本实用新型涉及包装机小盒开边检测技术领域，尤其涉及一种改进的GDX2包装机小盒开边检测装置。
背景技术：
目前，在卷烟包装生产线上，烟支由YB45包装机完成小盒烟包的包装成形，烟包的两侧边折翼涂有乳胶，经加热干燥后，烟盒包装成型。包装成型的烟包经烟包输送通道进入盒外透明纸包装机，最后由辅机进行装盒成条，封装透明纸，完成条装的包装工序。
在生产过程中如果商标纸未被正确涂胶.涂胶粘贴不牢.七号轮热封烙铁位置调整不当等原因会造成小盒烟包两侧折翼开边，或者不完全开边的烟包进入到辅机包装工序，造成辅机挤烟故障，清除挤烟费时费力，严重时会损坏折叠传动件，影响包装机生产效率，并且存在透明纸皱纹.拉线错牙等质量隐患。如果在辅机入口处加装一个检测装置，当入口检测到开边的不合格烟包通过时，检测发出指令使包装机停止运行，从而避免挤烟故障的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种改进的GDX2包装机小盒开边检测装置，能够避免开边烟包流入下道工序，从而避免故障停机次数。
本实用新型采用的技术方案为：
一种改进的GDX2包装机小盒开边检测装置，包括设置在烟包输送通道辅机入口左右两侧的左检测装置和右检测装置，所述的左、右检测装置结构相同，且二者相对设置；所述的右检测装置包括右导轨，所述右导轨内侧中间部设置有凹槽，凹槽槽口所在烟包输送上游的一端沿导轨内侧边延伸设置有前导轨，另一端沿导轨内侧边相对延伸设置有展开导轨，所述的前导轨与展开导轨的延伸段间隔设置；在凹槽内还设置有安装支架，所述的安装支架包括用于固定检测开关的检测开关安装支架和用于固定弹性检测板的弹性检测板安装支架，所述的弹性检测板安装支架垂直导轨设置在凹槽的底部，而检测开关安装支架垂直固定在弹性检测板安装支架的底部，且与导轨平行；弹性检测板的一端与弹性检测板安装支架垂直固定，另一端为自由端，且弹性检测板自由端的端部设置在前导轨与展开导轨的延伸段间隔处；所述检测开关安装支架上设置有安装孔，检测开关通过安装孔垂直固定安装在检测开关安装支架上，且检测开关的检测端与弹性检测板的自由端间隙设置。
所述的前导轨为一直角型不锈钢薄板，一直角边设有两个直径为5mm的安装孔，用于与导轨凹槽固定。
所述的展开导轨是一矩形不锈钢薄板，其中一端制成斜面，另一端设有两个直径为5mm的安装孔，用于与导轨凹槽固定。
所述的检测开关安装支架为一厚度为8mm，长度为50mm，宽度为20mm的长方体铜板，检测开关安装支架沿长度方向的两侧面分别设有两个M４的螺孔，用于固定弹性检测板安装支架；检测开关安装支架沿宽度方向的一底面也设有两个M４的安装孔，用于与凹槽的底部固定。
所述的弹性检测板安装支架为一厚度为４ｍｍ的矩形铜板，铜板的其中一角制成斜面，支架上设有两个５ｍｍ的通孔用于固定弹性检测板。
所述的弹性检测板为一厚度为０．３的直角尺形弹簧钢板。
所述的检测开关为电感式接近开关，其型号为Bi4-M12-AP6X-H1141。
本实用新型本实用新型所提供的YB45包装机小盒烟包开边检测装置安装固定在盒外透明纸包装机入口处的烟包输送通道导轨上，左右各一，通过导轨使开边烟盒彻底展开，然后彻底展开后的烟盒边触碰检测装置，从而能够准确的判断。本实用新型稳定可靠、高效实用：不仅能够准确检测开边烟盒，而且对不完全开边烟盒能够在展开导轨作用下展开并被检测。与现有技术相比，本实用新型的优点是：检测装置设计合理、加工简单、成本低廉；检测器选型合理、检测稳定可靠、灵敏可调，有效保证烟盒侧边开边的及时发现和停机。
