本实用新型属于放卷机技术领域，具体涉及一种吸塑托制作用原料放卷机。
背景技术：
吸塑托制作用原料放卷机是用来收卷吸塑托原料的放料收料装置，通常由料筒板、收放料电机、控制箱等组成。
然而现有的吸塑托制作用原料放卷机在进行收放吸塑托原料的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的吸塑托制作用原料放卷机在使用时：吸塑托原料通常由料筒板槽卡合固定，固定不是很牢固，且当放料到最后一圈时，如果关闭放料不及时，吸塑托原料就会全部掉落，导致底料落在地面上，影响吸塑托的制作；现有的吸塑托制作用原料放卷机在使用时，不能对较厚的以及较宽的吸塑托原料进行较好的固定，兼容性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种吸塑托制作用原料放卷机，以解决上述背景技术中提出吸塑托原料通常由料筒板槽卡合固定，固定不是很牢固，且当放料到最后一圈时，如果关闭放料不及时，吸塑托原料就会全部掉落，导致底料落在地面上，影响吸塑托的制作；现有的吸塑托制作用原料放卷机在使用时，不能对较厚的以及较宽的吸塑托原料进行较好的固定，兼容性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑托制作用原料放卷机，包括放卷机机体，所述放卷机机体的一端栓接有收放料电机，且放卷机机体背离收放料电机的一端嵌入有料筒转轴，所述放卷机机体的顶端焊接有控制箱箱体固定板，且放卷机机体的底端焊接有放卷机机体支架，所述控制箱箱体固定板的一侧栓接有控制箱箱体，所述控制箱箱体背离控制箱箱体固定板的一侧卡合有控制箱柜门，且控制箱箱体和控制箱柜门之间焊接有控制箱柜门转轴，所述料筒转轴的外侧嵌套有卷料筒板，相邻的所述卷料筒板之间开设有料筒板槽，且卷料筒板的内侧栓接有吸塑托原料固定夹，所述吸塑托原料固定夹的一端粘接有橡胶垫，所述卷料筒板对应吸塑托原料固定夹的一侧设置有原料下夹板，所述原料下夹板的顶端粘接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫背离原料下夹板的一侧设置有吸塑托原料夹板，所述吸塑托原料夹板和卷料筒板之间嵌入有原料夹板转轴，且吸塑托原料夹板和料筒转轴之间卡合有原料夹持弹簧。
优选的，所述吸塑托原料夹板和卷料筒板通过原料夹板转轴转动连接。
优选的，所述防滑橡胶垫和原料下夹板通过胶体粘接固定。
优选的，所述原料夹持弹簧和吸塑托原料夹板通过卡槽卡合固定。
优选的，所述吸塑托原料固定夹和卷料筒板通过螺栓栓接固定。
优选的，所述控制箱柜门和控制箱箱体通过控制箱柜门转轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的卷料筒板和料筒转轴之间设置有吸塑托原料夹板，进行夹料时将吸塑托原料夹板抬起，然后将吸塑托原料放在吸塑托原料夹板下面，放下吸塑托原料夹板，即可将吸塑托原料固定牢固，能更方便、更牢固的夹持吸塑托原料；
2、本实用新型的卷料筒板内侧对应吸塑托原料夹板的一侧设置有吸塑托原料固定夹，能够固定宽度和厚度更大的吸塑托原料，兼容性更强，固定更方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的左侧视结构示意图。
图3为本实用新型的卷料筒板右侧视结构示意图。
图4为本实用新型的卷料筒板正视竖剖面结构示意图。
图5为本实用新型的吸塑托原料固定夹侧视结构示意图。
图中：1-收放料电机、2-控制箱柜门转轴、3-控制箱柜门、4-放卷机机体、5-卷料筒板、6-料筒板槽、7-放卷机机体支架、8-控制箱箱体固定板、9-控制箱箱体、10-橡胶垫、11-吸塑托原料固定夹、12-料筒转轴、13-原料夹持弹簧、14-吸塑托原料夹板、15-原料下夹板、16-原料夹板转轴、17-防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑托制作用原料放卷机，包括放卷机机体4，放卷机机体4的一端栓接有收放料电机1，且放卷机机体4背离收放料电机1的一端嵌入有料筒转轴12，放卷机机体4的顶端焊接有控制箱箱体固定板8，且放卷机机体4的底端焊接有放卷机机体支架7，控制箱箱体固定板8的一侧栓接有控制箱箱体9，控制箱箱体9背离控制箱箱体固定板8的一侧卡合有控制箱柜门3，且控制箱箱体9和控制箱柜门3之间焊接有控制箱柜门转轴2，料筒转轴12的外侧嵌套有卷料筒板5，相邻的卷料筒板5之间开设有料筒板槽6，且卷料筒板5的内侧栓接有吸塑托原料固定夹11，吸塑托原料固定夹11的一端粘接有橡胶垫10，卷料筒板5对应吸塑托原料固定夹11的一侧设置有原料下夹板15，原料下夹板15的顶端粘接有防滑橡胶垫17，防滑橡胶垫17背离原料下夹板15的一侧设置有吸塑托原料夹板14，吸塑托原料夹板14和卷料筒板5之间嵌入有原料夹板转轴16，且吸塑托原料夹板14和料筒转轴12之间卡合有原料夹持弹簧13。
为了使吸塑托原料夹板便于打开，本实施例中，优选的，吸塑托原料夹板14和卷料筒板5通过原料夹板转轴16转动连接。
为了使防滑橡胶垫固定牢固，本实施例中，优选的，防滑橡胶垫17和原料下夹板15通过胶体粘接固定。
为了使原料夹持弹簧固定牢固，本实施例中，优选的，原料夹持弹簧13和吸塑托原料夹板14通过卡槽卡合固定。
为了使吸塑托原料固定夹固定牢固，本实施例中，优选的，吸塑托原料固定夹11和卷料筒板5通过螺栓栓接固定。
为了使控制箱柜门便于打开，本实施例中，优选的，控制箱柜门3和控制箱箱体9通过控制箱柜门转轴2转动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将吸塑托原料夹板14和卷料筒板5通过原料夹板转轴16转动连接好，将防滑橡胶垫17和原料下夹板15通过胶体粘接固定好，将原料夹持弹簧13和吸塑托原料夹板14通过卡槽卡合固定好，将吸塑托原料固定夹11和卷料筒板5通过螺栓栓接固定好，将控制箱柜门3和控制箱箱体9通过控制箱柜门转轴2转动连接好。
然后，当需要夹持吸塑托原料时，将吸塑托原料塞入料筒板槽6内部，接着抬起吸塑托原料夹板14靠外的一端，使吸塑托原料夹板14与原料下夹板15之间产生缝隙，然后将吸塑托原料放入缝隙中，放下吸塑托原料夹板14，即可将吸塑托原料夹持牢固，当夹持的吸塑托原料比较厚，比较宽时，将吸塑托原料塞入料筒板槽6内部，接着按压吸塑托原料固定夹11，使吸塑托原料固定夹11粘接有橡胶垫10的一端开合，然后将吸塑托原料放入吸塑托原料固定夹11的开合口中，松开吸塑托原料固定夹11即可固定住吸塑托原料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。