本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种退卷机。
背景技术：
在布料加工生产的过程当中，化纤、涤纶等面料在有些加工步骤前，需要用到退卷机将成卷的布料退卷成折叠状态进行码放，然后再对这些布料进行加工。
例如公告号为CN205687214U的专利，公开了一种退卷机，包括机架，机架上转动连接有用于抵触成卷布料下端的定位轴，位于定位轴上方的机架上设置有多组定位杆组，定位杆组包括在对称滑移设置在位于定位轴两侧的机架上的定位杆、分别连接在两个定位杆上的连接杆，两个连接杆相靠近端之间设置有用于调节两个定位杆之间距离变大或者变小的调节件。
如同上述现有技术，现有的退卷机大多采用曲柄连杆的摆臂机构对布料进行摆布折叠，并且摆臂的摆幅不可调，而使得退卷后的布料无法适应放置在不同大小的堆布车上。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种摆臂摆幅可调的退卷机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退卷机，包括机架、固定设置于所述机架上的驱动电机、转动连接于所述机架并与所述驱动电机联动的传动辊，以及转动连接在所述传动辊两端的摆臂，所述摆臂上转动连接有两根摆布辊，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有驱动齿轮，所述传动辊的一端同轴固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮和所述从动齿轮之间设置有传动链条，所述驱动齿轮背向所述驱动电机的一侧面上设置有沿其径向设置的燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有轴向平行于所述传动辊的第一连接轴，所述第一连接轴上转动连接有轴向垂直于其的连杆，所述连杆背向所述第一连接轴的一端垂直并转动连接于所述摆臂上的第二连接轴，所述第一连接轴上还连接有控制其在所述燕尾槽内滑动的控制机构。
通过采用上述方案，驱动电机工作时，驱动齿轮被带动转动，而通过传动链条的传动作用，使得从动齿轮发生转动，而从动齿轮又固定在传动辊上，从而使得传动辊发生转动以对布料进行传动，在驱动齿轮发生转动的同时，驱动齿轮上燕尾槽内的第一连接轴也被带动做圆周运动，通过连杆和摆臂上第二连接轴的作用，使得摆臂在传动辊上发生摆动，从而摆臂上的摆布辊在随着摆臂摆动的过程中对布料进行摆动，此时通过控制装置控制第一连接轴在燕尾槽内的位置发生改变，则第一连接轴驱动连杆所移动的幅度相应的发生改变，连杆带动摆臂上第二连接轴移动的幅度发生改变，从而使得摆臂上的摆布辊对对布料的摆动幅度发生改变，以此来达到使退卷机的摆臂幅度可调的效果。
本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括钢丝绳，所述燕尾槽的一端与所述驱动电机的转轴相接，所述第一连接轴上设置有通孔，所述通孔的一端口位于所述第一连接轴处于所述燕尾槽内部分的侧壁上，另一端口位于所述第一连接轴背向所述驱动齿轮一端的端部上，所述钢丝绳的一端于所述燕尾槽内连接于所述驱动电机的转轴，所述钢丝绳的另一端自所述燕尾槽内穿入所述通孔并从所述通孔内穿出。
通过采用上述方案，钢丝绳在沿驱动电机转轴的轴线方向逐渐被拉直的过程中，第一连接轴受到钢丝绳的作用会被逐渐带动而沿燕尾槽向驱动电机的转轴移动，则第一连接轴做圆周运动时的圆周半径变小，从而使得第一连接轴带动摆臂摆动的摆幅变小，反之，放松钢丝绳，在第一连接轴做圆周运动带动摆臂摆动时，第一连接轴受到来自摆臂自身的重力阻碍作用，而使得第一连接轴在带动摆臂摆动时，摆臂会做所能做的最小幅度的摆动，以此来达到控制摆臂幅度大小的效果。
本实用新型进一步设置为：所述控制机构还包括位于所述燕尾槽内的弹簧，所述弹簧的一端抵紧于所述驱动电机的转轴，另一端抵紧于所述第一连接轴，并且所述钢丝绳自所述弹簧内部穿过。
通过采用上述方案，在燕尾槽内设置弹簧，弹簧能够抵紧在第一连接轴上，而使得第一连接轴沿燕尾槽背向驱动电机的轴向运动，而钢丝绳则能够在此时限制住第一连接轴的移动，通过钢丝绳和弹簧的配合作用使得第一连接轴在燕尾槽内的位置能够更加精准的定位，以此来达到使得摆臂的摆幅控制更加精准的效果。
本实用新型进一步设置为：所述钢丝绳和所述驱动电机的转轴之间还设置有转动件。
