本实用新型涉及秸秆回收技术领域，尤其涉及一种秸秆回收机。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高 (30％-40％)，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，因此在农作物加工之后，需要对散落的秸秆物料进行及时的回收，确保能够对秸秆进行再次加工利用。
然而现有的秸秆回收机在使用过程中存在着一些不足之处，在秸秆回收的过程中容易发生秸秆堵塞的现象，导致回收机的运行不稳定，影响了秸秆的回收效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆回收机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种秸秆回收机，包括载重板，所述载重板下表面两侧焊接有支撑架，所述支撑架底部设置有轮毂，所述载重板下表面中心处焊接有吸料仓，所述吸料仓内部两侧设置有分选管，且分选管内表壁固定有防漏垫板，所述吸料仓内部顶板上设置有电机，且电机通过转轴与扇叶传动连接，所述扇叶两侧焊接有导流板，所述支撑架内表壁焊接有加强块，且加强块上表面设置有加热器，所述加热器通过导管与所述吸料仓内部的干燥管连接，所述载重板上表面焊接有回收仓，所述回收仓内部设置有拉杆，且拉杆内侧焊接有拉板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回收仓与拉杆的连接处设置有用于滚动的滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥管的横截面为多段U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分选管共安装有两个，且两个分选管的关于吸料仓的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防漏垫板的横截面为内倾式结构，其与水平面的夹角大小为 45度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导流板共安装有两个，且两个导流板关于扇叶的竖直中线对称，其横截面为上翻式弧形结构。
本实用新型中，首先通过设置的分选管，能够对进入吸料仓内的秸秆物料起到分类回收的效果，使得秸秆物料能够从两个分选管中均匀的进入回收仓内收集，避免发生秸秆物料聚集堵塞的现象，增强了回收机的工作稳定性，其次通过设置的导流板，能够对进入分选管内的秸秆物料起到导流的作用，从而保证保证秸秆物料流动的稳定性，不会发生秸秆物料缠绕到转轴连接处而导致运行故障的现象，最后通过设置的拉杆和拉板，能够对回收仓内的秸秆物料进行拉动卸料的操作，从而避免回收仓内秸秆聚集过多而影响回收机的正常工作，提高了回收机的使用安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆回收机的结构示意图；
图2为本实用新型分选管的结构示意图；
图3为本实用新型扇叶的结构示意图。
图例说明：
1-回收仓、2-载重板、3-支撑架、4-轮毂、5-吸料仓、6-干燥管、 7-分选管、8-电机、9-加强块、10-加热器、11-拉板、12-拉杆、13- 滚珠、14-扇叶、15-防漏垫板、16-导流板、17-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种秸秆回收机，包括载重板2，载重板2下表面两侧焊接有支撑架3，支撑架3底部设置有轮毂4，载重板2下表面中心处焊接有吸料仓5，吸料仓5内部两侧设置有分选管7，且分选管7内表壁固定有防漏垫板15，吸料仓5内部顶板上设置有电机8，且电机8通过转轴17与扇叶14传动连接，扇叶14两侧焊接有导流板16，支撑架3内表壁焊接有加强块9，且加强块9上表面设置有加热器10，加热器10通过导管与吸料仓5内部的干燥管6连接，载重板2上表面焊接有回收仓1，回收仓1内部设置有拉杆12，且拉杆 12内侧焊接有拉板11。
回收仓1与拉杆12的连接处设置有用于滚动的滚珠13，干燥管 6的横截面为多段U型结构，分选管7共安装有两个，且两个分选管 7的关于吸料仓5的竖直中线对称，防漏垫板15的横截面为内倾式结构，其与水平面的夹角大小为45度，导流板16共安装有两个，且两个导流板16关于扇叶14的竖直中线对称，其横截面为上翻式弧形结构。
分选管7内的秸秆物料会沿着防漏垫板15进入回收仓1，同时由于防漏垫板15为内倾式结构，使得分选管7的上端开口直径较小，从而避免了回收仓1内的秸秆物料再次落入分选管7中，实现了秸秆物料的防漏效果。
工作原理：使用时，通过轮毂4将回收机移动到秸秆回收地点，启动电机8，此时电机8通过转轴17带动扇叶14转动，在吸料仓5 内产生较大的吸力，随着轮毂4的移动，从而将地面的秸秆物料吸入到吸料仓5内，加热器10产生热量通过干燥管6对秸秆物料进行除湿干燥，然后在导流板16的导流作用下，秸秆物料进入两侧的分选管7内，然后最后流入回收仓1内储存，当回收仓1内秸秆物料回收较多时，向外拉动拉杆12，拉板11受到牵引力进而带动秸秆物料向外移动，对秸秆起到卸料的作用，之后再将拉板11复位，则该回收机完整运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。