本实用新型涉及瓦楞纸生产辅助装置技术领域，具体为一种瓦楞纸下料装置。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸通过瓦楞棍加工而形成的，而在瓦楞纸生产过程中，需要进行多道工序，而在多道工序之间存在产品的周转。
目前，现有的瓦楞纸下料装置结构简单，多使用人力进行堆积，堆积的高度也不能很好地控制，容易造成瓦楞纸的破损，且需要人力对堆积的瓦楞纸进行输送，操作复杂，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸下料装置，包括第一传送台、收集框、第二传送台和挡板，所述第一传送台的内部安装有传送带，传送带的两端皆安装有第一转轴，所述第一传送台内部底端的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与传送带一端的第一转轴连接，所述第一传送台一端的外壁顶端固定有第二转轴，所述第二转轴远离第一传送台的一侧固定有挡板，且第二转轴的一端安装有齿轮，所述第一传送台一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二转轴下方的第一传送台侧壁上竖直设有两条相互平行的滑槽，滑槽内通过滑块安装有收集框，且收集框靠近第一传送台一侧外壁的顶端竖直固定有与齿轮相啮合的齿条，所述收集框远离第一传送台一侧的底端均匀固定有四个呈J形的固定杆，所述固定杆远离收集框的一端延伸至收集框靠近第一传送台一侧的下方并设有开口，所述收集框两侧的内壁上皆设有通槽，两侧通槽之间安装有滑杆，所述滑杆的底部固定有限位板，且限位板靠近第一传送台一侧的顶端安装有高度传感器，所述收集框远离第一传送台一端的底部安装有蜗杆，所述固定杆的底部设有第二传送台，第二传送台的内部均匀布置有辊筒，辊筒与固定杆相互交错，相邻辊筒之间通过链条相互连接，且第二电机的输出端通过链条与辊筒连接，所述第二传送台内部底端的一侧安装有第三电机，第三电机的输出端安装有涡轮，且涡轮与蜗杆相互啮合。
优选的，所述固定杆的外表面皆包裹有橡胶层。
优选的，所述滑杆的一端延伸至通槽的外侧并安装有锁紧螺栓。
优选的，所述固定杆和辊筒之间的距离和齿条的长度一致。
优选的，所述收集框底端的一侧安装有导电软条，且导电软条远离收集框的一端接地。
优选的，所述挡板的半径大于开口的半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在第一传送台的一端安装有转轴，并在转轴的一侧固定有挡板，可以便于对瓦楞纸进行收集，通过在收集框的一侧设有与齿轮相配合的齿条，可以在收集框下降过程中将挡板进行旋转，便于瓦楞纸进入收集框内和阻止瓦楞纸进入收集框内，通过在第一传送台的一侧滑动连接有收集框，可以便于对瓦楞纸进行收集，通过在限位板上安装有高度传感器，可以便于对瓦楞纸进行堆积，通过设有与J形固定杆相交错的辊筒，可以使固定杆下降后的高度低于辊筒的高度，便于辊筒对瓦楞纸进行输送，通过收集框的内部滑动连接有限位板，可以调整收集框底部固定杆的大小，便于对瓦楞纸进行收集，通过在收集框的底部连接有导电软条，可以对瓦楞纸生产过程中产生的静电进行去除，便于瓦楞纸的加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图；
图2为本实用新型的收集框图；
图3为本实用新型的收集框正视图；
图4为本实用新型的收集框侧视图；
图5为本实用新型的收集框侧视图；
图6为本实用新型的第一传送台侧视图。
图中：1-第一转轴；2-第一电机；3-第一传送台；4-传送带；5-第二转轴；6-齿轮；7-齿条；8-固定杆；9-收集框；10-导电软条；11-高度传感器；12-蜗杆；13-滑杆；14-锁紧螺栓；15-通槽；16-辊筒；17-第二传送台；18-挡板；19-第二电机；20-滑块；21-限位板；22-第三电机；23-涡轮；24-橡胶层；25-开口；26-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸下料装置，包括第一传送台3、收集框9、第二传送台17和挡板18，第一传送台3的内部安装有传送带4，传送带4的两端皆安装有第一转轴1，第一传送台3内部底端的一侧安装有第一电机2，该第一电机2型号可为Y80M1-1，且第一电机2的输出端通过皮带轮机构与传送带4一端的第一转轴1连接，第一传送台3一端的外壁顶端固定有第二转轴5，第二转轴5远离第一传送台3的一侧固定有挡板18，且第二转轴5的一端安装有齿轮6，第一传送台3一侧的外壁上安装有第二电机19，第二电机19型号可为Y80M1-1，第二转轴5下方的第一传送台3侧壁上竖直设有两条相互平行的滑槽26，滑槽26内通过滑块20安装有收集框9，收集框9底端的一侧安装有导电软条10，且导电软条10远离收集框9的一端接地，且收集框9靠近第一传送台3一侧外壁的顶端竖直固定有与齿轮6相啮合的齿条7，收集框9远离第一传送台3一侧的底端均匀固定有四个呈J形的固定杆8，固定杆8的外表面皆包裹有橡胶层24，固定杆8远离收集框9的一端延伸至收集框9靠近第一传送台3一侧的下方并设有开口25，挡板18的半径大于开口25的半径，收集框9两侧的内壁上皆设有通槽15，两侧通槽15之间安装有滑杆13，滑杆13的一端延伸至通槽27的外侧并安装有锁紧螺栓14，滑杆13的底部固定有限位板21，且限位板21靠近第一传送台3一侧的顶端安装有高度传感器11，收集框9远离第一传送台3一端的底部安装有蜗杆12，固定杆8的底部设有第二传送台17，第二传送台17的内部均匀布置有辊筒16，辊筒16与固定杆8相互交错，固定杆8和辊筒16之间的距离和齿条7的长度一致，相邻辊筒16之间通过链条相互连接，且第二电机19的输出端通过链条与辊筒16连接，第二传送台17内部底端的一侧安装有第三电机22，第三电机22型号可为Y80M1-1，第三电机22的输出端安装有涡轮23，且涡轮22与蜗杆12相互啮合。
工作原理：滑动限位板21，调整限位板21与固定杆8之间的大小，当传送带4将瓦楞纸传送至挡板18位置处，挡板18将瓦楞纸经过开口滑动输送至收集框9底部的固定杆8的上方，当高度检测器11检测到瓦楞纸堆积至一定高度时，第三电机22带动涡轮23转动，涡轮23带动蜗杆12下降，从而使收集框9下降，在收集框9下降过程中齿条7与齿轮6相配合，使挡板18竖直，阻隔瓦楞纸进入固定杆8的上方，当固定杆8的高度低于辊筒16的高度时，瓦楞纸放置于辊筒16的上表面，脱离了与固定杆8之间的连接，第二电机19带动辊筒16转动，将瓦楞纸输送至适当位置处，在收集框9上升过程中，齿条7与齿轮6相配合，使挡板18倾斜，将瓦楞纸重新滑送至固定杆8的上方，往复运动，当瓦楞纸生产过程中产生静电，导电软条10可以将静电导入地面，便于对瓦楞纸进行加工。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。