一种卷材放置架的制作方法

本实用新型涉及一种货物放置架，特别涉及一种卷材放置架。

背景技术：

一般工厂生产出的呈卷材形式的产品通常是批量堆放在存储仓内，其结果造成存储仓内产品堆积混乱，当存放的产品型号较多时，使用时不易找寻目标产品。

公告号为CN202987913U的实用新型专利公开了一种PVC卷材立式放置架，包括用于放置卷材的平板，平板上面设置有若干根立式管，平板四周设有立杆，立杆上端设置有保护杆。呈卷筒形式的PVC卷材竖直插设于立式管上，从而直立放置于平板上，立杆上端设置的保护杆可以防止PVC卷材上端偏转发生歪斜。

该技术方案在实施过程中，虽然其可以将PVC卷材较整齐地堆放，但是，其立杆上端的保护杆相对平板固定设置，当竖直放置的PVC卷材较高或较低时，保护杆不能较好地对PVC卷材进行保护，从而可能导致竖直放置在平板上的PVC卷材发生歪斜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷材放置架，其可以较方便地调整立式卷材放置架上卷材防护装置与放置板的相对高度，从而使放置架可以用于放置不同高度的卷材。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷材放置架，包括放置板，所述放置板上垂直所述放置板向上设有若干根下插棍，所述下插棍上方设有保护框，所述保护框与所述放置板相对设置，所述保护框与所述放置板通过分别设于所述放置板四角的支撑杆组件连接，所述支撑杆组件包括分别与所述放置板及所述保护框连接的第一竖直杆和第二竖直杆，所述第一竖直杆与所述第二竖直杆之间滑移连接有竖直筒，所述竖直筒一端与所述第一竖直杆或第二竖直杆螺纹连接，另一端与其相对的第二竖直杆或第一竖直杆滑移嵌套, 所述竖直筒内远离螺纹的一端设有挡板。

通过采用上述技术方案，用包括第一竖直杆、第二竖直杆和竖直筒的支撑杆组件连接保护框和放置板，并且竖直筒一端与第一竖直杆或第二竖直杆螺纹连接，另一端与其相对的第二竖直杆或第一竖直杆滑移嵌套，这样在需要调整保护框与放置板之间的距离时，只需旋转竖直筒，使其与第一竖直杆或第二竖直杆相背移动即可；并且，竖直筒另一端与相对的第二竖直筒或第一竖直筒滑移嵌套，这样，在需要将卷材放至放置板上时，可以将保护框连同第二竖直杆一起移开，使其与放置板脱离，从而顺利将卷材插入下插棍上并放置于放置板上; 挡板可以较好地限制第二竖直杆或第一竖直杆插入竖直筒内的长度，避免第二竖直杆或第一竖直杆在竖直筒内随意滑移，从而当第一竖直杆或第二竖直杆与竖直筒的相对位置发生改变时，第二竖直杆或第一竖直杆伸入竖直筒内的长度随之改变，从而使支撑杆组件失去调节其整体长度的功能。

进一步的，所述保护框内设有若干根横杆，所述横杆上垂直所述横杆向放置板方向设有若干根上插棍。

通过采用上述技术方案，在将卷材放置在放置板上后，卷材下端插设在下插棍外，上插棍插设在卷材的上端，从而对卷材两端进行固定，避免卷材发生歪斜。

进一步的，所述保护框上开有若干个与所述横杆端部配合的卡槽，每一卡槽的开口处均设有挡杆，所述挡杆一端与所述卡槽侧壁转动连接，且所述挡杆在水平面内转动，所述挡杆距离所述卡槽底部的距离不小于所述横杆端部的高度。

通过采用上述技术方案，在卡槽的开口处设置水平转动的挡杆，从而在将横杆卡入卡槽内后，旋转挡杆将横杆限制在卡槽内，避免卷材将横杆从卡槽内推出，使上插棍失去对卷材的固定作用。

进一步的，每一所述卡槽内均滑移设有垫片，所述垫片在所述卡槽内沿竖直方向滑移，所述垫片与所述卡槽底部之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧与垫片的配合可以将横杆向挡杆方向推动，使横杆与挡杆紧密接触，从而将横杆较稳固地限制在卡槽内。

