一种香烟盒内衬的制作方法

本实用新型属于烟草包装技术领域，具体地说，涉及一种香烟盒内衬。

背景技术：

内衬是卷烟包装中重要的部分，主要起到防潮、保香作用，使卷烟抽吸品质保在储存期内保持稳定。现今国内外普遍采用的内衬为复合铝箔纸内衬。

采用复合铝箔纸内衬虽然成型好，但是，复合铝箔纸制作的内衬必须采用胶水粘粘贴成型，复合铝箔纸采用胶粘只有几个胶粘点，容易导致复合铝箔纸内衬的密封性不好，而密封性不好，胶容易渗漏出，对香烟的品质造成影响。并且，复合铝箔纸中纸对香烟具有吸味的作用，从而影响到香烟原本加工生产出来的味道，从而进一步影响到香烟的品质。并且，生产复合铝箔纸成本较高，对环境影响较大。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种香烟盒内衬，以提供一种阻隔性、密封性更好，生产成本更低，对环境影响更小，且能保证香烟品质的内衬。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的香烟盒内衬包括衬体1、衬盖2、黏贴层3，所述的衬体1上开设有开口4，开口4的后侧设置有衬盖2，衬盖2粘贴在黏贴层3上，且黏贴层3的面积大于衬盖2的面积，衬盖2合在开口4上时，衬盖2边部的黏贴层3与衬体1粘合，所述的黏贴层3前端中部设置有一个便于将衬盖2打开的牵拉块7。

进一步，所述的衬体1采用三层结构的内衬膜折叠形成，所述的三层结构分别为两层BOPP膜5和中间胶层6，两层BOPP膜5之间为中间胶层6，两层BOPP膜5与中间胶层6采用热封压合形成内衬膜。

作为优选，所述的衬盖2与衬体1为一体结构，衬盖2与开口4的尺寸一致。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用两层BOPP膜间加中间胶层热封压合形成内衬膜，由内衬膜压痕折叠形成内衬，采用热封压合的方式实现两层膜的整合，且膜具有较好的阻隔性，从而能够有效防止两层膜之间的胶跑出对香烟的品质造成影响；并在内衬开设的开口设一体剪切形成衬盖，衬盖粘贴在黏贴层上，衬盖合在开口上时，衬盖边部的黏贴层与衬体粘合，粘合后的衬盖与衬体能够完整合一形成一个整体，且衬盖和衬体的接合边能够在一个平面上，保证香烟盛装在衬体内不被损坏，同时保证衬体能够被密封起来，防止衬体内部透气影响香烟的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内衬膜的放大结构示意图。

图中，1-衬体、2-衬盖、3-黏贴层、4-开口、5-BOPP膜、6-中间胶层、7-牵拉块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型提供了一种香烟盒内衬，如图1、图2所示，所述的香烟盒内衬包括衬体1、衬盖2、黏贴层3，所述的衬体1上开设有开口4，开口4的后侧设置有衬盖2，衬盖2粘贴在黏贴层3上，且黏贴层3的面积大于衬盖2的面积，衬盖2合在开口4上时，衬盖2边部的黏贴层3与衬体1粘合，所述的衬盖2与衬体1为一体结构，衬盖2与开口4的尺寸一致。在内衬开设的开口4设一体剪切形成衬盖2，衬盖2粘贴在黏贴层3上，衬盖2合在开口4上时，衬盖2边部的黏贴层3与衬体1粘合，粘合后的衬盖2与衬体1能够完整合一形成一个整体，且衬盖2和衬体1的接合边能够在一个平面上，保证香烟盛装在衬体内不被损坏，同时保证衬体能够被密封起来，防止衬体1内部透气影响香烟的品质。

所述的黏贴层3前端中部设置有一个便于将衬盖2打开的牵拉块7，这样在通过牵拉块7能够方便快速的将衬盖2打开，便于将衬体内部的香烟取出。

所述的衬体1采用三层结构的内衬膜折叠形成，所述的三层结构分别为两层BOPP膜5和中间胶层6，两层BOPP膜5之间为中间胶层6，两层BOPP膜5与中间胶层6采用热封压合形成内衬膜。所述的内衬膜为全透明、半透明或不透明结构。采用两层BOPP膜间加中间胶层热封压合形成内衬膜，由内衬膜压痕折叠形成内衬，采用热封压合的方式实现两层膜的整合，且膜具有较好的阻隔性，从而能够有效防止两层膜之间的胶跑出对香烟的品质造成影响。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。