本实用新型属于涤纶丝加工设备技术领域，具体涉及一种涤纶丝卧式卷筒缠绕导向装置。
背景技术：
涤纶，是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维，涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也相对便宜，它结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点，涤纶是世界产量最大，应用最广泛的 合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的60%以上。大量用于衣料、 床上用品、各种装饰 布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、 绝缘材料、轮胎帘子线、 传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长，涤纶纤维是所有纺织纤维中加工总量最多的 化纤品种，开发差别化品种，提高产品附加值，提高企业经济效益，涤纶行业还有很大的开发潜力。
涤纶丝在生产加工的过程中，由于生产任务重，绕丝卷筒在安装过程复杂，固定卷筒的方式繁琐，涤纶丝在导线轮上时容易缠绕，导致机器停止，而导线轮在安装或更换时费时费工，导线轮由于长时间使用，导致过线轮旋转，增加绕线次数的问题，为此我们提出一种涤纶丝卧式卷筒缠绕导向装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝卧式卷筒缠绕导向装置，以解决上述背景技术中提出绕线卷筒在安装浪费时间、操作复杂，导线轮在过线时绕线，长时间使用，使导线轮松动，导线轮运转不平稳增加绕线的次数，导线轮在安装和拆卸时费力费工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝卧式卷筒缠绕导向装置，包括涤纶丝卧式缠绕机，所述涤纶丝卧式缠绕机的一端设置有绕线转轴连杆，所述绕线转轴连杆的一端设置有绕线轮，且绕线轮固定安装在绕线转轴连杆的外部，所述绕线轮的两侧分别设置有自动伸缩液压杆，所述自动伸缩液压杆的一端设置有支撑环，所述支撑环的外表面设置有防滑凸起，所述自动伸缩液压杆的外表面设置有弹簧，所述支撑环通过自动伸缩液压杆和弹簧安装在绕线轮的一侧，所述绕线转轴连杆的一侧设置有移动压杆，所述移动压杆的一端设置有固定轮，所述移动压杆的一侧设置有过线伸缩杆，所述过线伸缩杆的一端设置有螺纹，所述过线伸缩杆的一端设置有固定卡槽，且固定卡槽穿过螺纹的表面，所述过线伸缩杆的一端设置有过线轮，所述过线轮的内部设置有凸起，且过线轮通过凸起安装在固定卡槽上，所述过线轮的内部设置有过线轴承，所述过线轴承的外部均匀设置有防绕线轴承，所述防绕线轴承通过螺栓固定安装在过线轮的内表面，所述过线轮的一侧设置有固定螺帽，且固定螺帽通过螺纹固定安装在过线伸缩杆的一端。
优选的，所述自动伸缩液压杆对称安装在绕线轮的两侧，所述自动伸缩液压杆的另一端设置有支撑环，所述支撑环为四分之一圆环，所述支撑环的外表面均匀分布设置有防滑凸起，所述防滑凸起为块状结构。
优选的，所述过线轮的内表面设置有防绕线轴承，所述防绕线轴承为哑铃结构，且防绕线轴承通过螺栓固定在过线轮的两侧。
优选的，所述过线轮的内部设置有凸起，且凸起嵌入固定卡槽的内部，所述过线轮的一侧设置有固定螺帽，所述固定螺帽通过螺纹旋合在过线轮的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）使用带有自由伸缩液压杆，使绕线卷筒在安装和拆卸时更便捷，加快了绕线的工作效率，支撑环外表面设置的防滑凸起，使绕线卷筒在绕线时更稳定，避免绕线卷筒的滑动。
（2）采用四个防绕线轴承，使过线轮过线时，能从多角度入线，防止涤纶丝缠绕在过线轮上，增加了过线轮的安全使用。
（3）带有固定卡槽和凸起，增加了过线轮的稳定性，防止过线轮由于松动，导致过线轮偏斜，减少过线轮的缠绕次数。
附图说明
图1为本实用新型的绕线机结构示意图；
图2为本实用新型的撑线轮结构示意图；
图3为本实用新型的过线伸缩杆结构示意图；
图4为本实用新型的过线轮结构示意图：
图中：1-涤纶丝卧式缠绕机、2-防滑凸起、3-绕线转轴连杆、4-撑线轮、5-自动伸缩液压杆、6-弹簧、7-支撑环、8-移动压杆、9-固定轮、10-过线伸缩杆、11-螺纹、12-固定卡槽、13-过线轮、14-过线轴承、15-防绕线轴承、16-固定螺帽、17-凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶丝卧式卷筒缠绕导向装置，包括涤纶丝卧式缠绕机1，涤纶丝卧式缠绕机1的一端设置有绕线转轴连杆3，绕线转轴连杆3的一端设置有绕线轮4，且绕线轮4固定安装在绕线转轴连杆3的外部，绕线轮4的两侧分别设置有自动伸缩液压杆5，自动伸缩液压杆5的一端设置有支撑环7，支撑环7的外表面设置有防滑凸起2，自动伸缩液压杆5的外表面设置有弹簧6，支撑环7通过自动伸缩液压杆5和弹簧6安装在绕线轮4的一侧，绕线转轴连杆3的一侧设置有移动压杆8，移动压杆8的一端设置有固定轮9，移动压杆8的一侧设置有过线伸缩杆10，过线伸缩杆10的一端设置有螺纹11，过线伸缩杆10的一端设置有固定卡槽12，且固定卡槽12穿过螺纹11的表面，过线伸缩杆10的一端设置有过线轮13，过线轮13的内部设置有凸起17，且过线轮13通过凸起17安装在固定卡槽12上，过线轮13的内部设置有过线轴承14，过线轴承14的外部均匀设置有防绕线轴承15，防绕线轴承15通过螺栓固定安装在过线轮13的内表面，过线轮13的一侧设置有固定螺帽16，且固定螺帽16通过螺纹11固定安装在过线伸缩杆10的一端。
为了使绕线卷筒在安装和使用时更方便稳定，本实施例中，优选的，自动伸缩液压杆5对称安装在绕线轮4的两侧，自动伸缩液压杆5的另一端设置有支撑环7，支撑环7为四分之一圆环，支撑环7的外表面均匀分布设置有防滑凸起2，防滑凸起2为块状结构。
为了使过线轮正常使用，避免绕线，本实施例中，优选的，过线轮13的内表面设置有防绕线轴承15，防绕线轴承15为哑铃结构，且防绕线轴承15通过螺栓固定在过线轮13的两侧。
为了使过线轮更稳定，防止过线轮由松动导致的自转，本实施例中，优选的，过线轮13的内部设置有凸起17，且凸起17嵌入固定卡槽12的内部，过线轮13的一侧设置有固定螺帽16，固定螺帽16通过螺纹11旋合在过线轮13的一侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过绕线转轴连杆3的自转，使涤纶丝在绕线卷筒上绕圈；调整涤纶丝卧式缠绕机1，使移动压杆8上移，在支撑环7的外部安装绕线卷筒，此时支撑环7压缩弹簧6，放置后自动伸缩液压杆5控制弹簧6使支撑环撑住绕线卷筒内壁，使绕线卷筒固定在支撑环7的表面，后控制涤纶丝卧式缠绕机1使移动压杆8下移，并使固定轮9接触绕线卷筒，在过线伸缩杆10一端插入过线轮13，并使凸起17嵌入固定卡槽12的内部，在螺纹11处安装固定螺帽16，在防绕线轴承15和过线轴承14之间穿过涤纶丝，并使涤纶丝的一端固定在绕线卷筒外表面，此时起动涤纶丝卧式缠绕机1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。