本实用新型涉及材料技术领域，特别是涉及一种不干胶。
背景技术：
目前，不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶一般包括顺序叠加设置的底纸层、胶黏剂层、基材层及面材层，其中，面材层为不干胶标签内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质极多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、耐温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。基材层为透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。胶黏剂层为通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。底纸层为离型纸俗称“底纸”，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸(glassine)或蒜皮纸(onion)、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。
通常的，不干胶在实际生产后的形状为连续长条带状结构，在包装和运输时，需要缠绕在卷筒上形成卷装结构。在运输过程中，需要将多个不干胶堆叠在一起以提高空间利用率，但是由于不干胶为圆筒卷装结构，多个堆叠在一起的不干胶容易发生相对滚动问题，导致相邻的两个不干胶容易发生摩擦问题，进而使不干胶磨损。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种不易发生磨损问题的不干胶。
一种不干胶，包括：
卷筒组件，所述卷筒组件包括卷筒本体、第一安装环体、第二安装环体、第一卡接件及第二卡接件，所述第一安装环体套置于所述卷筒本体的第一端外，所述第二安装环体套置于所述卷筒本体的第二端外，所述第一卡接件包括卡接筒及多个硅胶卡接圈，所述卡接筒设置于所述第一安装环体上，各所述硅胶卡接圈分别设置于所述卡接筒的内侧壁上，所述第二卡接件包括卡接管及硅胶卡接套，所述卡接管设置于所述第二安装环体上，所述硅胶卡接套套置于所述卡接管外，所述硅胶卡接套上开设有多个环状卡接槽，所述卡接管用于容置于所述卡接筒内，各所述硅胶卡接圈用于一一对应嵌置于各所述环状卡接槽内；
不干胶带体，所述不干胶带体依次层叠卷绕于所述卷筒本体上。
在其中一个实施例中，所述第一安装环体具有圆环状结构。
在其中一个实施例中，所述卡接筒具有中空圆筒状结构，所述卡接筒的直径小于所述第一安装环体的直径。
在其中一个实施例中，所述第二安装环体具有圆环状结构。
在其中一个实施例中，所述卡接管具有中空圆管状结构，所述卡接管的直径小于所述第二安装环体的直径。
在其中一个实施例中，所述卡接筒的直径大于所述卡接管的直径。
在其中一个实施例中，每相邻两个所述硅胶卡接圈之间的距离相等。
在其中一个实施例中，每相邻两个所述环状卡接槽之间的距离相等。
在其中一个实施例中，所述不干胶带体包括顺序叠加设置的底纸层、胶黏剂层、基材层及面材层。
在其中一个实施例中，所述卷筒组件具有圆环形的横截面。
上述不干胶能够使得多个并排的不干胶形成一条串联式的结构，即各不干胶通过各自对应的卷筒组件顺序卡接，能够形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个不干胶不容易发生相对滚动问题，从而使得相邻的两个不干胶不容易发生摩擦问题，进而使不干胶不易发生磨损问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的不干胶的结构示意图；
