一种室内装修沙土铺平用卸沙装置的制作方法

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体为一种室内装修沙土铺平用卸沙装置。

背景技术：

目前，在室内装修方面，例如地面瓷砖或者木板的安装，在安装之间都会在地面铺一层沙土，而由于房屋空间的限制，不能让较大设备进入，所以在一般的工作方式是：通过推车，一车一车进行运输，不仅费力，而且比较浪费时间，具有较大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室内装修沙土铺平用卸沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内装修沙土铺平用卸沙装置，包括支撑基板，所述支撑基板的底表面安装有多个滚轮，所述支撑基板上表面的一侧安装一底部支撑杆，所述底部支撑杆的顶部安装一旋转式调节机构，所述旋转式调节机构的顶部安装一顶部支撑杆，所述支撑基板上表面的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一主电动机，所述主电动机的主电动机主轴顶部安装一驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面设置有一体式的主齿牙结构，所述顶部支撑杆的顶部通过螺栓安装一固定基板，所述固定基板的上表面安装一沙土储存壳体，所述沙土储存壳体的中心设置有沙土储存空间，所述沙土储存壳体一侧的底部设置有与其一体式结构的排放管道，所述排放管道的内部设置有连通外界和沙土储存空间的排放空间，所述固定基板的上表面一侧通过螺栓固定一副电动机，所述副电动机中的副电动机主轴的端部安装一防超载机构，且所述防超载机构安装在所述沙土储存壳体的内部，所述防超载机构的一端固定一主旋转轴，且所述主旋转轴的轴体贯穿沙土储存壳体、轴体延伸至沙土储存空间和排放空间的内部，所述主旋转轴的轴体上安装一螺旋叶片，且副电动机正向旋转时，所述螺旋叶片由于其自身曲率所造成的排放口朝向外界空间。

作为优选，所述旋转式调节机构包括旋转式调节机构用螺纹套筒、旋转式调节机构用螺纹区间、旋转式调节机构用纵向齿牙结构、旋转式调节机构用第一螺纹杆、旋转式调节机构用第二螺纹杆、旋转式调节机构用限位孔和旋转式调节机构用限位杆。

作为优选，所述旋转式调节机构用螺纹套筒的中心设置有所述旋转式调节机构用螺纹区间，所述旋转式调节机构用螺纹套筒在位于旋转式调节机构用螺纹区间的内壁设置有内螺纹结构，所述旋转式调节机构用螺纹套筒的侧面设置有与其一体式结构的旋转式调节机构用纵向齿牙结构，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆的杆体上和旋转式调节机构用第二螺纹杆的杆体上设置有外螺纹结构，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆的杆体上和旋转式调节机构用第二螺纹杆在对立端通过螺纹结构连接在所述旋转式调节机构用螺纹套筒的内部，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆和旋转式调节机构用第二螺纹杆在对立端的内部均设置有所述旋转式调节机构用限位孔，两所述旋转式调节机构用限位孔的内部插入一所述旋转式调节机构用限位杆，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆和旋转式调节机构用第二螺纹杆的另一端分别固定在底部支撑杆和顶部支撑杆的端面，所述旋转式调节机构用纵向齿牙结构与驱动齿轮中的主齿牙结构相互啮合。

作为优选，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向和旋转式调节机构用第二螺纹杆杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反。

作为优选，所述旋转式调节机构用限位孔和旋转式调节机构用限位杆的横截面均为三角形结构。

作为优选，所述防超载机构包括防超载机构用主中空壳体、防超载机构用主中空区间、防超载机构用旋转柱、防超载机构用副中空壳体、防超载机构用副中空区间、防超载机构用活动板、防超载机构用螺旋弹簧、防超载机构用推杆和防超载机构用半圆形凹槽结构。

作为优选，所述防超载机构用主中空壳体一端面的中心与电动机主轴固定连接，所述防超载机构用主中空壳体内部的中心为所述防超载机构用主中空区间，所述防超载机构用主中空壳体在位于所述防超载机构用主中空区间的内部套接一防超载机构用旋转柱，所述防超载机构用主中空壳体的侧面设置有多个与其一体式结构的防超载机构用副中空壳体，所述防超载机构用副中空壳体的内部为防超载机构用副中空区间，所述防超载机构用副中空区间的内部在位于所述防超载机构用主中空区间的一端面放置一防超载机构用活动板，所述防超载机构用副中空区间在位于所述防超载机构用活动板的一端之间固定一防超载机构用螺旋弹簧，所述防超载机构用活动板的一端面设置有与其一体式结构的防超载机构用推杆，且所述防超载机构用推杆贯穿所述防超载机构用主中空壳体，且位于所述防超载机构用主中空区间的内部，所述防超载机构用推杆在位于所述防超载机构用主中空区间的一端为半圆形结构，所述防超载机构用旋转柱的侧面设置有用于放置所述防超载机构用推杆端部的防超载机构用半圆形凹槽结构，所述防超载机构用旋转柱的一端固定一主旋转轴。

