本实用新型涉及纸板箱生产输送技术领域，尤其涉及一种用于堆码纸板的的堆码机中坦克链的链带结构。
背景技术：
纸板箱生产加工过程中需要进行输送转移，在输送纸板的过程中不可能仅仅单张输送，或者少量堆叠输送，在生产加工中纸板使用量通常很大，为了提高生产效率，并且便于分类，纸板通常大量堆叠在一起进行输送加工，目前对纸板的输送大多采用排滚的形式，尤其是在堆码机中，大量的纸板堆叠在一起，在输送和堆积过程中，由于排滚件存在空隙，下层纸板在排滚上为是通过线接触实现摆放固定，在自身重力的作用下，线接触受挤压变化为面接触，从而使得最下几层纸板出现变形，在表面出现纸面磨损，成为废料，增加生产成本，同时还需要对废纸进行处理，增加了人工成本。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种堆码机中坦克链链带结构，可以有效避免纸板压坏，并且方便输送。
本实用新型提供一种堆码机中坦克链链带结构，包括若干沿前后方向连接的链带，各链带包括若干连接链和铰接轴，所述连接链前后两端间隔设置有若干连接凸缘，所述连接凸缘截面呈半球状设置，相邻连接凸缘之间设置有用于容置供前后方向上相邻连接链上连接凸缘的卡槽，所述连接凸缘两侧壁上均贯通设置有固定孔，所述固定孔同轴设置，所述铰接轴依次贯穿固定孔设置，所述连接链通过固定孔和铰接轴的插接配合形成与前后方向上相邻连接链的铰接，所述连接链前后两端还设置有用于供前后方向上相邻连接链绕铰接轴转动的斜面。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置成坦克链结构，使得纸板堆放以及运输过程中可以平铺在坦克链上，增大底层纸板的受力面积，避免在受到重力抵压后发生变形弯折，同时减少纸面的磨损，提高了原材料的运用率，同时将连接链采用这种结构，通过半球形连接凸缘，连接链在传送转动时可以有效减小与相邻连接链的磨损，前后方向上的连接凸缘交错设置，并且由铰接轴穿过，保证连接的可靠性，其中一个连接凸缘破损，不会影响连接链的正常连接，连接凸缘交错的形式进一步增大了与纸板纸面的接触面积，使得整个输送平面更加平坦，便于输送和堆码纸板，并且连接链前后两端上还设置斜面，使得相邻斜面在受驱动运动过程中，尤其是转角位置，两个连接链夹角由接近平铺的180°变小过程中，可以顺畅的转动，避免发生接触产生磨损，增加设备的可靠性。
本实用新型进一步设置为所述连接链分为标识连接链和主连接链，所述主连接链长度为标识连接链的两倍。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，将连接链分为标识连接链和主连接链两种，并且主连接链长度为标识连接链的两倍，通过标识连接链适配主连接链的长度更为方便，便于安装，同时标识连接链采用不同的颜色进行标识，可以在坦克链上清晰标识一些产品信息，例如在前后方向上间隔设置标识连接链，纸板摆放在坦克链上时可以较为直观的估算纸板的长度，同样在宽度方向上设置标识连接链，可以快速估算纸板的宽度，便于核对产品，提高生产效率，当然也可以通过标识连接链在坦克链上组成数字的形式，标注设备的标号。
本实用新型进一步设置为所述链带包括间隔设置的标识链带和连接链带，所述连接链带由若干主连接链沿左右方向依次连接组成，所述标识链带包括设置在左右两端的标识连接链以及设置在标识连接链之间的主连接链依次连接而成。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，标识链带与连接链带的铰接方式采用，各标识链带与连接链带上连接凸缘交错设置，通过铰接轴穿过固定孔实现相邻标识链带与连接链带的铰接，将标识连接链设置在两端，并在标识连接链之间设置主连接链形成标识链带，同时沿左右方向依次连接主连接链连接组成的连接链带，这里标识连接链与主连接链、主连接链与主连接链的左右方向的连接方式，均由铰接轴穿过固定孔实现左右方向的固定，并且标识链带和连接链带间隔设置，由于标识链带两端设置仅为主链接链带二分之一长度的标识连接链，标识链带和连接链带在连接时，连接链带上一块主连接链会对应相邻标识链带上一块标识连接链和一块主连接链或者两块主连接链，这样的结合方式，不会因为一块主连接链出现问题破损而使得整个坦克链的连接发生松散，可以通过相邻的主连接链提供连接支撑，保证设备的正常使用，提高设备的可靠性，延长设备的使用寿命，同时这样设置可以通过标识连接链的标记，可以较为直观的估算纸板的长度，估算坦克链上剩余承载力，提高设备的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中主连接链的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中标识连接链的结构示意图。
具体实施方式
由图1至图3可以看出，本实用新型公开了一种堆码机中坦克链链带结构的实施方式，包括若干沿前后方向连接的链带，各链带包括若干连接链和铰接轴6，所述连接链前后两端间隔设置有若干连接凸缘32，所述连接凸缘32截面呈半球状设置，相邻连接凸缘32之间设置有用于容置供前后方向上相邻连接链上连接凸缘32的卡槽35，所述连接凸缘32两侧壁上均贯通设置有固定孔34，所述固定孔34同轴设置，所述铰接轴6依次贯穿固定孔34设置，所述连接链通过固定孔34和铰接轴6的插接配合形成与前后方向上相邻连接链的铰接，所述连接链前后两端还设置有用于供前后方向上相邻连接链绕铰接轴6转动的斜面33，所述连接链分为标识连接链4和主连接链5两种，所述主连接链5长度为标识连接链4的两倍，所述标识连接链4采用不同于主连接链5的色彩设置，所述链带包括间隔设置的标识链带1和连接链带2，所述连接链带2由若干主连接链5沿左右方向依次连接组成，所述主连接链5左右两侧相互抵靠并通过铰接轴6与主连接链5上固定孔34的插接配合实现与左右方向上相邻主连接链5的固定，所述标识链带1包括设置在左右两端的标识连接链4以及设置在标识连接链4之间的主连接链5依次连接而成，标识连接链4与主连接链5相互抵靠，通过铰接轴6穿过固定孔34实现标识连接链4与主连接链5的固定，各相邻标识链带1与连接链带2上连接凸缘32交错设置，通过铰接轴6穿过固定孔34实现相邻标识链带1与连接链带2的铰接。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。