图2为图1所示的卷筒本体的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种不干胶，包括：卷筒组件及不干胶带体，所述卷筒组件包括卷筒本体、第一安装环体、第二安装环体、第一卡接件及第二卡接件，所述第一安装环体套置于所述卷筒本体的第一端外，所述第二安装环体套置于所述卷筒本体的第二端外，所述第一卡接件包括卡接筒及多个硅胶卡接圈，所述卡接筒设置于所述第一安装环体上，各所述硅胶卡接圈分别设置于所述卡接筒的内侧壁上，所述第二卡接件包括卡接管及硅胶卡接套，所述卡接管设置于所述第二安装环体上，所述硅胶卡接套套置于所述卡接管外，所述硅胶卡接套上开设有多个环状卡接槽，所述卡接管用于容置于所述卡接筒内，各所述硅胶卡接圈用于一一对应嵌置于各所述环状卡接槽内；所述不干胶带体依次层叠卷绕于所述卷筒本体上，如此，上述不干胶能够使得多个并排的不干胶形成一条串联式的结构，即各不干胶通过各自对应的卷筒组件顺序卡接，能够形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个不干胶不容易发生相对滚动问题，从而使得相邻的两个不干胶不容易发生摩擦问题，进而使不干胶不易发生磨损问题。
下面结合具体实施例对所述不干胶件进行说明，以进一步理解所述不干胶的构思，请参阅图1，不干胶10包括：卷筒组件100及不干胶带体200，不干胶带体200依次层叠卷绕于所述卷筒组件100上，用于使得长条结构的带状或片状的不干胶带体200卷绕在卷筒组件100上，从而使不干胶带体200形成具有环状的膜卷结构，即卷筒组件100作为内芯结构，卷绕后的不干胶带体200作为外层结构，这样，更有利于不干胶10的保存和运输，减少了不干胶10所占用的空间。
请参阅图1，卷筒组件100包括卷筒本体110、第一安装环体120、第二安装环体130、第一卡接件140及第二卡接件150，所述第一安装环体120套置于所述卷筒本体110的第一端外，所述第二安装环体130套置于所述卷筒本体110的第二端外，所述第一卡接件140包括卡接筒141及多个硅胶卡接圈142，所述卡接筒141设置于所述第一安装环体120上，各所述硅胶卡接圈142分别设置于所述卡接筒141的内侧壁上，所述第二卡接件150包括卡接管151及硅胶卡接套152，所述卡接管151设置于所述第二安装环体130上，所述硅胶卡接套152套置于所述卡接管151外，所述硅胶卡接套152上开设有多个环状卡接槽152a，所述卡接管151用于容置于所述卡接筒141内，各所述硅胶卡接圈142用于一一对应嵌置于各所述环状卡接槽152a内，也就是说，所述卡接管用于容置于另一个所述不干胶的所述卡接筒内，各所述硅胶卡接圈用于一一对应嵌置于另一个所述不干胶的各所述环状卡接槽内，如此，能够使得多个并排的不干胶10形成一条串联式的结构，即各不干胶10通过各自对应的卷筒组件100顺序卡接，能够形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个不干胶10不容易发生相对滚动问题，从而使得相邻的两个不干胶不容易发生摩擦问题，进而使不干胶不易发生磨损问题。
请参阅图1，不干胶带体200依次层叠卷绕于所述卷筒本体100上。不干胶带体200依次层叠卷绕于卷筒本体110上，用于使得长条结构的带状或片状的不干胶带体200卷绕在卷筒本体110上，从而使不干胶带体200形成具有环状的膜卷结构，即卷筒本体110作为内芯结构，卷绕后的不干胶带体200作为外层结构，这样，更有利于不干胶10的保存和运输，减少了不干胶10所占用的空间。例如，所述不干胶带体具有起始端和终止端，所述起始端固定于所述卷筒本体上，之后，所述不干胶带体以所述起始端作为起点，在所述卷筒本体上进行卷绕操作，直到所述终止端贴合于所述不干胶带体的主体结构上，此时，所述不干胶带体完成卷绕操作，形成所述不干胶。
一实施方式中，所述第一安装环体具有圆环状结构；又如，所述卡接筒具有中空圆筒状结构，所述卡接筒的直径小于所述第一安装环体的直径；又如，所述第二安装环体具有圆环状结构；又如，所述卡接管具有中空圆管状结构，所述卡接管的直径小于所述第二安装环体的直径；又如，所述卡接筒的直径大于所述卡接管的直径；又如，每相邻两个所述硅胶卡接圈之间的距离相等；又如，每相邻两个所述环状卡接槽之间的距离相等；又如，所述不干胶带体包括顺序叠加设置的底纸层、胶黏剂层、基材层及面材层；又如，所述卷筒组件具有圆环形的横截面，这样，能够提高整体结构的稳定性。