通过采用上述方案，由于驱动齿轮在工作时是在不停的进行转动，所以钢丝绳会被带动而旋转，在钢丝绳长时间旋转后容易崩断，所以在钢丝绳和驱动电机的转轴之间设置转动件，而使得驱动齿轮在转动时只是转动件在发生转动而钢丝绳保持不旋转，以此来达到保护钢丝绳的效果。
本实用新型进一步设置为：所述转动件包括螺纹连接于所述驱动电机的转轴的固定螺栓、套接于所述固定螺栓的套环，以及铰接在所述套环上连接把，所述钢丝绳固定连接于所述连接把。
通过采用上述方案，钢丝绳连接在连接把上，在驱动齿轮转动时，套环套接在固定螺栓上并受到螺帽部分的限制，套环会在固定螺栓发生转动，而连接把铰接在套环上相对固定，所以能够避免钢丝绳发生转动，以此来达到避免钢丝绳转动以保护钢丝绳的效果。
本实用新型进一步设置为：所述机架上还转动连接有对所述钢丝绳进行传导的滑轮，所述机架上还转动连接有用于收卷所述钢丝绳的收卷辊，所述收卷辊的两端侧壁上还分别设置有一圈环形挡件，背离所述机架的所述环形挡件上设置有把手。
通过采用上述方案，通过把手方便转动收卷辊，收卷辊在转动的过程中可以对钢丝绳进行收卷或是放卷，而滑轮便于对钢丝绳进行导向，将收卷辊设置在机架上靠近驱动电机开关的位置，从而便于工人控制调整摆臂的摆幅。
本实用新型进一步设置为：靠近所述机架的所述环形挡件外边缘设有斜齿，且所述机架上铰接有棘齿，所述棘齿背离铰接点的一端抵紧于所述环形挡件上的斜齿。
通过采用上述方案，在收卷辊对钢丝绳进行收卷后，钢丝绳会对收卷辊施加一个反作用力，一个环形挡件外边缘上设置斜齿，然后在机架上铰接棘齿，利用棘齿抵紧斜齿可以对收卷辊进行定位，防止收卷辊在受到钢丝绳的反作用力时发生反转。
本实用新型进一步设置为：所述机架上还设置有用于放置布料卷的放置架，所述放置架包括多根转动连接于所述机架的滚轴。
通过采用上述方案，利用滚轴组成用于放置布料卷的放置架，则布料卷在放置架上进行退卷时，布料卷可以在安装架内发生滚动而不乱跑，同时滚轴也可以发生转动以减小转轴和布料卷之间的摩擦力，从而使得布料卷便于安放和滚动退卷。
本实用新型进一步设置为：所述滚轴的两端皆套接有滑套，所述滑套上固定连接有用于限制布料卷的限位件。
通过采用上述方案，因为不同长度大小的布料卷放置在放置架内滚动退卷时，过短的布料卷会由于摩擦力而在放置架内左右移动，设置限位件则可以根据布料卷的长短在放置架上进行调整以挡住布料卷的两端，从而避免布料卷在放置架内过度移动而影响退卷。
本实用新型进一步设置为：所述燕尾槽背向所述驱动电机的转轴的一端穿透所述驱动齿轮，且所述燕尾槽背向所述驱动电机的转轴的一端的槽底位置螺纹连接有限位螺栓。
通过采用上述方案，将燕尾槽背向驱动电机转轴的一端设置为穿透驱动齿轮，则在安装转动件、弹簧和第一连接轴时，可以直接从燕尾槽穿透驱动齿轮的一端开口处依次将三者放入燕尾槽内进行安装，然后再安装上现为螺栓防止弹簧和第一连接轴从燕尾槽内脱离，以此来达到便于安装转动件、弹簧和第一连接轴的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：握住把手旋转收卷辊，通过收卷辊的正反转来控制钢丝绳的收放，在钢丝绳移动的过程中可以直接控制曲柄的长度，从而通过曲柄连杆机构可以直接控制摆臂的摆幅，可以方便快捷的对摆臂的摆幅进行调整。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是实施例另一角度的总体结构示意图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是图2中B部分的放大图；
图5是实施例的部分结构示意图，用以体现驱动齿轮上的连接结构。
附图标记：1、机架；2、驱动电机；3、传动辊；4、摆臂；5、摆布辊；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、传动链条；9、燕尾槽；10、第一连接轴；11、连杆；12、第二连接轴；13、控制机构；14、钢丝绳；15、通孔；16、弹簧；17、转动件；18、固定螺栓；19、套环；20、连接把；21、滑轮；22、收卷辊；23、环形挡件；24、把手；25、棘齿；26、放置架；27、滚轴；28、滑套；29、限位件；30、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种退卷机，包括机架1，在机架1上靠近地面的位置设置有由多根转动连接于机架1的滚轴27组成的放置架26，放置架26整体呈长槽状，布料卷在进行退卷时被放置在放置架26内以防止布料卷到处滚动。因为布料卷的长度有长有短，所以在放置架26内还设置有限位件29，限位件29在放置架26的两端分别设置有一个，在滚轴27上套接有滑套28，限位件29和滑套28固定连接，则布料卷在退卷时带动滚轴27滚动，滚轴27和滑套28之间也会发生相对转动而不对限位件29限制布料卷的位置造成影响。
