专利名称：装饰板成型滚压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产装饰板的机械设备，特别是带有成型辊的装饰板成型滚压机。
现有装饰板生产的工艺流程都较为复杂、生产周期长，主要原因是压力成型工序为生产的限制性环节。现有成型滚压机多为对辊挤压，其制板过程为在对辊的两边各放好感光布，再铺上玻纤布，倒入原料，开机时对辊转动并在台面上行走，将挤压成型的装饰板放在台面的底托板上，将制出的板抬走固化，重复上述步骤。使用这种成型滚压机每次只能制一块板，不能连续成型制板，且浪费制板原材料，成本高。
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种能连续制板的成型滚压机，以简化制板工艺，节省制板原材料，降低成本，亦可为生产任意长度的装饰板提供方便。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的成型滚压机的组成中包括传动机构、机架(1)、成型辊(2)、(3)、(4)、托辊(9)、(10)、输送带(12)。成型辊(3)、(4)与(2)靠近放置，成型辊(4)置于成型辊(2)下部。机架(1)上设有托辊(9)、(10)，输送带(12)绕经托辊及成型辊。成型辊(2)、(3)、(4)及托辊(9)、(10)的轴线相互平行，成型辊、托辊及输送带的运转由公知的传动机构驱动。
本实用新型结构简单，能连续制板且简化了制板工艺，可节省制板原材料，降低成本，并可方便地生产任意长度的装饰板。
附图
为本实用新型一个实施例的结构示意图。
下面将结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。
使用本实施例的装饰板成型滚压机可将上、下两层纤维网、原料及上表面粘连花纹纸一次挤压成型。其组成中包括传动机构、机架(1)、成型辊(2)、(3)、(4)、输送带(12)、纤维网托辊(9)、(10)、花纹纸托辊(11)和花纹展平辊(13)，成型辊(2)、(3)相互靠近且平行放置，成型辊(4)位于成型辊(2)正下方，成型辊(3)、(4)与(2)间的距离分别由手柄(5)、(6)调节，机架上设有纤维网托辊(9)、(10)及花纹纸托辊(11)，花纹纸展平辊(13)布置在成型辊(2)正前方水平位置上，可通过手柄(7)来调整展平辊(13)的松紧，以使花纹纸舒展适度。各成型辊、托辊及花纹纸展平辊的轴线相互平行。把花纹纸放在托辊(11)上，将头牵引绕过托辊(14)、(15)，经展平辊(13)绕成型辊(2)进入输送带(12)，再将上层纤维网放在托辊(10)上经托辊(8)绕成型辊(2)制入输送带(12)，该层纤维网在花纹纸下面，下层纤维网放在托辊(9)上，经成型辊(3)进入输送带(12)，然后将配好的原料倒入成型辊(2)、(3)之间。随着动力的输入，成型辊及输送带转动，原料、纤维网、花纹纸一起经成型辊(2)、(3)之间，(2)、(4)之间一次挤压制板成型，由输送带运至烘干、感光工序即可。装饰板的厚度可通过手柄(5)、(6)来调节。
权利要求1.一种具有传动机构、机架、成型辊的装饰板成型滚压机，成型辊置于机架(1)上，传动机构带动成型辊转动，其特征在于组成中还包括托辊、输送带，成型辊(3)、(4)与成型辊(2)靠近放置，成型辊(4)置于成型辊(2)的下部，机架(1)上设有托辊(9)、(10)，成型辊(2)、(3)、(4)及托辊(9)、(10)轴线相互平行，输送带(12)绕经托辊及成型辊。
2.按照权利要求1所述之装饰板成型滚压机，其特征在于所说的机架(1)上还设有花纹纸托辊(11)和花纹纸展平辊(13)。
3.按照权利要求2所述之装饰板成型滚压机，其特征在于所说的成型辊(2)、(3)水平设置，成型辊(2)、(4)垂直设置，花纹纸展平辊布置在成型辊(2)正前方水平位置上。
4.按照权利要求2或3所述之装饰板成型滚压机，其特征在于机架(1)上还设有起导向作用的托辊(14)、(15)。
专利摘要装饰板成型滚压机，包括传动机构、机架(1)、成型辊(2)、(3)、(4)、托辊(9)、(10)、输送带(12)。成型辊置于机架上，与托辊轴线相互平行。成型辊(3)、(4)与(2)相互靠近放置，成型辊(4)位于(2)下部。输送带(12)绕经托辊及成型辊，成型辊、托辊及输送带的运转由公知的传动机构驱动。本实用新型能连续制板且简化了制板工艺，可降低制板成本，并可方便地生产任意长度的装饰板。
文档编号B27N3/00GK2220348SQ9424498
公开日1996年2月21日 申请日期1994年11月9日 优先权日1994年11月9日
发明者郁志国 申请人:郁志国