专利名称：微型削木片机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于薄木片制造机械，具体地讲是一种适合切削直径小于85mm的枝丫材或原木成薄木片的削木片机。
在工业上，纸浆，刨花板，纤维板或提取木质纤维用于纺织业都需要一定规格的薄木片。通常在造纸业和纤维板生产中使用的削片机是盘式的大型削片机，其刀盘直径均在600mm以上。这种削片机主要由底盘，机座(机壳)和刀盘总成三大部分组成。刀盘表面是螺旋面，一般装有六把飞刀，飞刀直接固定在刀盘上，壳体上装有底刀。这种削片机适用于大直径(120mm)木材的削片，削出的木片长度在15－30mm之间。近年来，由于大径原木越来越紧俏，小径木的成材率也逐年提高，用来削木片已不合算，利用制材剩余的枝丫材削木片已形成一种趋势。前述大型盘式削片机用来加工木材径级在90mm以下的枝丫材经济上无效益可言，人力和动力的消耗大不说，也不适用于家庭和流动作业。迄今，尚未见盘式小径材削木片机的报道。
本实用新型的目的是设计一种盘式微型削木片机，由于其刀盘和飞刀的独特结构和设计部局，使得这种削木片机非常适合于小径枝丫材的家庭和流动削木片作业。
本设计的主要特征是，包括有底座(15)、机壳(1)、进料口(22)、出料口(14)、刀盘(2)、飞刀(7)、侧刀(18)和底刀(20)等部件的削木片机，作为飞刀载体的刀盘(2)键合在主轴(6)上并通过两组轴承(4)定位在机壳内，四面开刃的两把方型飞刀(7)与两块配重铁(9)在刀盘面向工件的一面上，分别固定在相垂直的两条直径的两端。在刀盘(2)同一直径线上的两把飞刀(7)，一把飞刀靠近刀盘边缘大约10mm处，另一把飞刀靠近刀盘的中心呈不对称配置，两刀的切削横扫面为125mm左右。飞刀(7)在刀盘上与特制的前部三个方位都按飞刀开刃的角度加工成斜角的，中间开孔的飞刀支座(13)，用沉头螺栓(23)把紧，并把飞刀(7)固定在支座(13)的中心位置，飞刀(7)的背面用飞刀底板(8)在与其呈70°－85°角度压紧。两块配重铁(9)通过螺栓(10)呈对称状固定在刀盘(2)同一条直径线的两端。本设计削木片机的底刀(20)固定在进料口(22)下端部与工件平行配置的底刀支座(17)上，侧刀(18)用压板(19)固定在侧刀支座(17)上。
下面配合附图并通过一个实施例详细描述本设计微型削木片机的结构与联结。
图1是微型削木片机的整体结构平面示意图，也是摘要附图。
图2是本机机壳内部刀盘结构的剖面图。
图3是飞刀的装配结构示意图。
图中(1)是机壳 (13)是飞刀支座(2)是刀盘 (14)是出料口(3)是轴承压盖 (15)是整机底座(4)是轴承 (16)是检查口(5)是机盖(上盖) (17)是侧刀支座(6)是主轴 (18)是侧刀(7)是飞刀 (19)是侧刀压板(8)是飞刀压板 (20)是底刀(9)是配重铁 (21)是底刀支座(10)是配重铁固定螺栓 (22)是进料口(11)是皮带轮 (23)是飞刀连接螺栓(12)是配重铁定位销钉 (24)是沉头螺钉一个具体实施例是用HT200铸铁将机座(15)铸造成型，它是支承、联接全部零部件的基础，所有零部件安装在机座上成一整体，机座上有4个φ18的孔，用以安装地脚螺栓，流动作业时可利用机座上4个φ16孔与木质爬犁相联固。机壳(1)即机体由HT150铸铁铸制，通过刨，铣，钻，磨加工成型形成该机主体构架。机盖(5)由HT200铸铁铸成，与机座(15)联成一体支承进料口(22)和出料筒(14)刀盘(2)在机壳内通过主轴(6)，轴承(4)，轴承压盖(3)和档圈等安装固定，它是飞刀(7)的载体，飞刀通过飞刀支座(13)，压板(8)和螺栓(23)固定在刀盘上。