进一步的，所述上插棍与所述横杆滑移连接，且其与所述横杆滑移连接的一端呈T形，所述横杆内、沿其长度方向开有与所述上插棍的T形端部配合的第一滑移槽，所述第一滑移槽内向所述横杆底面方向开有与所述上插棍的T形端部配合的第一固定槽，所述第一固定槽沿所述第一滑移槽长度方向开有若干个。

通过采用上述技术方案，在对上插棍移动时，将上插棍向上推动，使其脱离第一固定槽的限制，从而能够沿第一滑移槽滑移，待其滑移至所需位置后，将其卡入相对的第一固定槽内即可。

进一步的，所述下插棍与所述放置板滑移连接，且其与所述放置板连接的一端呈T形，所述放置板上开有与所述下插棍的T形端部配合的第二滑移槽，所述第二滑移槽内向所述放置板底面方向开有与所述下插棍的T形端部配合的第二固定槽，所述第二固定槽沿所述第二滑移槽长度方向开有若干个。

通过采用上述技术方案，在对下插棍移动时，将下插棍向上提拉，使其脱离第二固定槽的限制，从而能够沿第二滑移槽滑移，待其滑移至所需位置后，将其卡入相对的第二固定槽内即可。

进一步的，所述第二滑移槽的端部设有连通所有第二滑移槽的滑轨。

通过采用上述技术方案，下插棍可以通过滑轨移动至其它第二滑移槽内，从而可以根据实际需要较方便地调整下插棍的位置，以使其满足使用要求。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在放置板与保护框之间设置长度可调节的支撑杆组件，从而可以根据实际需要调整保护框与放置板的相对高度，使其能够用于放置高度不同的卷材，提高卷材放置架的适用范围；

2.通过在保护框上设置垂直向下的上插棍，使其插入卷材的上端中心筒内，从而对卷材的上、下两端都进行固定，避免卷材发生歪斜。

附图说明

图1是一种卷材放置架整体结构示意图；

图2是竖直筒剖视图；

图3是图1中A-A向剖视图;

图4是图1中B-B向剖视图;

图5是一种卷材放置架局部结构爆炸图。

图中：1、放置板；11、第二滑移槽；12、第二固定槽；13、滑轨；2、下插棍；3、保护框；31、卡槽；32、挡杆；33、垫片；34、弹簧；4、支撑杆组件；41、第一竖直杆；42、第二竖直杆；43、竖直筒；431、挡板；5、横杆；51、第一滑移槽；52、第一固定槽；6、上插棍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种卷材放置架，参照图1，包括放置板1、滑移连接于放置板1上的若干根下插棍2、与放置板1顶面垂直连接的支撑杆组件4以及与支撑杆组件4顶面连接的保护框3，其中支撑杆组件4分别设于放置板1的四角，且支撑杆组件4的长度可以调节，保护框3与放置板1相对设置。这样，在对卷材进行放置时，将卷材穿过保护框3、竖直放置在放置板1上，且卷材的中心筒插设在下插棍2外，并调整支撑杆组件4的长度，使保护框3的高度与卷材的高度相协调，以对卷材进行保护，避免卷材发生歪斜，造成卷材放置不稳固的现象。放置板1的下方四角分别安装有万向轮，从而可以方便工作人员对放置在放置架上的卷材进行移动。

参照图1和图2，本实施例中支撑杆组件4包括与放置板1顶面垂直固定连接的第一竖直杆41、与第一竖直杆41远离放置板1的一端螺纹连接的竖直筒43，以及滑移嵌套在竖直筒43远离第一竖直杆41的一端的第二竖直杆42，第二竖直杆42与保护框3垂直固定连接，竖直筒43内靠近第二竖直杆42的一端固定连接有挡板431。这样，在需要调整保护框3与放置板1之间的距离时，只需旋转竖直筒43，使竖直筒43与第一竖直杆41相对或相背移动即可；第二竖直杆42滑移嵌套在竖直筒43内，从而在放置卷材时可以先将保护框3与第二竖直杆42移开，使其与竖直筒43、第一竖直杆41及放置板1脱离，进而不需要将卷材抬至较高的高度即可将其插设在下插棍2外，并放置在放置板1上，之后再将第二竖直杆42插入竖直筒43内即可将保护框3与放置板1连接，从而对卷材进行保护；挡板431可以较好地限制第二竖直杆42插入竖直筒43内的长度，避免第二竖直杆42在竖直筒43内随意滑移，从而当第一竖直杆41与竖直筒43的相对位置发生改变时，第二竖直杆42伸入竖直筒43内的长度随之改变，从而使支撑杆组件4失去调节其整体长度的功能。当然，在其它实施例中也可以将竖直筒43与第二竖直杆42螺纹连接，与第一竖直杆41滑移嵌套，只要可以达到调整支撑杆组件4的整体长度的效果即可。

