一种抽板机的传送结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械传送领域，更具体地说，它涉及一种抽板机的传送结构。
【背景技术】
[0002]抽板机是将塑料颗粒熔化制成塑料片状材料的设备，该塑料片状材料往往用于制造箱包、塑料杯以及塑料餐具等。
[0003]平时的抽板机将塑料颗粒熔化支撑塑料片状材料之后，要对这片状塑料进行剪裁，使片状塑料大小剪裁到所需要的大小，一般来说从抽板机的主动辊里送出的片状塑料的宽度是一致的，主要是抽板机的裁剪机构对裁剪的片状塑料的长度进行控制已达到所需要的长度，主动辊将片状塑料输送到传送辊组上，再经传送辊组使片状塑料置于裁剪机构的下刀模上，裁剪机构的上刀模下降，锁定块先将片状塑料定位，继而上刀模的刀具将片状塑料裁断。
[0004]这种锁定块在对片状塑料进行定位的时候，为了提升加工效率，主动辊对片状塑料的输送不间断，从而使得放置在裁剪机构与主动辊之间的片状塑料发生弯折，在刀具对片状塑料裁剪之后，上刀模带动锁定块上升不对片状塑料定位，使发生弯折的片状塑料因自身的弹力作用反弹变直再经传送辊传送，最后让裁剪机构进行裁剪，由于传送辊组的传送辊相互平行设置，导致片状塑料因弹力作用弯折后最高点与传送辊组垂直距离过大，使得片状塑料因自身反弹作用恢复平整的过程中，反弹力的作用距离长，使片状塑料反弹速度过快，最终造成与传送辊接触而发生碎裂的情况。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免物料与传送辊组接触发生碎裂的抽板机的传送结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种抽板机的传送结构，包括裁剪机构和将物料引入裁剪机构的传送辊组，所述的裁剪机构包括用于物料定位的锁定块，所述的传送辊组沿物料弯折方向呈弧形结构排布。
[0007]通过采用上述技术方案，由于锁定块对物料进行定位，而物料却持续往裁剪机构输送，导致物料发生弯折，当锁定块不对物料定位时，物料由于自身的反弹作用力，从弯折状态变形为平整状态的过程中，由于传送辊组与物料弯折相匹配，使得物料与传送辊组的垂直距离短，造成反弹力的作用距离短，物料在与传送辊组接触后再恢复平整，使得物料与传送辊组的接触中不会发生碎裂的请况。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的传送辊组的端部设有用于支撑传送辊组的传送辊支架，所述的传送辊支架与传送辊组的端部连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过使传送辊组放置在传送辊支架上，方便操作人员在传送辊支架上对传送辊组的位置进行调整，使之与物料折弯相匹配。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的传送辊支架设有凹槽，所述的传送辊组的端部置于凹槽中。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将传送辊组的端部放置在凹槽中，使得操作人员在生产过程中不会与传送辊组的端部发生碰撞，从而保证传送辊组的正常运行，且凹槽的设置，使得操作人员沿着凹槽的内壁即可调整传送辊组的位置。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的传送辊组相对于裁剪机构的另一侧设有用于将物料引入传送辊组的主动辊，所述的主动辊采用主动辊支架支撑。
[0013]通过采用上述技术方案，通过主动辊将物料引到传送辊组上，物料由于主动辊转动产生的传送作用力更为均匀，使得物料每次弯折的形状能够保持一致，不会使物料因传送速度过快而使得物料弯折过度造成断裂的情况，通过用主动辊支架来支撑主动辊，可以方便操作人员调解主动辊与传送辊组的水平位置，使得物料能够平稳的从主动辊上传送到传送辊组上。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的裁剪机构包括裁剪支架，所述的传送辊支架分别与主动辊支架、裁剪支架固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将传送辊支架通过主动辊支架和裁剪支架固定对传送辊支架进行支撑，使本抽板机的传送结构更加紧凑，节约了生产成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的A方向视图；
[0018]图3为图1的B处放大图。
[0019]附图标记:1、裁剪机构；11、裁剪支架；12、锁定块;2、定位块;3、下刀模;4、传送辊组;41、第一传送辊;42、第二传送辊;43、第三传送辊;5、传送辊支架;51、凹槽;61、第一主动辊;62、第二主动辊;7、主动辊支架;71、第一端座;72、第二端座;8、滑槽。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图3对本实用新型一种抽板机的传送结构实施例做进一步说明。
