一种苹果分选用挡果器的制作方法

本实用新型涉及一种苹果分选流水线上的辅助装置，具体涉及一种苹果分选用挡果器。

背景技术：

在苹果自动化分选流水线上，苹果首先倒入到导流槽中，导流槽中有流动水，苹果在导流槽中顺着水流移动，以对苹果表面进行清洗，去除苹果表面的杂物，以便于后续的加工过程。

流水线上位于导流槽末端的是提升机，提升机由多排间隔设置的橡胶滚轮构成，并且滚轮的位置依次升高。当苹果混合水流到达提升机处时，滚轮带动苹果向上滚动，将苹果提升输送至拣果台；而在苹果滚动的过程中，苹果表面的积水会从滚轮间隙中落下。

由于流水线启动以后，会对多批次的苹果进行分选包装，而对于不同批次的苹果，需要调整流水线上各个设备的不同参数，这时候对于两批苹果就需要在导流槽的末端进行分隔，使流水线先处理前一批次的苹果，处理完之后，再将后一批次的苹果输送到拣果台，开始后续的处理。但是，当前流水线上没有用于分隔不同批次苹果的设备，只能采用挡板等进行阻拦，操作非常不便，不利于整套流水线高效地运行。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种苹果分选用挡果器，用以分隔苹果分选流水线上不同批次的苹果。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种苹果分选用挡果器，包括设置在苹果分选流水线上导流槽末端的挡架，挡架的上端设置有操纵杆，操纵杆与挡架固定连接，操纵杆的两端活动式安装在导流槽两侧的挡板上，操纵杆可带动挡架旋转；所述的挡架上包覆有缓冲垫。

进一步地，所述的缓冲垫上分布有通孔和缓冲泡。

进一步地，所述的挡架包括上挡架和下挡架，上挡架和下挡架平行，二者通过连接架连接，所述的操纵杆固定在上挡架上。

进一步地，所述的操纵杆的一端设置有L形的把手。

进一步地，所述的操纵杆通过活动卡扣安装在所述的挡板上，所述的活动卡扣包括第一固定板以及一对第一卡台，第一卡台的一端设置有第一紧固板；所述的一对第一卡台上对称开设有半圆形的第一卡槽，在第一卡槽中分布有橡胶块与弹片；所述的第一卡台接触后，两个第一卡槽拼合为第一圆形孔；所述的操纵杆穿过第一圆形孔，操纵杆与橡胶块和弹片之间为弹性接触。

进一步地，所述的一对第一卡台上对称开设有第一固定孔，所述的第一紧固板与第一固定板上对称开设有第二固定孔。

进一步地，所述的操纵杆与挡架通过固定卡扣连接，所述的固定卡扣包括第二固定板以及一对第二卡台，第二卡台的一端设置有第二紧固板；所述的一对第二卡台上对称开设有半圆形的第二卡槽，所述的第二卡台接触后，两个第二卡槽拼合为第二圆形孔；所述的操纵杆穿过第二圆形孔，操纵杆与第二圆形孔之间为过盈配合。

进一步地，所述的一对第二卡台上对称开设有第三固定孔，所述的第二紧固板与第二固定板上对称开设有第四固定孔。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用采用扳动的方式即可使阻拦网横跨在导流槽中，对导流槽中的苹果进行分隔，同时不影响水循环，具有结构简单、操作方便的特点；

2.本实用新型表面设置了缓冲垫，当苹果碰触后不会对苹果表面造成损伤，以保证果质；

3.本实用新型的阻拦网表面设置有凹陷部，当苹果聚积在阻拦网前时，不同位置的苹果会相互错开，以减轻苹果之间的相互挤压对苹果表面造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为挡架的侧视结构示意图；

图3为活动卡扣的结构示意图；

图4为固定卡扣的结构示意图；

图中标号代表：1—挡板，2—提升机，3—挡架，4—活动卡扣，5—固定卡扣，6—安装板，7—操纵杆，8—缓冲垫，9—缓冲泡，31—上挡架，32—下挡架，41—第一卡台，42—第一紧固板，43—第一卡槽，44—第一固定板，45—第一固定孔，46—第二固定孔，47—橡胶块，48—弹片，51—第二卡台，52—第二紧固板，53—第二卡槽，54—第二固定板，55—第三固定孔，56—第四固定孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种苹果分选用挡果器，包括设置在苹果分选流水线上导流槽末端的挡架3，挡架3的上端设置有操纵杆7，操纵杆7与挡架3固定连接，操纵杆7的两端活动式安装在导流槽两侧的挡板1上，操纵杆7可带动挡架3旋转；所述的挡架3上包覆有缓冲垫8。