在机架1上设置有传动辊3，传动辊3的两端转动连接在机架1上，并且在传动辊3的两端分别转动连接有一根摆臂4，在摆臂4的下端转动连接有两根摆布辊5，摆布辊5的两端分别转动连接在两根摆臂4上。在机架1上还安装有驱动电机2，并且驱动电机2的转轴的轴向和传动辊3的轴向平行，在驱动电机2的转轴上同轴固定连接有驱动齿轮6，在传动辊3上同轴固定连接有对应设置的从动齿轮7（图3中可见），并且驱动齿轮6和从动齿轮7之间通过传动链条8连接传动，则在驱动电机2工作时传动辊3能够被带动转动对布料进行传导。
结合图1和图5所示，在驱动齿轮6背向驱动电机2的一侧面上设置有沿其径向设置的燕尾槽9，燕尾槽9的一端和驱动电机2的转轴相接，另一端则穿透驱动齿轮6以方便向燕尾槽9内安装零件，在燕尾槽9背向驱动电机2转轴的一端的槽底还螺纹连接有限位螺栓30防止零件脱离，并且在燕尾槽9内滑动连接有第一连接轴10，第一连接轴10的轴向和驱动电机2的转轴的轴向平行，而在一根摆臂4上固定连接有轴向平行于第一连接轴10的第二连接轴12，第一连接轴10和第二连接轴12（图3中可见）通过连杆11相连，连杆11的两端分别垂直并转动连接于第一连接轴10和第二连接轴12。
此时，调整第一连接轴10在燕尾槽9内的位置，如果第一连接轴10随驱动齿轮6转动的转动半径变小，即曲柄连杆11机构的曲柄变短，从而导致第二连接轴12被带动移动的距离变短，而第二连接轴12又固定连接在摆臂4上，摆臂4转动连接在传动辊3上，所以摆臂4被带动摆动的摆幅会变小；反之，将第一连接轴10的转动半径调大，摆臂4的摆幅会被调大。
第一连接轴10在燕尾槽9内所处的位置具体由控制机构13来进行控制。控制机构13包括钢丝绳14和弹簧16，在第一连接轴10上设置有通孔15，并且通孔15的一端口位于第一连接轴10位于燕尾槽9内朝向驱动电机2转轴的那部分侧壁上，另一端则位于其背向驱动齿轮6一端的端面上。弹簧16被设置在燕尾槽9内位于第一连接轴10和驱动电机2的转轴之间，而钢丝绳14的一端从弹簧16内穿过并连接在驱动电机2的转轴上，钢丝绳14的另一端则从燕尾槽9内的通孔15端口处穿入通孔15，并从另一个通孔15穿出。
此时，在驱动电机2的转轴的轴向方向上拉动穿出的钢丝线，钢丝绳14被逐渐拉直，而第一连接轴10受到钢丝绳14的限制会被逐渐的拉向驱动电机2的转轴，即使得第一连接轴10的圆周转动半径变小，可以使摆臂4的摆幅变小；放松钢丝绳14，通过弹簧16的弹力作用，第一连接轴10会被弹簧16推离驱动电机2的转轴，即使得第一连接轴10的圆周转动半径变大，可以使摆臂4的摆幅变大。
由于驱动齿轮6和驱动电机2的转轴在工作时都会转动，则钢丝绳14固定连接在驱动电机2的转轴会被带动旋转，钢丝绳14长时间旋转后容易被崩断。所以，在钢丝绳14和驱动电机2的转轴之间设置了一个转动件17，转动件17包括位于燕尾槽9内并螺纹连接于驱动电机2的转轴的固定螺栓18、套接固定螺栓18上的套环19、以及铰接在套环19上的连接把20，钢丝绳14直接连接在连接把20上，套环19受到固定螺栓18的螺帽部分限制而使其不会脱离固定螺栓18，在驱动齿轮6旋转时，套环19在固定螺栓18上发生转动，使得钢丝绳14不会发生转动，以此来避免钢丝绳14旋转崩断。
结合图2和图4所示，为了方便通过收放钢丝绳14以控制摆臂4的摆幅，在机架1上转动连接有对钢丝绳14进行收卷的收卷辊22。为了钢丝绳14能够顺利的收卷到收卷辊22上进行收放，所以在机架1上还转动连接有滑轮21，通过滑轮21对钢丝绳14的走向进行改变，使得钢丝绳14能够顺利的收卷到收卷辊22上。为了避免收卷辊22在对钢丝绳14进行收放的过程中钢丝绳14脱离收卷辊22，在收卷辊22的两端侧壁上还设置了一圈环形挡件23以阻挡钢丝绳14，并且在收卷辊22背离机架1一端的环形挡件23背向机架1的一面上设置了把手24，通过把手24便于转动收卷辊22对钢丝绳14进行收放。而靠近机架1的哪一个环形挡件23的边缘位置则设置有斜齿，在机架1上对应铰接有棘齿25，棘齿25可以抵紧在斜齿上形成棘轮棘齿25结构，从而避免钢丝绳14被收卷拉紧后收卷辊22被钢丝绳14拉动反转。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。