本实用新型属于墙体存放技术领域，具体涉及一种墙体存放装置。
背景技术：
预制混凝土墙体生产之后需要将墙体放置在构件堆放场，目前，预制混凝土墙体的存放尚无专用器具，传统做法是将预制墙体放置在型钢制作的排架内，但是该存放方法存在场地占用空间大、拆卸不便等缺点，对于前期的投入和场地的利用都有很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型目的是：旨在提供一种墙体存放装置，用来解决传统的墙体存放装置存在场地占用空间、存放不便、拆卸不便的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种墙体存放装置，包括平行设置的一对断面呈U形的基座槽，所述基座槽的后方焊接有倒置的L形限位块，所述基座槽的两侧面上设有若干组对应的通孔，所述每组通孔内铰接穿设有辊轴，所述辊轴外表面焊接有立柱，所述立柱的内侧面设有挡块，所述立柱的端头设有沿基座槽延伸方向的垫块，所述垫块内外侧面上设有圆形通孔和方形孔洞，所述圆形通孔和方形孔洞相通，所述两个圆形通孔穿设有Z字形杆，所述Z字形杆左端头设有把手环，所述Z字形杆上焊接有两个与方形孔洞匹配的方块，所述Z字形杆上于两个方块之间焊接有倒L形板叉，所述倒L形板叉的短壁与方块平行。
采用上述技术方案的实用新型，先将平行放置的一对基座槽预埋于土里，使基座槽上表面与地平面齐平，再将立柱直立，立柱的后面紧靠L形限位块，此时手握把手环将Z字形杆的方块从方形孔洞中拉出，然后逆时针转动Z字形杆再将墙板从左右侧面插入，使墙板紧靠立柱和挡块的前侧面，然后再顺时针转动Z字形杆使倒L形板叉作用于墙板表面将墙板压紧，最后推动Z字形杆，使方块插入方形孔洞中，此时墙板被卡紧固定，循环上述操作步骤依次将多块墙板固定于存放装置上。该方案在不存放墙板时可将立柱及上部结构倒下收拢，不占用场地空间，存放方便，也可随时拆卸，方便使用，适合厂家生产运用。
进一步限定，所述倒L形板叉的数量为三个，这样的结构设计，进一步使墙板贴紧立柱和挡块的前侧面，使存放更加稳固。
进一步限定，所述垫块的前侧面设有防磕碰的软垫，这样的结构设计，当前后两个立柱直立时，软垫与前立柱接触，避免接触时相互作用损坏垫块和前一个立柱。
进一步限定，所述Z字形杆的后端头焊接有限位环，这样的结构设计，防止在拉出Z字形杆时Z字形杆脱落。
进一步限定，所述把手环上设有防滑纹，这样的结构设计，方便工人操作，从而提高存放效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种墙体存放装置实施例的结构示意图；
图2为图1中Z字形杆的结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图1的使用状态结构示意图；
主要元件符号说明如下：
基座槽1、L形限位块11、立柱2、垫块21、方形孔洞22、挡块23、Z字形杆3、把手环31、方块32、倒L形板叉33和限位环34。
具体实施方式、
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种墙体存放装置，包括平行设置的一对断面呈U形的基座槽1，基座槽1的后方焊接有倒置的L形限位块11，基座槽1的两侧面上设有十组对应的通孔，每组通孔内铰接穿设有辊轴，辊轴外表面焊接有立柱2，立柱2的内侧面设有挡块23，立柱2的端头设有沿基座槽1延伸方向的垫块21，垫块21内外侧面上设有圆形通孔和方形孔洞22，圆形通孔和方形孔洞22相通，两个圆形通孔穿设有Z字形杆3，Z字形杆3左端头设有把手环31，Z字形杆3上焊接有两个与方形孔洞22匹配的方块32，Z字形杆3上于两个方块32之间焊接有倒L形板叉33，倒L形板叉33的短壁与方块32平行。
需要指出的是，基座槽1的两侧面上设置的通孔数量不限于十组，具体根据实际情况确定，可以是两组、三组、四组甚至更多。
优选地，倒L形板叉33的数量为三个，这样的结构设计，进一步使墙板贴紧立柱2和挡块23的前侧面，使存放更加稳固。实际上也可设置其他数量的倒L形板叉33，比如两个、四个或者更多。
优选地，垫块21的前侧面设有防磕碰的软垫，这样的结构设计，当前后两个立柱2直立时，软垫与前立柱2接触，避免接触时相互作用损坏垫块和前一个立柱2。实际上也可在垫块21的前侧面设置其他结构来防止与前一个立柱2的磕碰，比如设计为弹性胶块。
优选地，Z字形杆3的后端头焊接有限位环34，这样的结构设计，防止在拉出Z字形杆3时Z字形杆3脱落。实际上也可设置其他防止Z字形杆3在拉出时脱落的结构，比如将Z字形杆3伸出的外部分设计为不能穿过圆形通孔的直径。
优选地，把手环31上设有防滑纹，这样的结构设计，方便工人操作，从而提高存放效率。实际上也可将手环31设计为其他防滑结构，比如在把手环31上套设可增大摩擦的橡胶圈等。
本实施例中，先将平行放置的一对基座槽1预埋于土里，使基座槽1上表面与地平面齐平，再将立柱2直立，立柱2的后面紧靠L形限位块11，此时手握把手环31将Z字形杆3的方块32从方形孔洞22中拉出，然后逆时针转动Z字形杆3再将墙板从左右侧面插入，使墙板紧靠立柱2和挡块23的前侧面，然后再顺时针转动Z字形杆3使倒L形板叉33作用于墙板表面将墙板压紧，最后推动Z字形杆3，使方块32插入方形孔洞22中，此时墙板被卡紧固定，循环上述操作步骤依次将多块墙板固定于存放装置上。
该方案在不存放墙板时可将立柱及上部结构倒下收拢，不占用场地空间，也可随时拆卸，方便使用，存放方便，适合厂家生产运用。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。