本实用新型涉及布料卷料放卷技术领域，尤其涉及一种托盘式主动控制放卷机构。
背景技术：
在现今社会中，卷料卷绕技术的应用越来越广泛，卷料形式的物料运输形式涉及的物料也越来越多，小到纱线、纸张的卷绕，薄到几微米的铜箔、铝箔的卷绕，大到厚至几厘米至几十厘米的轧钢板的卷绕。卷绕中布料进行制作然后收卷，运输后必定涉及到放卷加工，在涉及到布料、皮料的整捆卷料的放卷时，往往通过在卷料中心插入杆、棍之类的承载物后，架在机构上，使其围绕卷料中心旋转从而收卷、放卷。这样的方法在运输过程中费时费力，而且因其卷料的物质、大小，卷绕形式等的不同而产生多种多样的杆棍承载物，不便于管理。
在现有卷绕机构技术中检索到的公开专利CN106946081A中公开了一种主动控制放卷机构。其放卷端卷料应用所述类似杆棍的承载物承载，其存在上料不方便、浪费时间且存在操作不慎就会脱落的安全隐患的问题。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对布料卷料运输上料不便、浪费时间、存在安全隐患的缺点，提供的一种托盘式主动控制放卷机构。
（2）技术方案
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种托盘式主动控制放卷机构，本实用新型采用的技术方案是：
一种托盘式主动控制放卷机构，包括托盘式承载机构、设置在所述托盘式承载机构下的支撑脚架、无动力自由转向的过渡辊、主动传动机构。所述主动传动机构由竖直方向并排的传动辊、控制所述传动辊运转的电机、控制所述电机运转的控制器、可调节所述传动辊之间距离的调节旋钮、控制所述控制器开关的脚踏开关组成，所述电机为单向转动，所述电机与所述传动辊直接相连，所述控制器位于所述传动辊的支撑架上，所述调节旋钮位于所述传动辊的支撑架上。两根传动辊的直径大小、长度尺寸可以一样也可以采用不一样的方式。其中过渡辊的采用，可以是一根，也可以是多根，具体空间位置也没有限定。支撑托盘式承载机构的支撑脚架的形式也不限定，但必须能够固定托盘式承载机构并使之承载相应重量的卷料。
优选地，所述托盘式承载机构中设有由辊筒排列组成的向下凹陷的圆弧状辊道，所述托盘式承载机构远离所述主动传动机构的一侧为卷料的入料端，所述托盘式承载机构靠近所述主动传动机构的一侧为卷料的出料端。所述托盘式承载机构的卷料入料端的高度比所述托盘式承载机构的卷料出料端的高度低10-20cm。所述辊筒为无动力自由转动辊筒。
优选地，与所述调节旋钮相配套的螺杆上具有显示调节高度的刻度。
优选地，所述传动辊表面材料为摩擦系数0.4-0.5的橡胶或聚氯乙烯做成。
工作原理：所述传动辊与电机相连，为单向转动辊轮，在夹紧状态下只能前进不能后退，这种限制不仅可以在机构工作过程中实现卷料输送功能，也能在机构停止工作后夹紧卷料，稳定卷料防止倒转。调节调节旋钮时，可以根据螺杆上的刻度判断调节高度是否一致。机构的卷料输送速度可通过控制器调节。所述放卷机构的输送由脚踏开关控制，踩下脚踏开关，则控制器控制电机同时同向运转，带动传动辊同时同向转动；松开脚踏开关时，电机同时停止运转，传动辊也同时停止转动。控制器上具有显示卷料传送米数的功能。
（3）有益效果
本实用新型托盘式主动控制放卷机构的放卷端采用托盘式承载的形式后，因其结构特征是托盘式的开放形式，使得员工将卷料运输至机构放卷端时，可以轻松地将卷料放置机构上，从而减少设备等待时间，提高效率。并且在安全方面可以预防因员工操作机构不当使机构的杆棍状承载物脱离承托柱掉下而对其造成伤害。并且，采用脚踏开关控制机构的运转与停止，操作时使用方便，避免了员工因操作不当时设备还在运转而对员工造成伤害。
附图说明
图1是本实用新型托盘式主动控制放卷机构的结构示意图。
图2是本实用新型主动传动机构部分的结构示意图。
附图中标记为：1-托盘式承载机构，11-辊筒，2-支撑脚架，3-过渡辊，4-主动传动机构，41-传动辊，42-电机，43-控制器，44-调节旋钮，45-脚踏开关， 46-螺杆。
具体实施方式
请参阅图1~2所示，本实用新型所述的一种托盘式主动控制放卷机构，包括托盘式承载机构1、设置在所述托盘式承载机构1下的支撑脚架2、无动力自由转向的过渡辊3、主动传动机构4，所述主动传动机构4由竖直方向并排的传动辊41、控制所述传动辊41运转的电机42、控制所述电机42运转的控制器43、可调节所述传动辊41之间距离的调节旋钮44、控制所述控制器43开关的脚踏开关45、与所述调节旋钮44相配套的螺杆46组成，所述电机42与所述传动辊41直接相连，所述控制器43位于所述传动辊41的支撑架上，所述调节旋钮44位于所述传动辊41的支撑架上。所述托盘式承载机构1中设有由辊筒11排列组成的向下凹陷的圆弧状辊道，所述托盘式承载机构1远离所述主动传动机构4的一侧为卷料的入料端，所述托盘式承载机构1靠近所述主动传动机构4的一侧为卷料的出料端。
为了更好地达到提高效率、避免安全事故的目的，本实用新型采用包括所述托盘式承载机构1中设有由辊筒11排列组成的向下凹陷的圆弧状辊道，所述托盘式承载机构1远离所述主动传动机构4的一侧为卷料的入料端，所述托盘式承载机构1靠近所述主动传动机构4的一侧为卷料的出料端。所述托盘式承载机构1的卷料入料端的高度比所述托盘式承载机构1的卷料出料端的高度低10-20cm。所述辊筒11为无动力自由转动辊筒。与所述调节旋钮44相配套的所述螺杆46上具有显示调节高度的刻度。所述传动辊41表面材料为摩擦系数0.4-0.5的橡胶或聚氯乙烯做成。所述电机42为单向转动电机。
此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。