多功能手提电刨的制作方法

专利名称：多功能手提电刨的制作方法
技术领域：
本实制新型是一种《多功能手提电刨》的制造技术。是一种具有刨平面、裁口、起槽、倒角、砂磨、钻眼、切割石类或金属制品等功能的电动工具。
目前，已有的手提电刨构造是机壳的底部与底板接触是用螺杆固定，刨屑排屑口下方是装刀滚轴承注油孔。电机右端轴承与装刀滚轴承注油孔是错位制造成形的机壳，它是由主动轮带动传动轮，传动轮连接传动轴与装刀滚进行工作，传动轴与装刀滚是整体式不能分解，它只有刨平面、裁口的功能，不能做其它工作，结果给工作带来了困难。
本实用新型就是提供一种《多功能手提电刨》，它不仅有刨平面、裁口、起槽、倒角、砂磨、钻眼、切割石类或金属制品。还特别适合移动，安装做散杂工作。
本实用新型是这样实现的在机壳底部制有燕尾槽，刨屑排屑口下方制有功能调换使用的紧固端盖。紧固端盖与电机端轴承制造在同一平面上，相互平行另一端固定端面。在机壳刨屑排屑口下方固定端面至功能件内腔侧制有固架轴承内腔，将传动轴与装刀滚整体式改制成分解插接式。改制的传动轴一端是螺杆连接传动轮，另一端是圆锥方体轴端头(或其它形状轴端头)，传动轴两端有固架轴承一同安装在机壳的固架轴承内腔中，圆锥方体轴端头(或其它形状的轴端头)已经过伸出孔伸在功能件内腔中，这时传动轴和紧固端盖内轴承是同一轴心。将装刀滚一端端面中心上制成圆锥方体凹形孔(或其它形状按轴端头形状)另一端是轴承杆。本实用新型中的各种功能组合件都是一端端面上制有圆锥方体凹形孔(或其它形状按传动轴轴端头形状)，另一端是轴承杆。使用时，将装刀滚一端端面上的圆锥方体凹形孔(或其它形状，按传动轴轴端头形状)处经换件孔放入功能件内腔插入传动轴轴端头上，另一端轴承杆插入紧固端盖内轴承内径中，再用螺杆固定紧固端盖即可使用。这时只有刨平面、裁口的功能。如需使用其它功能时，松开取出固定紧固端盖的螺杆，从传动轴轴端头与功能组合件连接端，向紧固端盖端用力取出装刀滚，将需使用的功能组合件一端端面有圆锥方体凹形孔(或其它形状按传动轴轴端头形状)经换件孔，放入功能件内腔插入传动轴轴端头上，另一端轴承杆插入紧固端盖内轴承内径中。再用螺杆固定紧固端盖即可使用。使用任何一种功能时都在紧固端盖处调换功能组合件。本说明对本实施例中的起槽、倒角功能组合件不再设附图详细说明。
由于采用上述方案只改变了机壳的制造形状，将传动轴与装刀滚分解两部分，只增加了一个轴承，一个起槽、倒角滚和多功能轴杆，就达到了多功能的目的。
以下结合附图对本实用新型实施例进一步说明图一是本实用新型实施例左面外形局剖图。
图二是本实用新型实施例平面局剖图。
图三是本实用新型实施例机壳右面图。
图四是本实用新型实施例机壳平面局剖图。
图五是本实用新型实施例机壳左面局剖图。
图六现有技术传动轴与装刀滚端面图。
图七现有技术传动轴与装刀滚图。
图八是本实用新型实施例装刀滚端面图。
图九是本实用新型实施例装刀滚图。
图十是本实用新型实施例传动轴端面图。
图十一是本实用新型实施例传动轴图。
图十二是本实用新型实施例多功能轴杆端面图。
图十三是本实用新型实施例多功能轴杆图。
(1)吸风孔，(2)燕尾槽，(3)手柄，(4)紧固端盖，(5)右端面，(6)电机端轴承，(7)固定端面，(8)主动轮，(9)传动轮(10)转子组合件(11)风叶(12、13)固架轴承，(14)固架轴承内腔，(15)轴端头(16)功能件内腔，(17)螺杆，(18)圆锥方体凹形孔，(19)轴承杆、(20)刨屑排屑口，(21)换件孔，(22)装制孔，(23)注油孔，(24)伸出孔，(25)碳刷固定孔，(26)手柄固定座，(27)圆孔，(28)方槽，(29)螺杆，(30)刃具装卸螺杆，(31)定位孔，(32)固定端盖。
