台板、固定在台板上且相对平行设置的两个轨道、位于两轨道上的输送车；各支撑柱的顶面均安装有钢珠，台板支撑在各支撑柱的钢珠上；台板的底面中心固定有中心轴，底板上固定有电机和位于中心轴外的安装套，安装套内设置有与中心轴配合的轴承，电机与中心轴传动连接。

进一步地，所述底板和台板均呈圆形。

进一步地，所述中心轴与电机皮带传动连接。

进一步地，所述轨道具有凹槽，输送车下端具有底架以及安装于底架并对应在凹槽内的车轮；车轮的两侧分别设有对应凹槽两侧壁的支承轮，支承轮包括竖向的轮轴和固定于轮轴外圆的轮体；轮轴的两端转动支承于底架，两侧的支承轮轮体分别与凹槽两侧壁接触。

本实用新型的有益效果是，通过电机带动台板旋转，从而带动台板上的轨道和输送车旋转改变输送角度，转台相邻两端呈90度夹角分别连接输送轨道，输送车从一端的轨道进入台板的轨道上，转台旋转90度后台板上的轨道即与另一端轨道对应上，人工推入该另一端轨道即可完成换向的输送，利于车间产线布局的优化，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的烧制砖坯料转台的剖视图；

图2是图1中台板的俯视图；

图3是单侧的支承轮的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3示出了本实用新型提供的烧制砖坯料转台，包括底板1、在底板1上周向排布的多个支撑柱2、位于所有支撑柱2上方的台板3、固定在台板3上且相对平行设置的两个轨道4、位于两轨道4上的输送车5；各支撑柱2的顶面均安装有钢珠6，台板3支撑在各支撑柱2的钢珠6上；台板3的底面中心固定有中心轴7，底板1上固定有电机8和位于中心轴7外的安装套9，安装套9内设置有与中心轴配合的轴承，电机8与中心轴7传动连接。

底板1和台板3均呈圆形，方便回转，优化占用空间。中心轴7与电机8皮带传动连接，中心轴7上部伸出安装套9的部分安装皮带轮。

轨道4具有凹槽，输送车5下端具有底架10以及安装于底架10并对应在凹槽内的车轮11；车轮11的两侧分别设有对应凹槽两侧壁的支承轮12，支承轮12包括竖向的轮轴和固定于轮轴外圆的轮体；轮轴的两端转动支承于底架10，两侧的支承轮12轮体分别与凹槽两侧壁接触，运转过程中输送车5更加稳定，并辅助导向行走，不会造成摩擦磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。