本实用新型具体涉及一种钢材加工用钢板运输装置，属于钢材加工领域。
背景技术：
在钢板生产加工过程中，需要对成型的钢板进行搬运，现有的钢板运输装置，需要使用绳索将钢板固定，花费时间的同时，操作不便，因此，我们提出一种钢材加工用钢板运输装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢材加工用钢板运输装置，通过在底座顶部设置由升降支架支撑的升降平台，该升降平台在液压杆的作用下可实现升降，使用时，需要升高升降平台时，只需将持续脚踩在上升脚踏板上，电机控制器得到信息后控制液压电机运行，当脚离开上升脚踏板时液压电机停止运行，即可完成对升降平台的，反之，需要降低升降平台时，脚持续踩在下降脚踏板上，即可完成操作，通过在升降平台顶面上设置电磁铁板，该电磁铁板在通电时具备磁性，可吸附放置在该升降平台上的钢板，避免其滑动，具备绳索的效果，方便钢板的运输，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种钢材加工用钢板运输装置，包括升降平台、底架、底座、推拉杆和升降支架，所述升降平台设置于底架顶部且升降平台之间底架通过升降支架连接，所述底架上设有与升降支架连接的液压杆，所述底架固定设置于底座顶部，所述底座底部设有万向轮，所述底座一端的侧板上从左往右依次设有上升脚踏板和下降脚踏板，所述底座内部于上升脚踏板左侧以及下降脚踏板右侧均设有滑动槽，所述推拉杆设置于滑动槽内且与滑动槽滑动连接，所述底座一侧的侧板上从左往右依次设有通电脚踏板、断电脚踏板和充电口，所述底座内部与两个滑动槽之间设有设备舱，所述设备舱内部设有蓄电池，所述蓄电池一侧设有充电芯片，所述蓄电池另一侧从左往右依次设有控制舱和升降舱，所述控制舱内部设有断路器，所述升降舱内部设有液压电机，所述液压电机一侧固定连接有油缸，所述油缸通过油管与液压杆连接，所述升降舱内于油缸一侧设有电机控制器，所述升降平台顶面以嵌入式的方式设置有电磁铁板。
优选的，所述推拉杆为“U”型钢管，该“U”型钢管两端均设有连接头，所述连接头通过铰接件与“U”型钢管连接，所述滑动槽两侧的内壁上均设有限位槽，所述连接头两侧均设有限位件，所述限位件与限位槽滑动连接，所述限位槽于滑动槽开口处闭合。
优选的，所述充电口通过电路与充电芯片电性连接，所述充电芯片通过电路与蓄电池电性连接，所述电机控制器和断路器均通过电路与蓄电池电性连接。
优选的，所述断路器通过电路与电磁铁板电性连接，所述通电脚踏板、断电脚踏板均通过电路与断路器电性连接。
优选的，所述电机控制器通过电路与液压电机电性连接，所述上升脚踏板和下降脚踏板均通过电路与电机控制器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：通过在底座顶部设置由升降支架支撑的升降平台，该升降平台在液压杆的作用下可实现升降，使用时，需要升高升降平台时，只需将持续脚踩在上升脚踏板上，电机控制器得到信息后控制液压电机运行，当脚离开上升脚踏板时液压电机停止运行，即可完成对升降平台的，反之，需要降低升降平台时，脚持续踩在下降脚踏板上，即可完成操作，通过在升降平台顶面上设置电磁铁板，该电磁铁板在通电时具备磁性，可吸附放置在该升降平台上的钢板，避免其滑动，具备绳索的效果，方便钢板的运输。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种钢材加工用钢板运输装置整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述的一种钢材加工用钢板运输装置底座截面结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述的一种钢材加工用钢板运输装置推拉杆细部结构示意图；
图中标号：1、升降平台；2、底架；3、底座；4、升降支架；5、液压杆； 6、电磁铁板；7、推拉杆；8、滑动槽；9、铰接件；10、充电口；11、断电脚踏板；12、通电脚踏板；13、万向轮；14、上升脚踏板；15、下降脚踏板； 16、限制槽；17、设备舱；18、控制舱；19、升降舱；20、充电芯片；21、蓄电池；22、断路器；23、液压电机；24、油缸；25、电机控制器；26、限位件；27、连接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1-3，本实用新型一种钢材加工用钢板运输装置，包括升降平台1、底架2、底座3、推拉杆7和升降支架4，升降平台1设置于底架2顶部且升降平台1之间底架2通过升降支架4连接，底架2上设有与升降支架4连接的液压杆5，底架2固定设置于底座3顶部，底座3底部设有万向轮13，底座3一端的侧板上从左往右依次设有上升脚踏板14和下降脚踏板 15，底座3内部于上升脚踏板14左侧以及下降脚踏板15右侧均设有滑动槽8，推拉杆7设置于滑动槽8内且与滑动槽8滑动连接，底座3一侧的侧板上从左往右依次设有通电脚踏板12、断电脚踏板11和充电口10，底座3内部与两个滑动槽8之间设有设备舱17，设备舱17内部设有蓄电池21，蓄电池21 一侧设有充电芯片20，蓄电池21另一侧从左往右依次设有控制舱18和升降舱19，控制舱18内部设有断路器22，升降舱19内部设有液压电机23，液压电机23一侧固定连接有油缸24，油缸24通过油管与液压杆5连接，升降舱 19内于油缸24一侧设有电机控制器25，升降平台1顶面以嵌入式的方式设置有电磁铁板6。
进一步，推拉杆7为“U”型钢管，该“U”型钢管两端均设有连接头27，连接头27通过铰接件9与“U”型钢管连接，滑动槽8两侧的内壁上均设有限位槽16，连接头27两侧均设有限位件26，限位件26与限位槽16滑动连接，限位槽16于滑动槽8开口处闭合。
进一步，充电口10通过电路与充电芯片20电性连接，充电芯片20通过电路与蓄电池21电性连接，电机控制器25和断路器22均通过电路与蓄电池 21电性连接。
进一步，断路器22通过电路与电磁铁板6电性连接，通电脚踏板12、断电脚踏板11均通过电路与断路器22电性连接。
进一步，电机控制器25通过电路与液压电机23电性连接，上升脚踏板 14和下降脚踏板15均通过电路与电机控制器25电性连接。
使用时：通过在底座顶部设置由升降支架支撑的升降平台，该升降平台在液压杆的作用下可实现升降，使用时，需要升高升降平台时，只需将持续脚踩在上升脚踏板上，电机控制器得到信息后控制液压电机运行，当脚离开上升脚踏板时液压电机停止运行，即可完成对升降平台的，反之，需要降低升降平台时，脚持续踩在下降脚踏板上，即可完成操作，通过在升降平台顶面上设置电磁铁板，该电磁铁板在通电时具备磁性，可吸附放置在该升降平台上的钢板，避免其滑动，具备绳索的效果，方便钢板的运输，该电磁铁板的控制由通电脚踏板和断电脚踏板控制，通过设置可在滑动槽内自由滑动的推拉杆，使用时，将推拉杆拉出，当连接头滑动至滑动槽出口处，连接头两侧设置的限位件被限位槽限制，推拉杆在铰接件的作用下可实现对折，可供使用者推拉该运输装置，适宜推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。