上述不干胶10能够使得多个并排的不干胶10形成一条串联式的结构，即各不干胶10通过各自对应的卷筒组件100顺序卡接，能够形成一条柱状的整体结构，如此，相邻两个不干胶10不容易发生相对滚动问题，从而使得相邻的两个不干胶容易发生摩擦问题，进而使不干胶不易发生磨损问题。
需要说明的是，在实际生产中，不同型号的所述不干胶的所述不干胶带体的宽度是不同的，这样，需要针对某一特定型号的所述不干胶带体设计与其对应的所述卷筒本体，以使所述卷筒本体的长度与所述不干胶带体的宽度相适配，这样，会降低所述卷筒本体的普适性，为了提高所述卷筒本体对不同宽度的所述不干胶带体的普适性，例如，请参阅图2，卷筒本体110包括第一端封件111、螺接管112、螺接柱113及第二端封件114，所述螺接管的第一端与所述第一端封件相固定，所述螺接管的第二端与所述螺接柱的第一端螺接，所述螺接柱的第二端与所述第二端封件相固定，如此，当操作人员使螺接管112及螺接柱113发生相对转动时，可以控制所述螺接柱的第一端伸入至所述螺接管的第二端内的长度，如此，能够使得所述卷筒本体的长度能够调节，进而能够提高所述卷筒本体对不同宽度的所述不干胶带体的普适性，尤其需要指出的是，由于所述卷筒本体对不同宽度的所述不干胶带体的普适性，使得所述卷筒本体极其适合作为可循环回收使用的商品。
需要说明的是，由于所述不干胶带体的材料特性，使得所述不干胶带体会挥发出一些有机溶剂，例如，可能会挥发出甲醛，为了能够更好地吸收所述不干胶带体挥发出来的有机溶剂，例如，为了能够更好地吸收所述不干胶带体挥发出来的甲醛，例如，所述第一端封件包括第一筒体、多个金属网筒及多个硅藻泥填充部，所述第一筒体与所述螺接柱的第二端相固定，各所述金属网筒分别容置于所述第一筒体内，各所述硅藻泥填充部一一对应填充设置于各所述金属网筒内，这样，所述硅藻泥填充部能够与空气接触，当所述不干胶带体会挥发出有机溶剂，例如，挥发出甲醛时，各所述硅藻泥填充部能够更好地吸收所述不干胶带体挥发出来的有机溶剂，例如，各所述硅藻泥填充部能够更好地吸收所述不干胶带体挥发出来的甲醛。
需要说明的是，由于上述不干胶的所述不干胶带体具有高度的易燃性，其发生燃烧着火的问题尤为严重，因此，有必要提高上述不干胶的防火防爆性能，用于提高安全性，为了提高上述不干胶的防火防爆性能，进而提高安全性能，例如，所述第二端封件包括第二筒体、多个密封筒、多个受热易熔片、多个灭火填充部，所述第二筒体与所述螺接管的第一端相固定，各所述密封筒分别设置于所述第二筒体内，各所述灭火填充部一一对应填充设置于各所述密封筒内，所述密封筒上开设有安装孔，所述受热易熔片卡置于所述安装孔内，所述受热易熔片用于封闭所述密封筒，这样，所述受热易熔片具有片状结构，如，所述受热易熔片的材质为高分子塑料，当所述不干胶带体燃烧时，基于高温的作用，所述受热易熔片会受热熔化，所述灭火填充部的材质为固体灭火材料，当所述固体灭火材料受到高温作用时，其会发生化学作用，挥发出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，用于起到阻燃灭火的作用，用于起到防火防爆效果，进而提高安全性能。进一步地，当所述所述不干胶带体燃烧时，基于高温的作用，所述安装孔内的所述受热易熔片受热熔化，使所述安装孔与所述密封筒连通，在此过程中，所述密封筒内部的所述灭火填充部受热发生分解或发生化学反应，放出大量的阻燃气体，如，二氧化碳，所述阻燃气体通过所述安装孔喷出至所述外界环境中，基于所述阻燃气体的阻燃作用，用于扑灭燃烧中的所述不干胶带体，用于避免火势的蔓延，避免发生大规模的火灾，安全性能更高。为了进一步提高安全性能，例如，所述灭火填充部包括磷酸铵盐和碳酸氢钠。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。