蜡片切削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及切削加工技术领域，尤其涉及一种蜡片切削装置。
【背景技术】
[0002]在熔模铸造工艺中，低温蜡使用比较广泛。以蜡模铸造为例，在进行蜡模制模时，需要不断配制蜡膏，蜡膏的配制速度直接影响蜡模的制模效率，且蜡膏配制的粘度直接影响蜡模压制质量，因此，蜡膏配制过程成为蜡模铸造的关键环节。具体来说，蜡膏配制过程是将新石蜡或者回收的旧石蜡融化成蜡液，再不断地往蜡液中加入蜡片，以逐渐降低蜡液温度，并通过搅拌使蜡液逐渐转变成适合压制蜡模的蜡膏，然而，蜡膏形成的各个阶段对蜡片的厚度要求不一样，因此，蜡片厚度直接影响蜡膏的配制质量，而不同厚度的蜡片的制备速度直接影响蜡膏的配制效率。
[0003]现有技术中，采用人工切削的方式切削制备蜡片，导致切削的蜡片厚度不均匀，切削速率慢，制备效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种蜡片切削装置，用以切削不同的均匀厚度的蜡片，提高蜡片切削速率，从而提高蜡膏的配制效率。
[0005]本实用新型实施例提供一种蜡片切削装置，该蜡片切削装置包括:动力机构、切削刀盘和紧固机构；待切削蜡锭安装在所述动力机构上，所述动力机构带动所述待切削蜡锭转动，并使所述待切削蜡锭向所述切削刀盘给进；所述切削刀盘为切削厚度可调节式刀盘，固定安装在所述动力机构侧，将所述待切削蜡锭切削为预设厚度的蜡片；所述紧固机构所述待切削蜡锭紧固在所述动力机构上。
[0006]其中，所述动力机构包括电机和减速箱，所述电机为所述待切削蜡锭转动提供动力，所述减速箱调节所述待切削蜡锭转动速率。
[0007]其中，所述蜡片切削装置包括:安装平台，所述动力机构和紧固机构固定安装在所述安装平台的上部。
[0008]其中，所述蜡片切削装置包括:蜡片收纳箱，所述蜡片收纳箱设置在所述安装平台的下部，接收切削完成的蜡片。
[0009]其中，所述蜡片收纳箱有用于标识蜡片厚度的标签。
[0010]本实用新型提供的蜡片切削装置，将机械切削方式代替人工切削方式，且切削刀盘采用切削厚度可调节式刀盘，能够切削不同厚度的蜡片，且切削的蜡片厚度均匀，因此，不仅能够提高蜡片的切削速率，提高蜡片制备效率，还能够满足蜡膏的配制过程中对不同厚度蜡片的需求，提高蜡膏的配制质量和配置效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例中提供的蜡片切削装置的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]11-动力机构；12_切削刀盘；13_紧固机构；14_待切削蜡锭；15_安装平台；16-蜡片收纳箱。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]图1为本实用新型实施例中提供的蜡片切削装置的结构示意图。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的蜡片切削装置包括动力机构11、切削刀盘12和紧固机构13。可以将待切削蜡锭14安装在动力机构11上，通过该动力机构11带动待切削蜡锭14转动，并向切削刀盘12给进，以使切削刀盘12向待切削蜡锭14不断增大走刀量，最终实现切削蜡片。然而，由于蜡锭没有强度，如果对待切削蜡锭14不进行紧固，其可能会动力机构11上落下，而不能进行切削，因此，根据本实用新型的实施例，在相对于动力机构11的对侧设置了紧固机构13，紧固机构13相对于动力机构11为待切削蜡锭14提供轴向的反作用力，从而使待切削蜡锭14紧固在动力机构11上。
[0017]根据本实用新型一可选实施例，动力机构11可以包括电机和减速箱，其中，点击为待切削蜡锭14的转动提供动力，而减速箱可以调节待切削蜡锭14的转动速率，从而能够保障装置切削蜡片工作正常进行，且还能够保障切削的蜡片厚度均匀。
[0018]蜡片切削装置还可以包括安装平台15，可以将动力机构和紧固机构固定安装在该安装平台15的上部，进一步地，在安装平台15的下部可以设置蜡片收纳箱16，用于接收切削完成的蜡片，从而防止蜡片掉落，减少蜡片的浪费，更进一步地，可以在蜡片收纳箱16上设置(比如，粘贴或者印刷)用于标识蜡片厚度的标签，如此，能够将切削的蜡片根据厚度进行分装，在蜡片使用过程中更便捷，进而能够提高蜡膏的配置效率。
[0019]综上所述，本实用新型提供的蜡片切削装置，既能够切削不同厚度的蜡片，且切削的蜡片厚度均匀，又能够提高蜡片的切削速率，从而提高蜡片制备效率，进而能够满足蜡膏的配制过程中对不同厚度的蜡片的需求，提高蜡膏的配制质量和配置效率。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种蜡片切削装置，其特征在于，所述蜡片切削装置包括:动力机构、切削刀盘和紧固机构； 待切削蜡锭安装在所述动力机构上，所述动力机构带动所述待切削蜡锭转动，并使所述待切削蜡锭向所述切削刀盘给进； 所述切削刀盘为切削厚度可调节式刀盘，固定安装在所述动力机构侧，将所述待切削蜡锭切削为预设厚度的蜡片； 所述紧固机构所述待切削蜡锭紧固在所述动力机构上。2.根据权利要求1所述的蜡片切削装置，其特征在于，所述动力机构包括电机和减速箱，所述电机为所述待切削蜡锭转动提供动力，所述减速箱调节所述待切削蜡锭转动速率。3.根据权利要求1所述的蜡片切削装置，其特征在于，所述装置还包括安装平台，所述动力机构和紧固机构固定安装在所述安装平台的上部。4.根据权利要求3所述的蜡片切削装置，其特征在于，所述装置还包括蜡片收纳箱，所述蜡片收纳箱设置在所述安装平台的下部，接收切削完成的蜡片。5.根据权利要求4所述的蜡片切削装置，其特征在于，所述蜡片收纳箱有用于标识蜡片厚度的标签。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜡片切削装置，所述蜡片切削装置包括：动力机构、切削刀盘和紧固机构；待切削蜡锭安装在所述动力机构上，所述动力机构带动所述待切削蜡锭转动，并使所述待切削蜡锭向所述切削刀盘给进；所述切削刀盘为切削厚度可调节式刀盘，固定安装在所述动力机构侧，将所述待切削蜡锭切削为预设厚度的蜡片；所述紧固机构所述待切削蜡锭紧固在所述动力机构上。本实用新型提供的蜡片切削装置，既能够切削不同厚度的蜡片，且切削的蜡片厚度均匀，又能够提高蜡片的切削速率，从而提高蜡片制备效率，进而能够满足蜡膏的配制过程中对不同厚度蜡片的需求，提高蜡膏的配制质量和配置效率。
【IPC分类】B26D7/02, B26D1/12
【公开号】CN205167029
【申请号】CN201520813127
【发明人】徐盛春
【申请人】中国北车集团大同电力机车有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月19日