本实用新型的挡果器安装在导流槽末端、提升机2之前，该挡果器主要包括一个挡架3，挡架3为框架结构，即由横纵交错的圆形杆构成，优选地，挡架3为矩形结构。采用框架式结构的目的是，使水槽中的水能穿过挡架3，从提升机2前部的间隙落下，即本方案中的挡果器主要目的是阻拦水槽中的苹果，而不能影响导流槽中的水循环过程。挡架3与操纵杆7为固定连接，而操纵杆7采用活动式的安装方式安装在导流槽两侧的挡板1上。需要暂时阻拦流水线上的苹果时，通过旋转操纵杆7，使操纵杆7带动挡架3与导流槽的底面垂直，此时苹果受到阻挡，不能继续沿着流水线移动；无需阻拦苹果时，将挡架3旋转至与导流槽平行即可。操纵杆7的一端设置有L形的把手，以便于操作。

本方案中，挡架3上包覆有缓冲垫8，缓冲垫8为塑料膜，缓冲垫8上分布有通孔和缓冲泡9。缓冲泡9为塑料空气泡，当苹果聚积在挡架3前端时，随着水流的运动，苹果与挡架3之间产生摩擦和挤压，而缓冲垫8和缓冲泡9能避免苹果表面出现挤压或磕碰伤。通孔可使水流通过，不影响水循环。另外，挡架3的两端和底端与导流槽的挡板1、底面之间保留间隙，以利于水的通过。

如图2所示，在本实施例中，挡架3包括上挡架31和下挡架32，上挡架31和下挡架32平行，二者通过连接架连接，所述的操纵杆7固定在上挡架31上。下挡架32相对于上挡架31向一侧凹陷，那么苹果聚积在挡架3前时，上下层的苹果分别与上挡架31、下挡架32接触，两层苹果位置相互错开，可减轻苹果之间的相互挤压。

本方案中，挡架3旋转到某个位置后，需要方便地对其位置进行固定，因此本方案中采用自固定式结构。如图3所示，操纵杆7通过活动卡扣4安装在所述的挡板1上，活动卡扣4固定在位于挡板1上的安装板6上；所述的活动卡扣4包括第一固定板44以及一对第一卡台41，第一卡台41的一端设置有第一紧固板42，二者的横截面为L形结构；所述的一对第一卡台41上对称开设有半圆形的第一卡槽43，在第一卡槽43中分布有橡胶块47与弹片48(或弹簧)；所述的第一卡台41接触后，两个第一卡槽43拼合为第一圆形孔；所述的操纵杆7穿过第一圆形孔，操纵杆7与橡胶块47和弹片48之间为弹性接触；所述的一对第一卡台41上对称开设有第一固定孔45，所述的第一紧固板42与第一固定板44上对称开设有第二固定孔46。所述的弹性接触是指当操纵杆7穿过第一圆形孔，通过螺栓和第一固定孔45、第二固定孔46使得两个第一卡台41相互接触拼合、第一紧固板42固定在第一固定板44上之后，橡胶块47和弹片48被挤压变形，那么橡胶块47、弹片48与操纵杆7之间始终保持较大的摩擦力，该摩擦力可阻止操纵杆7发生旋转。而当操作人员握住把手扳动操纵杆7时，操纵杆7的旋转力大于摩擦力，此时操纵杆7发生旋转，直至挡架3的位置调整合适后，松开把手，此时外力消除，摩擦力固定操纵杆7的位置，由此实现自固定式的功能，即操作人员只需要将挡架3旋转到某个位置，然后松手，即能保持挡架3的位置不变动。

如图4所示，为了便于拆装和调整，本方案中挡架3与操纵杆7之间为一种便捷可拆卸的固定结构：操纵杆7与挡架3通过固定卡扣5连接，所述的固定卡扣5包括第二固定板54以及一对第二卡台51，第二卡台51的一端设置有第二紧固板52；所述的一对第二卡台51上对称开设有半圆形的第二卡槽53，所述的第二卡台51接触后，两个第二卡槽53拼合为第二圆形孔；所述的操纵杆7穿过第二圆形孔，操纵杆7与第二圆形孔之间为过盈配合。固定卡扣5和活动卡扣4的基本结构相同，不同的是在固定卡扣5中的第二圆形孔的孔径小于第一圆形孔，且第二卡槽53中不设橡胶块47和弹片48。第二圆形孔与操纵杆7为过盈配合，二者之间产生强大的摩擦力，使得二者之间不发生相对旋转，以实现二者的相互固定。所述的一对第二卡台51上对称开设有第三固定孔55，所述的第二紧固板52与第二固定板54上对称开设有第四固定孔56，固定孔之间通过螺栓连接。