作为优选，所述防超载机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述防超载机构用副中空区间的长度；所述防超载机构用推杆端部的结构外形和防超载机构用半圆形凹槽结构的结构外形一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电动机的旋转功能，带动螺旋叶片旋转，由于螺旋叶片的曲率所造成的流动方向，能够使得沙土不断的输出，而且输出具有压缩作用，从而能够将沙土向远距离输出，能够有效加快装修时的效率，此外，该装置具有防超载机构，能够确保电动机的使用寿命，提高了其实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种室内装修沙土铺平用卸沙装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种室内装修沙土铺平用卸沙装置中旋转式调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种室内装修沙土铺平用卸沙装置中防超载机构的结构示意图；

图中：1，支撑基板、2，滚轮、3，底部支撑杆、4，旋转式调节机构、 41，旋转式调节机构用螺纹套筒、42，旋转式调节机构用螺纹区间、43，旋转式调节机构用纵向齿牙结构、44，旋转式调节机构用第一螺纹杆、45，旋转式调节机构用第二螺纹杆、46，旋转式调节机构用限位孔、47，旋转式调节机构用限位杆、5，电动机安装壳体、6，主电动机、7，主电动机主轴、8，驱动齿轮、9，顶部支撑杆、10，主齿牙结构、11，固定基板、12，沙土储存壳体、13，沙土储存空间、14，排放管道、15，排放空间、16，副电动机、 17，副电动机主轴、18，防超载机构、181，防超载机构用主中空壳体、182，防超载机构用主中空区间、183，防超载机构用旋转柱、184，防超载机构用副中空壳体、185，防超载机构用副中空区间、186，防超载机构用活动板、 187，防超载机构用螺旋弹簧、188，防超载机构用推杆、189，防超载机构用半圆形凹槽结构、19，螺旋叶片、20，主旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：包括支撑基板1，所述支撑基板1的底表面安装有多个滚轮2，所述支撑基板1上表面的一侧安装一底部支撑杆3，所述底部支撑杆3的顶部安装一旋转式调节机构4，所述旋转式调节机构4的顶部安装一顶部支撑杆9，所述支撑基板1上表面的中心通过螺栓固定一电动机安装壳体5，所述电动机安装壳体5的内部安装一主电动机6，所述主电动机6的主电动机主轴7顶部安装一驱动齿轮8，所述驱动齿轮8的侧面设置有一体式的主齿牙结构10，所述顶部支撑杆9的顶部通过螺栓安装一固定基板11，所述固定基板11的上表面安装一沙土储存壳体12，所述沙土储存壳体12的中心设置有沙土储存空间13，所述沙土储存壳体12一侧的底部设置有与其一体式结构的排放管道14，所述排放管道14的内部设置有连通外界和沙土储存空间13的排放空间15，所述固定基板11的上表面一侧通过螺栓固定一副电动机16，所述副电动机16中的副电动机主轴17的端部安装一防超载机构18，且所述防超载机构18安装在所述沙土储存壳体12的内部，所述防超载机构18的一端固定一主旋转轴20，且所述主旋转轴20的轴体贯穿沙土储存壳体12、轴体延伸至沙土储存空间13和排放空间15的内部，所述主旋转轴20的轴体上安装一螺旋叶片19，且副电动机16正向旋转时，所述螺旋叶片19由于其自身曲率所造成的排放口朝向外界空间。

