专利名称：一种木片自动面取机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木制品加工机械，特别是一种对冲切的扁平木片进行表面处理的木片自动面取机。
为适应近年来冷饮食品工业对雪糕及冰果棒的高标准质量要求，本发明人曾在申请号为96238177.2的中国专利申请中公开了一种对机械冲切的扁平木片(用作雪糕及冰果棒)进行倒棱的木片自动面取机(原申请称“木片自动倒棱机”)，该机是由电机通过皮带和带轮传动其送料机构和面取机构，其送料机构是由位于竖直料仓底部、并由链轮带动的链条构成，其面取机构是由分别由上下对应分布的一组压持轮和托轮构成的前输送轮组和后输送轮组及位于前输送轮组和后输送轮组对侧、并由高速电机带动的两个成型铣刀所组成。该面取机存在两个缺点一是料仓中的工件一木片必需人工逐片摆放整齐而置入，人力消耗较大；二是由于微观下铣刀自身不可避免的跳动使面取面不够平整，手感不光滑。
本实用新型的目的是对上述现有技术加以改进，提供一种送料不需逐片摆放、并进一步提高面取面平整度、使之手感光滑的木片自动面取机。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的。在保持上述现有面取机的面取机构基本不变的情况下，对送料机构加以改进，同时在面取机构的后输送轮组后部增加一对挤光辊，其动力传动机构亦作相应改动。具体来说，改进后的送料机构包括安装在料仓中、由一组链轮带动、其外部带有侧面成L形的取料块的上料链条；前部与上料链条顶部相接应、由两组链轮带动、链节上带有向外突出的T形取送齿的一组输送链条；位于输送链条下部、上表面对应面取机构的前输送轮组的输入端的料台和位于料台上部、可拨动木片的凸轮。其动力传动机构为电机由皮带和带轮将动力传给动力轴，由动力轴带动的两组链轮和链条再将动力通过介轮和上下齿轮分别传动面取机构的前输送轮组和后输送轮组，前输送轮组还通过一组链轮和链条传动凸轮，通过另一组链轮和链条传动减速器，减速器再通过一组链轮和链条传动输送链条的链轮，该链轮再由经介轮的链轮和链条传动上料链条。
本实用新型木片自动面取机，使用时，只要将木片横向放入料仓中，机器启动后，木片就会逐片自动落在位于料仓中的上料链条的每个取料块的平面上，被链条送至顶部，然后由与上料链条逆向运转的输送链条上的取送齿取下，并沿料台上表面推至凸轮下，由转动的凸轮将其拨动，使木片由原来的横向运动变为纵向运动，并被输入到前输送轮组的压持轮和托轮的间隙中，靠两轮的相对转动将木片夹持先送至前铣刀，铣削一个侧面，继续进入后输送轮组，由后铣刀铣削另一个侧面，最后再经两挤光辊挤压，消除面取面的不平处。由于上料和面取由一台电机驱动(铣刀除外)，可保证二者同步。
显然，本实用新型由于采用上料链轮自动上料，摆脱了手工逐片摆放木片，人力消耗大为减轻；木片侧面经铣削后增加了辊压，使面取面平整、光滑。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图(主视图)；图2为
图1的俯视图。
参照
图1和图2，本实用新型面取机，其机架1由横向和纵向两部分组成。在纵向部分上部，安装由上下并列的两排(本机有5个)压持轮43、48和托轮19组成的前输送轮组和后输送轮组，其中压持轮表面覆聚胺脂，使之有弹性，便于夹持木片，压持轮和托轮之间隙略小于木片厚度。在后输送轮组的后两个托轮之间安装一对挤光辊42，其辊面为圆弧形，两辊间距略小于木片宽度。