本实用新型涉及料仓存料技术领域，具体为一种双翻板式匀料器。
背景技术：
生物质原料在利用中因工艺要求需要进行中间储存、缓冲、分配，这就需要料仓来实现。由于生物质原料密度小，要储存一定量的物料就需要较大的体积和料仓截面积，这就涉及到物料的填充率问题。如果物料不能充满料仓，再大的料仓也没有实际意义。生物原料流动性差，物料进入料仓后往往就在中间堆成一个塔形，料仓的大部分空间是空的并没有物料。这就带来两个主要问题：
1）料仓的填充率低，料仓的储存空间并没有合理利用，没有起到应有的储存物料的效果。
2）料仓底部都配有卸料装置，由于底部没有铺满物料，致使有的地方有料，有的地方没有料，这就引起料仓的各出料口出料不均匀，甚至有的出料口没有料，影响到锅炉的稳定燃烧。
此前采用的一些匀料装置需要增加很多设备和动力装置，使料仓结构复杂、成本高，而且还增加卡堵的可能性。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双翻板式匀料器，其结构简单，成本低，匀料效果好。
其技术方案是这样的：一种双翻板式匀料器，其包括料仓，所述料仓顶部安装有进料壳体，其特征在于，所述进料壳体上端侧部开有进料口，所述进料口设置有送料输送带，所述进料壳体内设置有两个平行布置的翻板，所述翻板通过转轴连接所述进料壳体，所述转轴上固定安装有传动杆，所述进料壳体外部安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定安装有与所述传动杆对应的摆杆，所述摆杆通过连杆给所述传动杆传递动力，所述连杆与所述摆杆之间、所述连杆与所述传动杆之间均铰接连接。
其进一步特征在于，所述进料壳体包括上端柱形部和下端锥形部，所述进料口开设于所述上端柱形部，所述翻板设置于所述下端锥形部。
采用本实用新型后，驱动电机通过传动杆、连杆传递动力给两个翻板，翻板在左右摆动的过程中将物料导向左右两侧，从而使物料在仓内分布均匀，提高物料在料仓的填充率和均匀性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种双翻板式匀料器，其包括料仓1，料仓1顶部安装有进料壳体2，进料壳体2上端侧部开有进料口3，进料口3设置有送料输送带4，进料壳体2内设置有两个平行布置的翻板5，翻板5通过转轴6连接进料壳体2，转轴6上固定安装有传动杆7，进料壳体2外部安装有驱动电机8，驱动电机8的电机轴上固定安装有与传动杆7对应的摆杆9，摆杆9通过连杆10给传动杆7传递动力，连杆10与摆杆9之间、连杆10与传动杆7之间均铰接连接。
进料壳体2包括上端柱形部和下端锥形部，进料口3开设于上端柱形部，翻板5设置于下端锥形部。驱动电机8可以采用间断运行的方式，当翻板5运行到左侧或右侧时，可以设置翻板5停留的时间，从而调节左侧或右侧的下料量，使全仓布料均匀.图中11为物料。