本实用新型涉及一种物料箱，特别涉及一种物料箱盖板。
背景技术：
物料在车辆转运过程中一般通过车辆将物料运送至仓库，在将物料从车辆投入运料箱，再将运料箱送入仓库。现有技术中的运料箱一般均为箱体结构，待物料投入以后通过箱盖将箱体封闭接口。其不足之处在于，当进行含尘量较大的物料转运时，物料投入后会产生大量的粉尘，箱盖来不及及时盖上，这就使得转过程较为脏乱。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种活页闭尘装置，解决现有技术中转运过程粉尘较多、脏乱的问题，使得转运粉类更加干净卫生。
本实用新型的目的是这样实现的：一种活页闭尘装置，包括方形壳体，所述壳体沿中心两侧对称设置有一对活页进料组件，所述活页进料组件包括倾斜固定在壳体内壁上的导流板，所述导流板的下方设置有活页板，所述活页板的顶部铰接在壳体的侧壁上，活页板的底部贴合在导流板表面。
本实用新型使用时，将本实用新型盖在箱体上，物料从车上投下，物料从顶部落入导流板，物料的重力将活页板顶开并落入箱体内，待物料均落入箱体后，活页板在重力作用下重新贴合在导流板上，将箱体封闭。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过使用本实用新型进行物料转运，使得粉尘可及时被封闭在箱体内，避免了粉尘到处散落，使得物料转运更加干净卫生。本实用新型可用于粉尘类物料转运中。
为了使得物料进入箱体更加方便、干净、卫生，每个所述活页进料组件内的导流板包括两固定导流板和多个设置在两固定导流板之间的活动导流板，两固定导流板倾斜方向相向设置，所述活动导流板为L形结构，活动导流板的上部挂靠在支撑块上，下部贴靠在支撑柱上，所述支撑块和支撑柱均固定在壳体内壁上；壳体中部的两固定导流板顶部连接在一起，形成角状结构，壳体两侧的固定导流板经螺栓固定在角铁上，所述角铁固定在壳体内壁上。
作为本实用新型的进一步限定，所述活动导流板的倾斜方向与壳体中部的固定导流板倾斜方向一致。
作为本实用新型的进一步限定，所述活动导流板的下方对应设置有活页板，壳体两侧的固定导流板的下方也均设置有活页板。使得进料更加方便。
为了使得活页板能及时复位，所述活页板上固定有配重块。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
其中，1壳体，2a、2b固定导流板，3固定块，4活动导流板，5活页板，6配重块，7支撑柱，8螺栓，9角铁。
具体实施方式
如图1-2所示的一种活页闭尘装置，包括方形壳体1，壳体1沿中心两侧对称设置有一对活页进料组件，活页进料组件包括倾斜固定在壳体1内壁上的导流板，导流板的下方设置有活页板5，活页板5的顶部铰接在壳体1的侧壁上，活页板5的底部贴合在导流板表面，每个活页进料组件内的导流板包括两固定导流板2a、2b和多个设置在两固定导流板2a、2b之间的活动导流板4，两固定导流板2a、2b倾斜方向相向设置，活动导流板4为L形结构，活动导流板4的上部挂靠在支撑块3上，下部贴靠在支撑柱7上，支撑块3和支撑柱7均固定在壳体1内壁上；壳体1中部的两固定导流板2a顶部连接在一起，形成角状结构，壳体1两侧的固定导流板2b经螺栓8固定在角铁9上，角铁9固定在壳体1内壁上，活动导流板4的倾斜方向与壳体1中部的固定导流板2a倾斜方向一致，活动导流板4的下方对应设置有活页板5，壳体1两侧的固定导流板2b的下方也均设置有活页板5，活页板5上固定有配重块6。
本实用新型工作时，将本实用新型盖在箱体上，物料从车上投下，物料从顶部落入导流板，物料的重力将活页板5顶开并落入箱体内，待物料均落入箱体后，活页板5在重力作用下重新贴合在导流板上，将箱体封闭。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。