一种用于清洁造纸的翻转式二工位包装机的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域，涉及一种用于清洁造纸的翻转式二工位包装机。

背景技术：

卫生纸包装机实应用于卫生纸生产线的包装设备，将排好的卫生纸卷进行封装，实现卫生纸的半自动化生产。

现有技术中的卫生纸包装机由于包装袋的取下和在填装需要人工进行，无法连续工作，包装机的生产效率较低，且受到工人熟练程度的影响，进而影响整条卫生纸生产线的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于清洁造纸的翻转式二工位包装机，解决了现有技术中卫生纸包装机效率低下的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于清洁造纸的翻转式二工位包装机，包括底座，所述底座上设置有立柱一和立柱二，所述立柱一上设置有上热封刀、下热封刀、三角挤板，立柱二上同样设置有三角挤板，所述上热封刀的一端和所述下热封刀的一端转动设置在所述立柱一上，所述立柱二上还转动设置有旋转架，所述旋转架与旋转驱动装置连接，所述旋转架两端均分别设置有撑袋装置。

作为进一步的技术方案，所述底座上还设置有输送装置，所述输送装置位于两个所述三角挤板下方。

作为进一步的技术方案，所述撑袋装置包括线性驱动装置，所述线性驱动装置上相对设置有两个撑袋板。

作为进一步的技术方案，两个所述三角挤板均通过气缸驱动。

作为进一步的技术方案，所述上热封刀和所述下热封刀通过回转驱动装置驱动。

作为进一步的技术方案，所述输送装置为带式输送机。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型的撑袋装置有两个工位，分为套袋工位和封装工位，套袋工位为旋转驱动装置驱动旋转架带动撑袋装置旋转至远离热封刀及三角挤板的位置，工作人员在该工位将包装袋套在撑袋装置上，封装工位为旋转驱动装置驱动旋转架带动以套好包装袋的撑袋装置旋转至两个三角挤板间进行封装，其中为防止热封刀对撑袋装置及包装袋的旋转发生干涉，将传统沿竖直方向线性移动实现合并的上热封刀和下热封刀的移动方式改良成沿旋转轴旋转合并，该移动方式不会影响撑袋装置及包装袋的旋转，现有技术中包装机需要手工将封装完的产品卸下，并手工将包装袋套在撑袋装置上，在卸料套袋时包装机无法工作，浪费了包装机的工作时间，本实用新型将撑袋装置的封装和套袋分为两个工位，并通过在旋转架上设置的两个撑袋装置，另这两个阶段的工作可以同时进行，改变了现有技术中人工换袋的方式，使包装机可以连续封装，大幅提高了包装机的工作效率和有效工作时间，同时节约了时间和人工成本，设置科学合理。

2、本实用新型在两个三角挤板下方还设置有输送装置，输送装置能够带动封装完毕的产品并输送出包装机，从而实现自动化下料，提高了包装机的工作效率，改变了现有技术中包装机人工下料的方式，节约了人工成本，提高了包装机的自动化程度，设置科学合理。

3、本实用新型的撑袋装置包括两个撑袋板，撑袋板通过线性驱动装置驱动分离将包装袋撑开，方便将产品填装至包装袋内，撑袋板通过线性驱动装置驱动合并，方便将空包装袋套在两个撑袋板上，提高了包装机的自动化程度和工作效率，节约了人工成本，设置科学合理。

4、本实用新型中两个三角挤板通过气缸驱动，气缸控制方便，价格较低，能源取得方便，具有快速响应的优点，且气缸环保节能，复合清洁造纸的理念，设置科学合理。

本实用新型中上热封刀和下热封刀采用回转驱动装置驱动，回转驱动装置精度高，运行平稳，体积小，能够提高产品包装封口的质量，设置科学合理。

本实用新型中的输送装置采用带式输送机，带式输送机具有输送能力强，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送封装完毕的产品，其运行高速、平稳，噪音低，减少了噪音污染，贴合清洁造纸的理念，提高了包装机的自动化程度，设置科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型封装时结构俯视示意图；

图中：1-底座，2-立柱一，3-立柱二，4-上热封刀，5-下热封刀，6-三角挤板，7-旋转驱动装置，8-旋转架，9-撑袋装置，91-线性驱动装置，92-撑袋板，10-输送装置，11-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，一种用于清洁造纸的翻转式二工位包装机，包括底座1，底座1上设置有立柱一2和立柱二3，立柱一2上设置有上热封刀4、下热封刀5、三角挤板6，立柱二3上同样设置有三角挤板6，上热封刀4的一端和下热封刀5的一端转动设置在立柱一2上，立柱二3上还转动设置有旋转架8，旋转架8与旋转驱动装置7连接，旋转架8两端均分别设置有撑袋装置9。

本实用新型的撑袋装置9有两个工位，分为套袋工位和封装工位，套袋工位为旋转驱动装置7驱动旋转架8带动撑袋装置9旋转至远离热封刀及三角挤板6的位置，工作人员在该工位将包装袋套在撑袋装置9上，封装工位为旋转驱动装置7驱动旋转架8带动以套好包装袋的撑袋装置9旋转至两个三角挤板6间进行封装，其中为防止热封刀对撑袋装置9及包装袋的旋转发生干涉，将传统沿竖直方向线性移动实现合并的上热封刀4和下热封刀5的移动方式改良成沿旋转轴旋转合并，该移动方式不会影响撑袋装置9及包装袋的旋转，现有技术中包装机需要手工将封装完的产品卸下，并手工将包装袋套在撑袋装置上，在卸料套袋时包装机无法工作，浪费了包装机的工作时间，本实用新型将撑袋装置9的封装和套袋分为两个工位，并通过在旋转架8上设置的两个撑袋装置9，另这两个阶段的工作可以同时进行，改变了现有技术中无法连续进行封装工作的方式，使包装机可以连续封装，大幅提高了包装机的工作效率和有效工作时间，同时节约了时间和人工成本，设置科学合理。

进一步，底座1上还设置有输送装置10，输送装置10位于两个三角挤板6下方。

本实用新型在两个三角挤板6下方还设置有输送装置10，输送装置10能够带动封装完毕的产品并输送出包装机，从而实现自动化下料，提高了包装机的工作效率，改变了现有技术中包装机人工下料的方式，节约了人工成本，提高了包装机的自动化程度，设置科学合理。

进一步，撑袋装置9包括线性驱动装置91，线性驱动装置91上相对设置有两个撑袋板92。

本实用新型的撑袋装置9包括两个撑袋板92，撑袋板92通过线性驱动装置91驱动分离将包装袋撑开，方便将产品填装至包装袋内，撑袋板92通过线性驱动装置91驱动合并，方便将空包装袋套在两个撑袋板92上，提高了包装机的自动化程度和工作效率，节约了人工成本，设置科学合理。

进一步，两个三角挤板6均通过气缸11驱动。

本实用新型中两个三角挤板6通过气缸11驱动，气缸11控制方便，价格较低，能源取得方便，具有快速响应的优点，且气缸11环保节能，复合清洁造纸的理念，设置科学合理。

进一步，上热封刀4和下热封刀5通过回转驱动装置驱动。

本实用新型中上热封刀4和下热封刀5采用回转驱动装置驱动，回转驱动装置精度高，运行平稳，体积小，能够提高产品包装封口的质量，设置科学合理。

进一步，输送装置10为带式输送机。

本实用新型中的输送装置10采用带式输送机，带式输送机具有输送能力强，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送封装完毕的产品，其运行高速、平稳，噪音低，减少了噪音污染，贴合清洁造纸的理念，提高了包装机的自动化程度，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。