，在前后输送轮组的对侧，对应木片侧面位置，安装刃口为弧形的锯片铣刀41、44，铣刀分别由安装在其下部的高速电机30驱动，铣刀外部分别装有排除木屑用的引风罩40、45，在机架的前横向部分，左部安装宽度与木片长度一致的料仓3，料仓底部和上部开口，沿料仓右斜上方向安装由一组链轮38、2带动的上料链条4，该上料链条采用翼形链条，在每个链节的两翼上安装由硬质塑料制做的、侧面成L形的取料块5，取料块的放料平面要和木片尺寸一致(长度短一些)，为避免木片上料重叠，可在上料链条的上中部通过支架8安装由两组绳轮39和绳7传动的毛刷轮6。下前端与上料链条的上端相接应，安装由两组链轮24、47带动的一组输送链条14，该输送链条的每个链节上装有向外突出的T形取送齿12，在输送链条的下部设有上表面与前输送轮组的输入端对应的料台46，在料台的上都，对应前输送轮组的输入端安装凸轮18，该凸轮转动时其尖端与平台的间隙应小于木片厚度。该机的动力传动机构为位于机架下部的电机32经带轮33和皮带34传动动力轴31，动力轴31带动两组链轮13、25及其链条，并通过与压持轮及托轮同轴的上齿轮15、20和下齿轮16、21以及介轮17、29传动上述前后输送轮组，其中前输送轮组又经链轮22和链条传动凸轮18，经另一组链轮23和链条传动减速器28，减速器的输出端又经链轮27和链条26传动上述输送链条的两组链轮24及47，与链轮47同轴的链轮11通过链条36和介轮35及链轮37传动上料链条的链轮38，使上料链条与输送链条按图中箭头所示逆向运转。由链轮38传动的链轮9和链条10传动两组绳轮39。
权利要求1.一种木片自动面取机，由机架(1)、料仓(3)、送料机构、面取机构、电机(32)和动力传动机构所组成，所说的面取机构，包括分别由上下并列分布的一组压持轮(43、48)和一组托轮(19)构成的前输送轮组和后输送轮组及位于前输送轮组和后输送轮组对侧、并由高速电机(30)驱动的两个成型铣刀(41、44)，其特征在于，所说的送料机构，包括安装在所说料仓中、由一组链轮(38、2)带动、其外部带有侧面成L形的取料块(5)的上料链条(4)；前部与上料链条顶部相接应、由两组链轮(24、47)带动、链节上带有向外突出的T形取送齿(12)的一组输送链条(14)；位于所说输送链条的下部、上表面对应所说的前输送轮组的输入端的料台(46)和位于该料台上部、可拨动木片的凸轮(18)，其动力传动机构为电机(32)由皮带(34)和带轮(33)将动力传给动力轴(31)，由动力轴带动的两组链轮(13、25)和链条再将动力通过介轮(17、29)和上下齿轮(15、20)分别传给所说的前输送轮组和后输送轮组，前输送轮组还通过一组链轮(22)和链条传动所的凸轮(18)，通过另一组链轮(23)和链条传动减速器(28)，减速器再通过一组链轮(27)和链条26)传动所说的输送链条的链轮(24、47)，该链轮再由经介轮(35)的链轮和链条(36)传动所说的上料链条(4)。
2.如权利要求1所说的木片自动面取机，其特征在于，在所说的上料链条(4)的中上都通过支架(8)安装有由两组绳轮(39)和绳(7)带动的毛刷轮(6)，该绳轮由所说的上料链轮(38)通过链轮(9)和链条(10)传动。
专利摘要一种木片自动面取机,其面取机构是由上下并列分布的一组压持轮和托轮构成的前后输送轮组及位于前后输送轮组对侧、由高速电机驱动的两个成型铣刀所组成。其送料机构包括安装在料仓中、外部带有侧面成L形的取料块的上料链条,与上料链条顶部相接应、链节上带有向外突出的T形取送齿的一组输送链条,安装在前输送轮组输入端的料台和凸轮。其动力采用链轮和链条传动。该机具有不需人工逐片摆料和面取面光滑的特点。
文档编号B27L5/08GK2316107SQ9724642
公开日1999年4月28日 申请日期1997年12月2日 优先权日1997年12月2日
发明者董万江, 吴志仁 申请人:吴志仁