请参阅图2，所述旋转式调节机构4包括旋转式调节机构用螺纹套筒41、旋转式调节机构用螺纹区间42、旋转式调节机构用纵向齿牙结构43、旋转式调节机构用第一螺纹杆44、旋转式调节机构用第二螺纹杆45、旋转式调节机构用限位孔46和旋转式调节机构用限位杆47；所述旋转式调节机构用螺纹套筒41的中心设置有所述旋转式调节机构用螺纹区间42，所述旋转式调节机构用螺纹套筒41在位于旋转式调节机构用螺纹区间42的内壁设置有内螺纹结构，所述旋转式调节机构用螺纹套筒41的侧面设置有与其一体式结构的旋转式调节机构用纵向齿牙结构43，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆44的杆体上和旋转式调节机构用第二螺纹杆45的杆体上设置有外螺纹结构，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆44的杆体上和旋转式调节机构用第二螺纹杆45在对立端通过螺纹结构连接在所述旋转式调节机构用螺纹套筒41的内部，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆44和旋转式调节机构用第二螺纹杆45在对立端的内部均设置有所述旋转式调节机构用限位孔46，两所述旋转式调节机构用限位孔46的内部插入一所述旋转式调节机构用限位杆47，所述旋转式调节机构用第一螺纹杆44和旋转式调节机构用第二螺纹杆45的另一端分别固定在底部支撑杆3和顶部支撑杆9的端面，所述旋转式调节机构用纵向齿牙结构43与驱动齿轮8中的主齿牙结构10相互啮合；所述旋转式调节机构用第一螺纹杆44杆体上外螺纹结构的螺纹方向和旋转式调节机构用第二螺纹杆45 杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反；所述旋转式调节机构用限位孔46和旋转式调节机构用限位杆47的横截面均为三角形结构，其主要作用是：当主电动机6快速旋转时，必定会带动驱动齿轮8快速旋转，由于所述旋转式调节机构用纵向齿牙结构43与驱动齿轮8中的主齿牙结构10相互啮合，所以旋转式调节机构用螺纹套筒41会快速旋转，而由于所述旋转式调节机构用第一螺纹杆44杆体上外螺纹结构的螺纹方向和旋转式调节机构用第二螺纹杆45杆体上外螺纹结构的螺纹方向相反以及所述旋转式调节机构用限位孔46和旋转式调节机构用限位杆47的横截面均为三角形结构，所以会改变旋转式调节机构用第一螺纹杆44和旋转式调节机构用第二螺纹杆45之间的距离，进而起到调节作用，其中主电动机6是伺服电机。

请参阅图3，所述防超载机构18包括防超载机构用主中空壳体181、防超载机构用主中空区间182、防超载机构用旋转柱183、防超载机构用副中空壳体184、防超载机构用副中空区间185、防超载机构用活动板186、防超载机构用螺旋弹簧187、防超载机构用推杆188和防超载机构用半圆形凹槽结构189；所述防超载机构用主中空壳体181一端面的中心与电动机主轴17固定连接，所述防超载机构用主中空壳体181内部的中心为所述防超载机构用主中空区间182，所述防超载机构用主中空壳体181在位于所述防超载机构用主中空区间182的内部套接一防超载机构用旋转柱183，所述防超载机构用主中空壳体181的侧面设置有多个与其一体式结构的防超载机构用副中空壳体 184，所述防超载机构用副中空壳体184的内部为防超载机构用副中空区间 185，所述防超载机构用副中空区间185的内部在位于所述防超载机构用主中空区间182的一端面放置一防超载机构用活动板186，所述防超载机构用副中空区间185在位于所述防超载机构用活动板186的一端之间固定一防超载机构用螺旋弹簧187，所述防超载机构用活动板186的一端面设置有与其一体式结构的防超载机构用推杆188，且所述防超载机构用推杆188贯穿所述防超载机构用主中空壳体181，且位于所述防超载机构用主中空区间182的内部，所述防超载机构用推杆188在位于所述防超载机构用主中空区间182的一端为半圆形结构，所述防超载机构用旋转柱183的侧面设置有用于放置所述防超载机构用推杆188端部的防超载机构用半圆形凹槽结构189，所述防超载机构用旋转柱183的一端固定一主旋转轴20；所述防超载机构用螺旋弹簧187的初始长度大于所述防超载机构用副中空区间185的长度；所述防超载机构用推杆188端部的结构外形和防超载机构用半圆形凹槽结构189的结构外形一致，其主要工作原理是：利用防超载机构用螺旋弹簧187的弹力作用旋转时的最大旋转力度，当由于旋转所造成的旋转力度大于防超载机构用螺旋弹簧 187的弹力时，防超载机构用推杆188会脱离防超载机构用半圆形凹槽结构 189，从而使得防超载机构用主中空壳体181和防超载机构用旋转柱183发生相对旋转，从而使得主旋转轴20不会旋转，而副电动机16又能继续旋转，当然防超载机构用螺旋弹簧187的弹力应该小于副电动机16所能驱动的额定力度。

具体使用方式：本实用新型工作中，先打开主电动机6，使得驱动齿轮8 带动旋转式调节机构快速旋转，起到调节高度的作用，当高度调节完毕后，再将沙土倒入沙土储存空间13的内部，然后，通过软管连接排放管道14的端部，此时，即可打开副电动机16，使得其高速旋转，在螺旋叶片19的作用下，使得沙土不断输送到软管中，然后将软管的一端对准需要沙土的部位，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。