秸秆饲料揉搓成形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饲料加工机械，具体为一种秸杆饲料揉搓成形机。
【背景技术】
[0002]旧式秸杆饲料机械设备结构简单，是靠单纯切碎、压实，不能加工成形，适口性差，只是用于装袋青贮(专利200620068349.X)，而目前成形机靠的是模孔高温理化成形，硬度高，营养损失大，适口性也差。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的秸杆饲料机结构简单，加工产品质量差，不能成形的问题，提供了一种秸杆饲料揉搓成形机。
[0004]本发明是由以下技术方案实现的:一种秸杆饲料揉搓成形机，包括揉搓粉碎装置、螺杆压缩装置、成形管、成形切断器，所述揉搓粉碎装置经抛料筒将物料直接喷入进料斗与螺杆压缩装置相连接再与成形管、成形切断器依次连接经动力传动装置再与其它装置共同形成秸杆饲料揉搓成形一体作业机。
[0005]所述揉搓粉碎装置由铡切装置和垂片式粉碎揉搓装置组成。
[0006]所述螺杆压缩装置之后设有成形管，成形管断面沿送料方向渐小。
[0007]所述成形管之后没有成形切断器。
[0008]所述螺杆压缩装置由壳体和螺杆组成。
[0009]所述螺杆压缩装置壳体断面沿送料方向渐小。
[0010]所述螺杆压缩装置的另一端有轴承座，内有轴承，末端连接有皮带轮，连接动力传动装置。
[0011]与现有技术相比，实现了秸杆饲料揉搓与螺杆压缩相结合的成形，保留了秸杆饲料原有的营养，增加了适口性。
【附图说明】
[0012]图1为本发明简易结构示意图
[0013]图中，1-机架；2_进料口水；3_揉搓粉碎装置4-抛料筒；5_皮带轮；6_轴承座7-进料斗；8_螺杆压缩装置9-成形管；10_成型切断器；11_装料器；12_动力传动装置A-铡切装置；B-垂片可粉碎揉搓装置；C-螺杆；D-壳体。
【具体实施方式】
[0014]一种秸杆饲料揉搓成形机，包括抒搓粉碎装置3、螺杆压缩装置8、成形管9、成形切断器10，所述揉搓粉碎装置3经抛料筒4将物料直接喷入进料斗7与螺杆压缩装置8相连接再与成形管9，切断成形口 10依次连接，经动力传动装置再与其他装置共同形成一体作业机。
[0015]所述揉搓粉碎装置3由铡切装置A和垂片式粉碎揉搓装置B组成，使桔杆揉搓加工成较均匀的丝状，便于进一步揉搓压缩成形。
[0016]所述螺杆压缩装置8之后设有成形管9，成形管断面沿送料方向渐小，使压实的物料进而成形。
[0017]所述成形管之后设有成形切断器，然后收集于装料器11中。
[0018]所述螺杆压缩装置8由壳体D和螺杆C组成。
[0019]所述螺杆压缩装置壳体D断面沿送料方向盘渐小，起到丝状物的再次揉压作用。
[0020]所述螺杆压缩装置8的另一端有轴承座6，内有轴承，末端连接有皮带轮5，连接动力传动12装置，形成了秸杆揉搓成形一体机。
[0021]另一个实施方法为将螺杆压缩装置改为页片式螺旋压缩装置，用同样的方法形成一种同样效果的秸杆揉搓成形机。
[0022]以上仅为本发明一个实施例，其它只要具有揉搓粉碎装置与螺旋式压缩装置相连接进行的压缩秸杆饲料加工设备都将落入本发明的范围。
【主权项】
1.一种秸杆饲料揉搓成形机，包括揉搓粉碎装置(3)、螺杆压缩装置(8)、成形管(9)、成形切断器(10)，其特征在于所述揉搓粉碎装置(3)经抛料筒(4)将物料直接喷入进料斗(7)与螺杆压缩装置(8)相连接，再与成形管(9)、成形切断器(10)依次连接，经动力传动装置共同形成秸杆饲料揉搓成形一体机。
2.根据权利要求1所述的秸杆饲料揉搓成形机，其特征在于所述揉搓粉碎装置(3)由铡切装置(A)和垂片式粉碎揉搓装置(B)组成。
【专利摘要】一种秸秆饲料揉搓成形机，包括揉搓粉碎装置、螺杆压缩装置、成形管、成形切断器，所述揉搓粉碎装置经抛料筒将物料直接喷入进料斗与螺杆压缩装置相连接，经动力传动装置再与其他装置共同形成一体作业机，完成了桔杆饲料的物理机械性能成型，保留其原有的营养，提高了性价比。
【IPC分类】A23P1-12, A23N17-00
【公开号】CN104783317
【申请号】CN201510125341
【发明人】焦洪昌
【申请人】焦洪昌
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月23日