一种手机自动组装机的制作方法

本实用新型是一种手机自动组装机，属于手机领域。

背景技术：

手机，又名移动电话，是可以握在手上的移动电话机。早期因为个头较大有大哥大的俗称，目前已发展至4G时代。

现有技术公开了申请号为：201520367524.4的一种半自动手机贴膜机，包括立板，所述立板的左、右两端设有左、右两端板，所述左、右两端板的底部之间安装有两导杆，所述两导杆之间设有水平丝杠，所述水平丝杠的端部安装有第一步进电机，所述水平丝杠和导杆上安装有工作平台，所述工作平台的左端设有手机膜槽，右端设有手机放置板，所述立板的左侧壁上安装有上、下两限位板，所述上限位板上安装有第三步进电机，所述第三步进电机上连接丝杠，所述丝杠竖直安装。本实用新型贴膜效率高，操作简单，能有效防止贴歪、有气泡、刮痕现象的发生，现有技术的设备结构较为复杂，不易操作，且不能随身携带，后期维护费用高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种手机自动组装机，以解决现有技术的设备结构较为复杂，不易操作，且不能随身携带，后期维护费用高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种手机自动组装机，其结构包括推动卡轴、推动轴活动凹槽、固定板、底板、压屏滚筒、屏幕放置槽、外框架、半圆槽、凸起块、泡沫保护片、内固定板、滑动导轨，所述推动轴活动凹槽嵌在固定板上表面的中段，所述固定板通过推动卡轴推动卡轴连接于内固定板的前端，所述外框架胶连接于底板上表面的外圈，所述内固定板水平固定在底板的上表面，所述半圆槽嵌在外框架的后端，所述凸起块贴合在内固定板上表面的后端，所述滑动导轨嵌在内固定板的外圈，所述压屏滚筒扣合在滑动导轨上，所述，所述屏幕放置槽嵌于内固定板的上表面，所述泡沫保护片设于屏幕放置槽的后端并采用胶连接，所述压屏滚筒设有耐磨滑动块、橡胶滚筒、小固定柱、小支架、穿钉，所述耐磨滑动块通过穿钉钉连接于小支架的下端，所述小固定柱贯穿于橡胶滚筒并采用间隙配合，所述小固定柱贯通于小支架的下方并采用过盈配合，所述耐磨滑动块扣合在滑动导轨上。

进一步地，所述固定板的厚度为5MM且外部形状为矩形。

进一步地，所述固定板与底板互相平行。

进一步地，所述固定板与屏幕放置槽采用间隙配合。

进一步地，所述外框架与内固定板处在同一个水平面上。

进一步地，所述泡沫保护片在手机贴膜过程，防止手机外壳被磨损。

进一步地，所述推动卡轴可以根据手机型号的不同，来更改固定板的固定位置。

有益效果

本实用新型一种手机自动组装机，通过设有压屏滚筒，在手机贴膜的时候可以将钢化膜平整的贴在手机屏幕上，省去后期再手动贴膜步骤，且手动贴膜可能产生气泡等问题，影响贴膜效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种手机自动组装机的结构示意图。

图2为本实用新型压屏滚筒剖面的结构示意图。

图3为本实用新型一种手机自动组装机剖面的结构示意图。

图中：推动卡轴-1、推动轴活动凹槽-2、固定板-3、底板-4、压屏滚筒-5、屏幕放置槽-6、外框架-7、半圆槽-8、凸起块-9、泡沫保护片-10、内固定板-11、滑动导轨-12、耐磨滑动块-501、橡胶滚筒-502、小固定柱-503、小支架-504、穿钉-505。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种手机自动组装机：其结构包括推动卡轴1、推动轴活动凹槽2、固定板3、底板4、压屏滚筒5、屏幕放置槽6、外框架7、半圆槽8、凸起块9、泡沫保护片10、内固定板11、滑动导轨12，所述推动轴活动凹槽2嵌在固定板3上表面的中段，所述固定板3通过推动卡轴1推动卡轴连接于内固定板11的前端，所述外框架7胶连接于底板4上表面的外圈，所述内固定板11水平固定在底板4的上表面，所述半圆槽8嵌在外框架7的后端，所述凸起块9贴合在内固定板11上表面的后端，所述滑动导轨12嵌在内固定板11的外圈，所述压屏滚筒5扣合在滑动导轨12上，所述，所述屏幕放置槽6嵌于内固定板11的上表面，所述泡沫保护片10设于屏幕放置槽6的后端并采用胶连接，所述压屏滚筒5设有耐磨滑动块501、橡胶滚筒502、小固定柱503、小支架504、穿钉505，所述耐磨滑动块501通过穿钉505钉连接于小支架504的下端，所述小固定柱503贯穿于橡胶滚筒502并采用间隙配合，所述小固定柱503贯通于小支架504的下方并采用过盈配合，所述耐磨滑动块501扣合在滑动导轨12上，所述固定板3的厚度为5MM且外部形状为矩形，所述固定板3与底板4互相平行，所述固定板3与屏幕放置槽6采用间隙配合，所述外框架7与内固定板11处在同一个水平面上，所述泡沫保护片10在手机贴膜过程，防止手机外壳被磨损，所述推动卡轴1可以根据手机型号的不同，来更改固定板3的固定位置。

本实用新型所述的滑动导轨12是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。

在进行使用时，人们将设备放置在合适的位置，对设备各部件进行检查，检查无误后，将手机与屏幕放置在屏幕放置槽6上，通过推动推动卡轴1，使推动卡轴1在推动轴活动凹槽2内活动，将屏幕与手机压住，使其内部的卡扣扣合在一起，再将手机前端顶住泡沫保护片10，将钢化膜用胶带贴在凸起块9上，手抓着小支架504，移动到凸起块9的后端，由于耐磨滑动块501扣合在滑动导轨12上，我们将小支架504由后往前推，橡胶滚筒502在移动过程中压着钢化膜，将钢化膜平整且缓慢的贴在手机屏幕上，完成后再将小支架504推到最后端，方便下一道流程的进行。

本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术的设备结构较为复杂，不易操作，且不能随身携带，后期维护费用高的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在手机贴膜的时候可以将钢化膜平整的贴在手机屏幕上，省去后期再手动贴膜步骤，且手动贴膜可能产生气泡等问题，影响贴膜效率，具体如下所述:

所述耐磨滑动块501通过穿钉505钉连接于小支架504的下端，所述小固定柱503贯穿于橡胶滚筒502并采用间隙配合，所述小固定柱503贯通于小支架504的下方并采用过盈配合，所述耐磨滑动块501扣合在滑动导轨12上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。