参照图1和图3，下插棍2与放置板1滑移连接，从而可以较方便地调整相邻下插棍2之间的距离，使该卷材放置架可以用于放置直径不同的卷材，提高卷材放置架的适用范围。参照图3和图4，下插棍2与放置板1滑移连接的一端呈T形，放置板1上开有与下插棍2的T形端部配合的第二滑移槽11，第二滑移槽11平行开设有若干个，第二滑移槽11内向放置板1底面方向开有与下插棍2的T形端部配合的第二固定槽12，第二固定槽12沿第二滑移槽11长度方向开有若干个；在第二滑移槽11的端部开设有连通所有第二滑移槽11的滑轨13。这样，在需要调整相邻下插棍2之间的距离时，将下插棍2向上移动，使其脱离第二固定槽12的限制，进而下插棍2能够沿第二滑移槽11移动，甚至通过滑轨13移动至其它第二滑移槽11内，并进一步移入合适位置的第二固定槽12内。

参照图1，保护框3内可拆卸连接有若干根横杆5，所有横杆5平行排布，其两端分别与保护框3的两侧连接，横杆5上滑移连接有若干根上插棍6，上插棍6垂直横杆5朝向放置板1方向延伸。从而，在对放置在放置板1上的卷材进行固定时，上插棍6插入卷材上端的中心筒内，从而卷材的上、下两端分别被上插棍6和下插棍2插入，进而卷材被固定；或者，当放置在同一块放置板1上的卷材高度不同时，高度较低的卷材上端被上插棍6插入固定，高度较高的卷材伸出保护框3，利用保护框3或横杆5对其扶持，以避免其发生歪斜。

参照图5，保护框3与横杆5端部连接的侧杆上开有若干个与横杆5端部配合的卡槽31，卡槽31顶面及朝向相对侧卡槽31的侧面开口。每一卡槽31朝向相对侧卡槽31的一侧均转动连接有挡杆32，挡杆32一端与卡槽31侧壁通过竖直转轴转动连接，从而挡杆32能够在水平面内转动。卡槽31底部竖直连接有弹簧34，弹簧34顶面连接有垫片33，垫片33能够在卡槽31内沿竖直方向滑移。在将横杆5放入卡槽31内时，将挡杆32向其与卡槽31侧壁转动连接的一侧旋转，使横杆5能够顺利卡入卡槽31内，并向卡槽31底面方向挤压垫片33，之后将挡杆32旋转至横杆5上方，将横杆5固定于挡杆32与垫片33之间，从而将横杆5固定。弹簧34与垫片33的配合可以将横杆5向挡杆32方向推动，使横杆5与挡杆32紧密接触，从而将横杆5较稳固地限制在卡槽31内。

参照图3和图4，上插棍6与横杆5滑移连接的一端呈T形，横杆5内沿其长度方向开有与上插棍6的T形端部配合的第一滑移槽51，第一滑移槽51的横截面呈T形，且第一滑移槽51内向横杆5底面方向开有与上插棍6的T形端部配合的第一固定槽52，第一固定槽52沿第一滑移槽51长度方向开有若干个。在对上插棍6移动时，将上插棍6向上推动，使其脱离第一固定槽52的限制，从而能够沿第一滑移槽51滑移，待其滑移至所需位置后，将其卡入相对的第一固定槽52内即可。

工作原理：在将卷材放置在放置板1上时，首先将保护框3连同第二竖直杆42一起移开，使其与竖直筒43及放置板1脱离，从而顺利将卷材插设在下插棍2外，并放置在放置板1上，之后将第二竖直杆42插入竖直筒43内，并旋转竖直筒43，从而调整竖直筒43与第一竖直杆41的相对位置，进而调整保护框3与放置板1之间的距离，使上插棍6插入卷材上端的中心筒内，以对卷材进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。