图一是本实施例左面外形图，在此图面上只表示到机壳尾部有吸风孔(1)和机壳尾部有燕尾槽形(2)、手柄(3)及其外形的全部形状及构造，但本说明对其它形状结构不作图面说明。图二是本实施例平面局剖图。在此图面上表示了图十一、图四，紧固端盖(4)的位置及其结构，在机壳右端面(5)有紧固端盖(4)与电机端轴承(6)在同一平面上，相互平行于左端固定端面(7)。在左端上有主动轮(8)和传动轮(9)。主动轮(8)和风叶(11)转子组合件(10)连接在同一轴心上。传动轮(9)和传动轴(图十一)、固架轴承(12、13)连接在一起安装在机壳固架轴承内腔(14)中固定。传动轴(图十一)圆锥方体轴端头(15)(或其它形状)经伸出孔(24)伸入在功能件内腔(16)中。当使用本实施例任何一种功能时，松开取出螺杆(17)，取出紧固端盖(4)、将该使用的功能组合件一端端面上带有圆锥方体凹形孔(18)(或其它形状按传动轴轴端头(15)的端面形状)，从换件孔(21)放入功能件内腔(16)插入传动轴轴端头(15)上，另一端轴承杆(19)插入紧固端盖(4)内的轴承内径中。用螺杆(17)固定紧固端盖(4)即可使用。使用任何一种功能时都在紧固端盖(4)处调换功能组合件。本实施中的各种功能组合件都是一端端面上制有圆锥方体凹形孔(18)(或其它形状按传动轴轴端头(15)形状)，而另一端有轴承杆(19)，使用时按上述使用方法即可。图三是本实施例机壳右面图，在该图面底部有燕尾槽形(2)及刨屑排屑口(20)，在刨屑排屑口(20)下方有大半圆形是换件孔(21)，在换件孔(21)中心有一小孔是伸出孔(24)，大半圆形换件孔(21)就是安装紧固端盖(4)的位置，周围的小孔是螺杆(17)固定紧固端盖(4)的装制孔(22)。在图面上还有电机端轴承(6)的注油孔(23)。图四是本实施例机壳平面局剖图。在右端面(5)上有电机端轴承(6)的安装孔及注油孔(23)，紧固端盖(4)位置是换件孔(21)在同一平面上平行于左端的固定端面(7)。在固定端面(7)边上至功能件内腔(16)处，用双虚线围成的方形是固架轴承内腔(14)，(其端面是圆形图五(14)处即是)在固架轴承内腔(14)与功能件内腔(16)交接处有伸出孔(24)。其固架轴承内腔(14)与伸出孔(24)大半圆形换件孔(21)在同一中心轴线上。在该面上还有碳刷固定孔(25)及手柄固定座(26)，对其它部位本说明不再论述。图五是机壳左面局剖图，在该图面上只表示了固架轴承内腔(14)，电机端轴承(6)，注油孔(23)，手柄固定座(26)，伸出孔(24)，碳刷固定孔(25)，吸风孔(1)，底部燕尾槽形(2)，各部位所在的位置及外形结构供参考，该图面上的各种部位已在图三、图四中介绍。在图面上的A-A局剖面是机壳内部结构。在本
中，不再详细论述。图六是图七现有技术装刀滚与传动轴的端面图，图七是现有技术装刀滚与传动轴的形状图，用该图面与本实施例装刀滚(图九)，传动轴(图十一)做对比供参考。对图六、图七的各部位不再标号详细论述。图八是本实施例图九的端面图，在该图面上只表示了圆锥方体凹形孔(18)(或其它形状按传动轴轴端头(15)形状)在端面上的位置形状，图九是本实施例装刀滚，在该图左端局剖图边线上有圆锥方体凹形孔(18)(或其它形状按传动轴轴端头(15)及内部结构。是插入传动轴(图十一)圆锥方体轴端头(15)(或其它形状)的凹形孔，其右端有轴承杆(19)，在图八，图九上的圆孔(27)，方槽(28)是刨刃的紧固与定位装制，该图它是具有刨平面、裁口的功能。