再生木板纠偏送板机的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工机械，尤其涉及一种再生木板纠偏送板机。

背景技术：

众所周知，拼接好的再生木板在进行砂光、切边等工作之前，都需要进行推送和纠偏，才能保证加工后的成品木材尺寸精准率高，目前的加工过程中往往需要多个工人进行送板和纠偏工作，由于人工操作成本较高、效率低下，所以直接影响企业的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服现有技术不足而提供一种无需人工、自动纠偏、自动送板，有效节约人工、增加企业经济效益的再生木板纠偏送板机。其具体技术方案为：一种再生木板纠偏送板机，包括机架、辊轮、压轮，在机架内有一推缸固定架，其两端固接在机架的两侧，推缸固定架的中部固定有一推缸，推缸的活塞杆的前端设有一段齿条Ⅰ，齿条Ⅰ与一齿轮Ⅰ啮合，齿轮Ⅰ上固定有一齿轮轴，齿轮轴的顶端固接有齿轮Ⅱ，机架内的后方间隔固定有两条固定架Ⅰ，固定架Ⅰ上间隔固接数个固定架Ⅱ，固定架Ⅱ两脚分别固定在两条固定架Ⅰ上，正中的固定架Ⅱ顶面和侧面上分别开有一孔，其顶面孔内套装有一齿轮轴，正中的固定架Ⅱ侧面孔被推缸活塞杆上的齿条Ⅰ穿过，机架上方后部还固接有固定架Ⅲ，固定架Ⅲ两端固定在机架两侧，中部下方与固定架Ⅱ上方固接，固定架Ⅲ内部均间隔设置有数个齿条底部滑轮，固定架Ⅲ上方外侧均间隔设置有数个齿条侧部滑轮，固定架Ⅲ上方内一侧固接有齿条Ⅱ，并与齿轮Ⅱ啮合，齿条Ⅱ的外侧和底部分别与齿条侧部滑轮、齿条底部滑轮接触，齿条Ⅱ的上方与纠偏板固接，纠偏板的两侧均设有对称的挡板，挡板底部固定在机架上方出口部，机架上方出口部还增设有光电开关。

所述的推缸为汽缸或者为液压缸、电机齿轮的推动方式。

为了适应不同尺寸的木板，所述的光电开关安装于可调节的光电安装架内。

从本实用新型的技术方案可以看出，当木板被传送到再生木板纠偏送板机上方时，纠偏工作开始，推缸通过其活塞杆上的齿条Ⅰ运动来带动齿轮Ⅰ，再通过齿轮轴带动齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ旋转带动与之啮合的齿条Ⅱ发生平移，使固接在上面的纠偏板带动原料木板进行纠偏工作，在辊轮的滚动作用下，纠偏后的木板被送至下道工序，光电感应接受到木板离开后控制推缸复位，迎接下张木板的到来。完全实现了本实用新型无需人工、自动纠偏、自动送板，有效节约人工、增加企业经济效益的发明目的。

附图说明

图1是本实用新型一种再生木板纠偏送板机的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种再生木板纠偏送板机的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种再生木板纠偏送板机的图1中A-A剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种再生木板纠偏送板机的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

实施例1、参见附图1、附图2、附图3、附图4，一种再生木板纠偏送板机，包括机架8、辊轮14、压轮6，在机架内有一推缸固定架9，其两端固接在机架的两侧，推缸固定架的中部固定有一推缸7，推缸的活塞杆的前端设有一段齿条Ⅰ17，齿条Ⅰ与一齿轮Ⅰ18啮合，齿轮Ⅰ上固定有一齿轮轴10，齿轮轴的顶端固接有齿轮Ⅱ4，机架内的后方间隔固定有两条固定架Ⅰ16，固定架Ⅰ上间隔固接数个固定架Ⅱ11，固定架Ⅱ两脚分别固定在两条固定架Ⅰ上，正中的固定架Ⅱ顶面和侧面上分别开有一孔，其顶面孔内套装齿轮轴，正中的固定架Ⅱ侧面孔被推缸活塞杆上的齿条Ⅰ穿过，机架上方后部还固接有固定架Ⅲ1，固定架Ⅲ两端固定在机架两侧，中部下方与固定架Ⅱ上方固接，固定架Ⅲ内部均间隔设置有数个齿条底部滑轮12，固定架Ⅲ上方外侧均间隔设置有数个齿条侧部滑轮13，固定架Ⅲ上方内一侧固接有齿条Ⅱ2，并与齿轮Ⅱ啮合，齿条Ⅱ的外侧和底部分别与齿条侧部滑轮、齿条底部滑轮接触，齿条Ⅱ的上方与纠偏板3固接，纠偏板的两侧均设有对称的挡板5，挡板底部固定在机架上方出口部，机架上方出口部还增设有光电开关15。

所述的推缸为汽缸或者为液压缸、电机齿轮的推动方式。

为了适应不同尺寸的木板，所述的光电开关安装于可调节的光电安装架内。