本实用新型涉及一种机械工装，具体说，涉及一种批量环形零件简易夹紧固定装置。
背景技术：
批量环形零件在存贮、运输时通常都是以叠加的方式堆垛放置，这种堆垛方式由于没有任何固定措施，环形零件在受到外力或震动的情况下容易移位或散落，从而出现危险状况。另外这种堆垛方式也不利于吊装，整垛吊装不安全，会出现单体掉落的情况；单体吊装，工作效率太低，基于以上原因，对批量环形零件的存贮和运输需要增加安全、防护措施。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种批量环形零件简易夹紧固定装置，该装置能实现对批量环形零件的夹紧和固定。
技术解决方案：
本实用新型包括压板、双头螺栓，所述压板包括上压板和下压板，在上压板和下压板上分别设有双头螺栓穿入孔，双头螺栓穿过上压板、下压板的穿入孔后，通过六角螺母和平垫圈锁紧。
进一步，所述压板为槽形结构，槽底外表面和两个槽壁的端面都可以作为夹紧面。
进一步，本实用新型在使用时，圆周120°方向均布设置三个。
本实用新型可根据环形零件堆垛后的不同高度设定双头螺栓的长度，根据环形零件内外径差值的大小设定压板的宽度及压板上的孔距。
本实用新型压板与环形零件的夹紧方式由环形零件表面的平整度决定，环形零件表面平整则用压板的槽底外表面作为夹紧面；环形零件表面不平整则用压板两侧的两个槽壁的端面作为夹紧面。
本实用新型的压板及双头螺栓在六角螺母及垫片的作用下，将批量环形零件夹紧固定，避免了环形零件堆垛中由于单体环形零件的移位或散落而造成的危险情况的发生，同时由于本实用新型的夹紧、固定作用，保证了批量环形零件在存贮、吊装、运输时的可靠性、快捷性、方便性，极大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
如图1所示，为本实用新型的立体结构图；如图2所示，为本实用新型的工作状态图。
本实用新型包括：压板1、双头螺栓2、六角螺母3、平垫圈4。
压板1：
为槽形结构，在槽底面设有两个通孔，压板1的宽度及孔距由环形零件5内外径的差值大小确定；槽底外表面和两个槽壁的端面都可以作为夹紧面，当环形零件5的表面平整时，用压板1槽底的外表面作为夹紧面，以增大接触面积，当环形零件5的表面不平整时，用压板1两个槽壁的端面作为夹紧面，以减少接触面积。
双头螺栓2：
为两端设有螺纹结构的轴，双头螺栓2的长度由环形零件堆垛后的高度确定，也可按堆垛的最大高度设置，如果堆垛高度小于最大高度时，双头螺栓2长度的冗余量都偏置在环形零件堆垛方向的上端。
六角螺母3、平垫圈4：选择标准件即可。
使用时，首先根据环形零件堆垛后的高度选择相应长度的双头螺栓2，根据环形零件5内外径差值选择相应宽度的压板1及压板1的孔距。然后将两个双头螺栓2分别设置于环形零件堆垛的外径和内径处，并调整其与环形零件5内、外径的间隙，间隙适中后，通过平垫圈4和六角螺母3锁紧。根据三点定面的原理，将本实用新型均布设置三个于环形零件堆垛中，本实用新型在夹紧环形零件堆垛的同时，也保证了环形零件堆垛的稳定性。
本实用新型的使用，避免了环形零件堆垛中由于单体环形零件的移位或散落而造成的危险情况的发生，同时由于本实用新型的夹紧、固定作用，保证了批量环形零件在存贮、吊装、运输时的可靠性、快捷性、方便性，极大提高了生产效率。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。