[0021]如图1至图2所示，其中，第一主动辊61为上，裁剪支架11为右，一种抽板机的传送结构，包括裁剪机构I和将物料引入裁剪机构I的传送辊组4，所述的裁剪机构I包括用于物料定位的锁定块12，为了使物料定位更为稳固，在锁定块12的下方固定有若干个圆形的定位块2，由于定位块2的面积比锁定块12小，使得定位块2下移，将物料压在下刀模3上，定位块2对物料的压强比锁定块12大，所以定位块2比锁定块12固定物料更稳定。
[0022]本实施例中，在裁剪支架11的内侧设置有滑槽8，锁定块12两侧置于滑槽8中，且沿着滑槽8向下移动，保证了锁定块12上下移动中不会发生偏移。
[0023]当物料被定位块2压在下刀模3上而定位，传送棍组4持续对物料往右输送，所以物料在传送辊组4上会向上弯折成弧形，上刀模下降，使上刀模上的刀具将物料裁断，物料裁剪完毕之后，定位块2上升，弯折成弧形的物料会由于自身的弹力产生反弹作用，在弧形顶部的弹力最大，随着物料往平整的形变过程中，弹力逐渐减小，但是物料往平整状态形变的速度却越来越大，在物料达到平整形状时，物料向下的速度最大，导致与物料平行放置的传送辊组4与物料接触时，物料对传送辊组4的冲击导致物料发生碎裂，所以要将传送辊组4沿物料弯折方向呈弧形结构排布，比避免上述情况的发生。
[0024]本实施例中以第一、第二、第三传送辊41、42、43作为传送辊组4，第一传送辊41与第二传送辊42平行，第三传送辊43位于第二传送辊42的右下方，当物料被定位块2锁定，物料会与第三传送辊43的表面相切，继而在第二传送辊42的上方发生弯折，当定位块2上移，物料由于向下的反弹力会先与第二传送辊42接触，由于第二传送辊42与弯折后的物料的垂直距离短，导致物料与第二传送辊42接触时，向下的速度小，从而保证了物料对第二传送辊
42接触时不会发生碎裂的情况。
[0025]传送辊组4的端部设有用于支撑传送辊组4的传送辊支架5，所述的传送辊支架5与传送辊组4的端部固定连接，本实施例中为了保证传送辊运行平稳，在传送辊组4的两端都设置一个传送辊支架5，如图3所示，传送辊支架5设有凹槽51，所述的传送辊组4的端部置于凹槽51中，方便操作人员将传送辊组4沿着凹槽51的内壁调节传送辊之间的距离，以达到匹配物料弯折的形状的目的。
[0026]在传送辊组4相对于裁剪机构I的另一侧设有用于将物料引入传送辊组4的主动辊，本实施例中设有第一主动辊61和第二主动辊62，物料从两根主动辊之间往右传送，其中，第一主动辊61逆时针转动，第二主动辊62顺时针转动。
[0027]主动辊的两端设有用于支撑主动辊的主动辊支架7，主动辊支架7上设有端座，第一主动辊61放置在第一端座71上转动，第二主动辊62放置在第二端座72上转动，主动辊支架7上方设置有气缸，用以调节两根主动辊之间的距离。
[0028]传送辊支架5为长条形，裁剪机构I包括裁剪支架11，传送辊支架5—端与裁剪支架11固定连接，另一端与主动棍支架7固定连接。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种抽板机的传送结构，包括裁剪机构(I)和将物料引入裁剪机构的传送棍组(4)，所述的裁剪机构(I)包括用于物料定位的锁定块(12)，其特征是:所述的传送辊组(4)沿物料弯折方向呈弧形结构排布。2.根据权利要求1所述的一种抽板机的传送结构，其特征是:所述的传送辊组(4)的端部设有用于支撑传送辊组(4)的传送辊支架(5)，所述的传送辊支架(5)与传送辊组(4)的端部连接。3.根据权利要求2所述的一种抽板机的传送结构，其特征是:所述的传送辊支架(5)设有凹槽(51)，所述的传送辊组(4)的端部置于凹槽(51)中。4.根据权利要求2所述的一种抽板机的传送结构，其特征是:所述的传送辊组(4)相对于裁剪机构(I)的另一侧设有用于将物料引入传送辊组(4)的主动辊，所述的主动辊采用主动辊支架(7)支撑。5.根据权利要求4所述的一种抽板机的传送结构，其特征是:所述的裁剪机构(I)包括裁剪支架(11)，所述的传送辊支架(5)分别与主动辊支架(7)、裁剪支架(11)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽板机的传送结构，解决了由于传送辊组的传送辊相互平行设置，导致片状塑料因弹力作用弯折后最高点与传送辊组垂直距离过大，使得片状塑料因自身反弹作用恢复平整的过程中，反弹力的作用距离长，使片状塑料反弹恢复速度过快，最终造成与传送辊接触而发生碎裂的情况，其技术方案要点是一种抽板机的传送结构，包括裁剪机构和将物料引入裁剪机构的传送辊组，所述的裁剪机构包括用于物料定位的锁定块，所述的传送辊组沿物料弯折方向呈弧形结构排布，在物料因自身反弹力恢复平整的过程中，反弹力的作用距离短，使得物料在与传送辊组接触后再恢复平整，达到了物料与传送辊组接触不发生碎裂的目的。
【IPC分类】B26F1/38, B26D7/06
【公开号】CN205167036
【申请号】CN201520945164
【发明人】王丽勇
【申请人】平湖市合富旅游用品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月23日