附图说明
图1为本实用新型所述右检测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括一种改进的GDX2包装机小盒开边检测装置，包括设置在烟包输送通道辅机入口左右两侧的左检测装置和右检测装置，所述的左、右检测装置结构相同，且二者相对设置；所述的右检测装置包括右导轨1，所述右导轨内侧中间部设置有凹槽2，凹槽2槽口所在烟包输送上游的一端沿导轨内侧边延伸设置有前导轨3，另一端沿导轨内侧边相对延伸设置有展开导轨4，所述的前导轨3与展开导轨4的延伸段间隔设置；在凹槽2内还设置有安装支架，所述的安装支架包括用于固定检测开关的检测开关安装支架6和用于固定弹性检测板的弹性检测板安装支架5，所述的弹性检测板安装支架5垂直导轨设置在凹槽的底部，而检测开关安装支架6垂直固定在弹性检测板安装支架的底部，且与导轨平行，弹性检测板7的一端与弹性检测板安装支架5垂直固定，另一端自由端，且弹性检测板7自由端的端部设置在前导轨3与展开导轨4的延伸段间隔处；所述检测开关安装支架6上设置有安装孔，检测开关8通过安装孔垂直固定安装在检测开关安装支架6上，且检测开关8的检测端与弹性检测板7的自由端间隙设置。
所述的前导轨3为一直角型不锈钢薄板，一直角边设有两个直径为5mm的安装孔，用于与导轨1凹槽固定。
所述的展开导轨4是一矩形不锈钢薄板，其中一端制成斜面，另一端设有两个直径为5mm的安装孔，用于与导轨1凹槽固定。
所述的检测开关安装支架6为一厚度为8mm，长度为50mm，宽度为20mm的长方体铜板，检测开关安装支架沿长度方向的两侧面分别设有两个M４的螺孔，用于固定弹性检测板安装支架5；检测开关安装支架6沿宽度方向的一底面也设有两个M４的安装孔，用于与凹槽1的底部固定。
所述的弹性检测板安装支架5为一厚度为４ｍｍ的矩形铜板，铜板的其中一角制成斜面，支架上设有两个５ｍｍ的通孔用于固定弹性检测板7。 所述的弹性检测板7为一厚度为０．３的直角尺形弹簧钢板。 所述的检测开关为电感式接近开关，其型号为Bi4-M12-AP6X-H1141。
本实用新型中所述的展开导轨4的斜面向下；弹性检测板安装支架5侧直立于导轨上，并通过其上的螺孔与导轨固连；检测开关安装支架6垂直安装设置在弹性检测板安装支架5的一侧；弹性检测板7通过弹性检测板安装支架5夹持并用两颗M4的紧固螺钉通过螺孔安装固定于弹性检测板安装支架5的另一侧面；检测开关8穿过检测开关安装支架6的孔5并水平固定于检测开关安装支架6上，其检测端头部距弹性检测板2mm,另一端与包装机某一故障停机控制部分相连，还连接有电源输入端，一般采用24V电源端和公共接地端。
具体实施时，本实用新型检测装置共两套，分别安装于烟包输送通道辅机入口左右导轨相同位置。当卷包机组正常运行时，YB45型小盒包装机生产的烟包通过烟包输送通道左右导轨之间的环形运烟皮带以平放状态向下游机输送。当通道内有因粘贴不牢而开边的小盒烟包通过本实用新型检测装置时，开边的和没有完全开边的烟包在前导轨3和展开导轨4的共同作用下，粘贴不牢的烟包折翼被完全展开，烟包在随输送带向前输送时，弹开的折翼触碰弹性检测板7，使弹性检测板7远离检测开关，从而使检测开关8发出检测信号到控制设备，控制设备发出控制指令使设备停止运行，由人工将不合格烟包取出，从而避免不合格烟包流入下道工序造成故障停机。本实用新型的优点是：检测装置设计合理、加工简单、成本低廉；检测器选型合理、检测稳定可靠、灵敏可调，有效保证烟盒侧边开边的及时发现和停机。