垂直于两把飞刀(7)的直径线，在刀盘(2)上安放两块配重铁(9)，它们起到增大刀盘惯性和风扇的作用。刀盘(2)为铸钢件，配重铁(9)为铸铁件，通过固定螺栓(10)和定位销钉(12)与刀盘(2)连成一体。进料口(22)用10mm钢板焊成，用螺栓固定在机壳(1)上，与刀盘(2)平面夹角成30°左右，与传动主轴(6)水平面夹角为60°左右。在进料口(22)的前下方装有底刀(20)和底刀支座(21)，固定在机壳上。在进料口(22)的前方通过侧刀支座(17)装有侧刀(18)并固定在机壳上(1)。本机刀盘直径400mm，刀盘转速200转／分，外型尺寸1300×650×700mm。机重200kg，进料口尺寸90×110mm，切削材径30－85mm，每小时可切削1.5－2.0m3枝丫材。配套动力11kw。本机在使用时，用手摇把缓慢摇动柴油机曲轴，使刀盘(2)转动一转以上，要求飞刀(7)与底刀(20)间隙为0.8－1.5mm，与侧刀衬板间隙2－3mm。
本设计的削木片机适用切削直径85mm以下的枝丫材，小径原木和多种加工剩余物，如板皮、板条等。各种材料经过本机加工后，成为一定规格的木片，适合作为纤维板、纸浆等生产原料。本机可实现自动进料，不用另加给料装置，可根据需要随意调整产品木片的长度、厚度等。它既可应用在木质纤维板厂，制浆造纸厂等备料车间作削木片用，还特别适用于家庭流动作业加工工艺木片使用。
权利要求1.一种微型削木片机，包括底座(15)、机壳(1)、进料口(22)、出料口(14)、刀盘(2)、飞刀(7)、侧刀(18)、底刀(20)等部件，其特征在于作为飞刀(7)载体的刀盘(2)键合在主轴(6)上并通过两组轴承(4)定位在机壳(1)上；四面开刃的两把方型飞刀(7)与两块配重铁(9)，在刀盘面向工件的一面上，分别固定在相垂直的两条直径的两端。
2.根据权利要求1所述的削木片机，其特征在于其飞刀(7)的位置是在刀盘(2)的同一条直径上，一把刀靠近刀盘(2)边缘10mm左右，另一把刀靠近刀盘(2)中心呈不对称配置，两刀的切削横扫面为125mm。
3.根据权利要求1或2所述的削木片机，其特征是飞刀(7)由特制的前部三个方位都按飞刀开刃的角度加工成斜角的，中间开孔的飞刀支座(13)，用沉头螺栓(24)把紧并把飞刀(7)固定在其中心位置，飞刀(7)的背面用飞刀压板(8)在与飞刀背面呈70°－85°角压紧飞刀(7)。
4.根据权利要求1所述的削木片机，其特征是两块配重铁(9)通过螺栓(10)呈对称的固定在刀盘(2)的同一条直径线的两端。
5.根据权利要求1所述的削木片机，其特征是所述的底刀(20)固定在进料口(22)与工件平行的底刀支座(21)上，侧刀(18)用压板(19)固定在侧刀支座(17)上。
专利摘要微型削木片机，属于薄木片制造机械。它包括底座(15)、机壳(1)、进料口(22)、出料口(14)、刀盘(2)、飞刀(7)、侧刀(18)、底刀(20)等部件。作为飞刀(7)载体的刀盘(2)键合在主轴(6)上并通过两组轴承(4)定位在机壳(1)上；四面开刃的两把方形飞刀(7)与两块配重铁(9)在刀盘(2)面向工件一面上，分别固定在相垂直的两条直径的两端。
本机特别适用于家庭和流动作业削木片，尤其适于径级小于90mm的枝丫材。
文档编号B27L5/00GK2211347SQ9424702
公开日1995年11月1日 申请日期1994年12月2日 优先权日1994年12月2日
发明者韩盛和, 潘政学, 苏洪信, 于钦义 申请人:潘政学