图十是图十一传动轴圆锥方体轴端头(15)(或其它形状)的端面图，在该图上表示了传动轴圆锥方体轴端头(15)(或其它形状)的形状，图十一是本实施例的传动轴，它是由中间大圆柱形两端小圆柱形，组成了两端阶梯圆柱形。在一端制有螺杆(29)是连接传动轮(9)的端头。另一端是圆锥方体轴端头(15)(或其它形状)，是连接各功能组合件端面圆锥方全凹形孔(18)的轴端头，两阶梯根处是固架轴承(12、13)安装处，传动轴与固架轴承(12、13)安装在机壳固架轴承内腔(14)中，如图二传动轴在固架轴承内腔(14)中所示。其轴端头(15)伸入功能件内腔(16)。图十二是图十三的端面图，该图面上只表示了图十三多功能轴杆部件端间的圆锥方体凹形孔(18)的形状。图十三是本实施例中的多功能轴杆，在该图左端局剖图中边线上，是有圆锥方体凹形孔(18)(或其它形状按传动轴轴端头(15)形状)所在的位置及内部结构。是插入传动轴(图十一)圆锥方体轴端头(15)的凹形孔，其右端有轴承杆(19)和多功能刃具装卸螺杆(30)，图面上的圆孔是装卸刃具定位孔(31)，该图是具有砂磨、钻眼、切割石类或金属制品功能的轴杆。将使用何种功能时，将其该种功能刃具安装在装卸螺杆(30)上即可。
在本实用新型第二实施例中，传动轴(图十一)和固架轴承(12、13)是从换件孔(21)经功能内腔(16)向传动轮(9)的方向安装在固架轴承内腔(14)中，在固架轴承(13)边根处增加了一个卡簧挡圈，防止固架轴承(12、13)与传动轴(图十一)向功能件内腔(16)移动，而机壳固定端盖(32)与机壳是整体式，电机与机壳是两部分组装成机，在实施中优先采用第一实施例，所以本说明不再设附图进行详细说明。
权利要求1.一种多功能手提电刨机壳底部平面与底板面是用螺杆固定，刨屑排屑口下方是装刀滚轴承注油孔，而传动轴与装刀滚是整体式，其特征是在机壳底部平板上制有燕尾槽形，刨屑排屑口下方是紧固端盖，紧固端盖与电机端轴承在同一平面直线上，相互平行另一端固定端面，固定端面上的固架轴承内腔与紧固端盖是同一中心轴线，传动轴连接各功能组合件是用分解插接式。
2.根据权利要求1所述的多功能手提电刨，其特征是在机壳底部平板上制有燕尾槽形，刨屑排屑口下方大半圆形是换件孔，刨屑排屑口下部的大半圆形换件孔与电机端轴承在同一平面直线，相互平行另一端固定端面，固定端面侧刨屑排屑口下部是圆形固架轴承内腔，固架轴承内腔与大半圆形换件孔在同一中心轴线上，固架轴承内腔与大半圆形换件孔中间处是伸出孔。
3.根据权利要求1所述的多功能手提电刨，其特征是其传动轴两端是由小圆柱形，中间是由大圆柱形组成两端阶梯圆柱形，在小圆柱形的一端端头上是螺杆，另一端小圆柱形端头上制成圆锥形，小圆柱形的根处是方形，该端是由圆锥形、小圆柱形、方形组合成一体的圆锥方体轴端头。
4.根据权利要求1所述的多功能手提电刨，其特征是传动轴与各功能组合件连接是可以分解开的两部分，各功能组合件端面上的圆锥方体凹形孔，是插入传动轴轴端头上，另一端轴承杆插入紧固端盖内的轴承内径中的分解插接方式。
专利摘要一种刨平面、裁口，起槽倒角，砂磨、钻眼、切割石类或金属制品的多功能手提电刨。机壳底部制有燕尾槽，刨屑排屑口下端制有紧固端盖，紧固端盖与电机轴承端面在同一平面上，相互平行另一端固定端盖，传动轴连接各功能组合件采用插接式，将功能组合件有圆锥方体凹型孔端插入传动轴圆锥方体轴端头上，另一端插入紧固端盖内轴承内径中，用螺纹杆固定紧固端盖，换上适应该功能使用的底板或底面挡板即可。
文档编号B27G17/02GK2265879SQ9424406
公开日1997年10月29日 申请日期1994年10月28日 优先权日1994年10月28日
发明者柳花 申请人:柳花